趙羽大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司信陽(yáng)項(xiàng)目部
濕法煙氣脫硫經(jīng)濟(jì)運(yùn)行研究
趙羽大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司信陽(yáng)項(xiàng)目部
目前為止,我國(guó)絕大部分的電廠都裝置了脫硫設(shè)備,其中濕法煙氣脫硫技術(shù)由于運(yùn)行效率高,技術(shù)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較成熟因而被廣泛的應(yīng)用。但是濕法煙氣脫硫技術(shù)在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中,其運(yùn)行費(fèi)用也是非常高的,并且其在運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中的電耗量也是相當(dāng)高的,因此,如何提高濕法煙氣脫硫的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效率對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是十分重要的。
濕法煙氣脫硫;經(jīng)濟(jì)運(yùn)行研究
濕法煙氣脫硫技術(shù)在投入運(yùn)行后,極大程度的降低了我國(guó)電廠發(fā)電過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫氣體的排放,對(duì)于保護(hù)大氣環(huán)境具有十分重要的意義。本文主要對(duì)濕法煙氣脫硫的幾種工藝手段(石灰石-石膏法、鎂法、海水法、等)進(jìn)行介紹,并對(duì)濕法煙氣脫硫的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行進(jìn)行研究。
1.石灰石-石膏法脫硫技術(shù)
石灰石-石膏法濕法煙氣脫硫技術(shù)指的是運(yùn)用石灰石或者是石灰漿液作為吸收劑,在噴淋塔內(nèi)形成小的液滴與排除的煙氣中的SO2氣體進(jìn)行接觸,通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),生成亞硫酸鈣,再通過(guò)氧化反應(yīng)將亞硫酸鈣氧化成為硫酸鈣,也就是俗稱的石膏。石灰石-石膏法脫硫技術(shù)由于其工藝流程簡(jiǎn)單,操作方便以及運(yùn)行效率高,脫硫劑價(jià)廉且資源容易取得等特點(diǎn),被廣泛的應(yīng)用于燃煤電廠中進(jìn)行脫硫。
2.鎂法脫硫技術(shù)
鎂法脫硫技術(shù)指的是將氧化鎂的粉末與水按照一定比例融合形成氧化鎂液體,將液體與煙氣那種的SO2結(jié)合發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將SO2轉(zhuǎn)變成為亞硫酸鎂或亞硫酸氫鎂的方法。由于鎂法脫硫技術(shù)中生成的部分亞硫酸鎂可以再次轉(zhuǎn)化成為硫酸鎂,因此該方法是僅次于石灰石的廉價(jià)的濕法煙氣脫硫技術(shù)。
3.海水法脫硫技術(shù)
海水法脫硫技術(shù)指的是運(yùn)用海水天然的弱堿性特點(diǎn),經(jīng)過(guò)一些列的化學(xué)反應(yīng)與物理處理對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行吸收的方法。但是海水法脫硫技術(shù)將SO2與海水結(jié)合形成了帶有硫酸根離子含量的海水,并且吸收后的海水通常會(huì)再次排放到大海中,對(duì)海洋環(huán)境造成了一定程度的污染。
以上三種濕法煙氣脫硫技術(shù)都比較適合應(yīng)用于電廠,下面我們對(duì)這三種脫硫技術(shù)進(jìn)行比較,如表1。
表1 三種濕法煙氣脫硫技術(shù)的比較
表2表示的是常用的鈉法、石灰石法、鎂法等脫硫技術(shù)排除一噸so2的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本,根據(jù)表2對(duì)相同規(guī)模下的脫硫技術(shù)的運(yùn)行成本進(jìn)行計(jì)算。
表2 鈉法、石灰石法、鎂法脫除1噸SO2運(yùn)行成本表
將同等規(guī)模下的三種脫硫方法的脫硫費(fèi)用轉(zhuǎn)化下成為脫出1噸二氧化硫氣體的運(yùn)行成本進(jìn)行比較,其中人員工資和福利費(fèi)用按6萬(wàn)∕(人·年)計(jì)算;脫硫裝置年生產(chǎn)時(shí)間7200h,水費(fèi)4.5元∕t,蒸汽100元∕t,電費(fèi)0.505元∕(kW?h),燒堿800元∕t(40%NaOH溶液),硫酸鈉450元∕t,亞磷酸鎂450元∕t,減少二氧化硫排污征收1200元∕t。
通過(guò)表2我們可以發(fā)現(xiàn),在不將SO2的排污費(fèi)列為收入的前提條件下,三種脫硫方法都無(wú)法將投資成本收回,但是如果將其列為收入內(nèi)容,只有鈉法無(wú)法補(bǔ)償在運(yùn)行過(guò)程中的虧損。因此,在進(jìn)行濕法煙氣脫硫技術(shù)的選擇時(shí),企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身的情況進(jìn)行選擇,在保證按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)排放SO2時(shí),最大限度的減少脫硫技術(shù)運(yùn)行的成本。
隨著我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的步伐不斷加快,對(duì)于石油等一系列資源的消耗也在不斷的增加,在消耗過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫含量也會(huì)不斷增加,對(duì)大氣環(huán)境造成不可挽回的污染。為了實(shí)現(xiàn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)久的可持續(xù)發(fā)展,保護(hù)環(huán)境成為目前經(jīng)濟(jì)發(fā)展中是非常重要的內(nèi)容,而脫硫技術(shù)的低消耗高效率運(yùn)行是減少SO2的排放的有效措施。不同的濕法煙氣脫硫技術(shù)有著其獨(dú)特的特點(diǎn),在實(shí)際的脫硫設(shè)施以及脫硫技術(shù)的應(yīng)用當(dāng)中,企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身的實(shí)際情況來(lái)選擇合適的脫硫手段,在保證SO2排放達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),最大限度減少企業(yè)在脫硫過(guò)程中的運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)濕法煙氣脫硫經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[1]胡志光,張雪杰,常愛(ài)玲.濕法煙氣脫硫系統(tǒng)優(yōu)化控制的仿真研究[J].電力環(huán)境保護(hù).2008(03)
[2]楊維波,王惠敏,梁偉平,唐立學(xué).基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的火電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)分析專(zhuān)家系統(tǒng)[J].電力科學(xué)與工程.2008(03)
趙羽(1988),男,回族,河南省信陽(yáng)人,本科學(xué)歷,單位:大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司信陽(yáng)項(xiàng)目部,單位所在省市:河南省信陽(yáng)市,研究方向:電廠煙氣脫硫(超低改造,節(jié)能減排等)。