高 元,侯永改,李文鳳,李廣鋒,丁志靜,黃慶飛
(河南工業(yè)大學材料科學與工程學院,鄭州 450001)
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溶膠-凝膠法制備Li2O-ZnO-B2O3-SiO2系低溫玻璃料
高 元,侯永改,李文鳳,李廣鋒,丁志靜,黃慶飛
(河南工業(yè)大學材料科學與工程學院,鄭州 450001)
以有機鋅鹽、有機鋰鹽、正硅酸乙酯、硼酸為原料,乙醇為溶劑,采用溶膠-凝膠法成功制備出Li2O-ZnO-B2O3-SiO2系微晶玻璃料,通過TG-DTA、FTIR、XRD等材料測試方法對Li2O-ZnO-B2O3-SiO2系玻璃料進行分析。結果表明:最佳pH值是4.5,反應溫度是40 ℃,最佳配比Li2O∶ZnO∶B2O3∶SiO2=15∶15∶10∶60;干凝膠開始析出晶體的溫度為480 ℃;當熱處理溫度為660 ℃時,能夠生成穩(wěn)定的SiO2晶體,樣品晶粒粒徑為55.1nm。
溶膠-凝膠法;Li2O-ZnO-B2O3-SiO2系玻璃; 晶粒尺寸
陶瓷結合劑金剛石磨具具有磨料硬度高、鋒利,熱導率高,磨削能力強、耐酸堿性能好等優(yōu)點。陶瓷結合劑是磨具的主要組成部分,同時玻璃料在陶瓷結合劑中所占比例為85%~100%。根據國內外研究和應用情況,ZnO-B2O3-SiO2(ZBS)系玻璃料常用于陶瓷結合劑金剛石磨具,ZBS系玻璃料具有以下優(yōu)點:強度高,軟化熔融溫度低,熱膨脹系數小,高溫潤濕性能好。
ZBS制備方法有高溫熔融法,燒結法,高分子網絡凝膠法和溶膠-凝膠法[1-2]。高溫熔融法是制備ZBS玻璃料的傳統(tǒng)方法,該方法使用溫度較高,并且容易分相,使玻璃相成分不均勻。與傳統(tǒng)工藝相比,溶膠-凝膠法有眾多優(yōu)點:分子水平均勻混合,低溫即可進行反應,組分可以定量控制,實驗設備簡單,易于操作。然而通過溶膠凝膠法制備的ZBS玻璃料,其融化溫度較高,熱膨脹系數較大,高溫潤濕性也不太理想[3-4]。高溫熔融法制取ZBS系玻璃料,通常選取Na2O來降低熔化溫度,然而Na2O加入將會對熱膨脹系數有較大不利影響,也對玻璃的耐酸,耐堿性能不利。而Li2O中的Li+比Na+的離子半徑小,同時場強較高,極化能力也很強,因此其助熔效果非常顯著,可明顯降低高溫熔體的粘度。同時,Li-O的鍵強較大,可以減小玻璃的熱膨脹系數,使玻璃更致密,耐酸耐堿性能也得以改善。并且Li+含量的改變可以影響基體中其他原子的排列和其他離子的結構,進而改善高溫熔體的粘度和軟化溫度點等性能[5-8]。綜合Li2O的眾多優(yōu)點,本文選擇添加Li2O到ZBS基礎體系中,采用溶膠凝膠法制備Li2O-ZnO-B2O3-SiO2(LZBS)系低溫玻璃料。
本實驗以有機鋰鹽,有機鋅鹽,硼酸(H3BO3),正硅酸乙酯(Si(OC2H5)4,TEOS)為原料,乙醇(C2H6O)和去離子水(H2O)為溶劑,鹽酸(HCl)為催化劑,采用S-G法制備LZBS玻璃料。本實驗LZBS化學組成如表1所示。具體實驗步驟:稱取一定量的乙酸鋰,乙酸鋅,硼酸,用H2O作為溶劑,制成A液,在水浴鍋中攪拌30min;按Si(OC2H5)4與C2H6O的物質的量比為10∶1制成Si(OC2H5)4的C2H6O溶液,稱為B液,在水浴鍋中攪拌30min;在B液攪拌過程中加入一定量的水,使Si(OC2H5)4預水解;將A液逐滴滴加到B液中,然后調節(jié)pH值,得到透明的溶膠。將溶膠在一定溫度下水浴加熱陳化,制成濕凝膠。將濕凝膠在80 ℃干燥一段時間得到干凝膠,然后經過不同的熱處理溫度,最終制備出LZBS玻璃料。
表1 LZBS玻璃化學組成
采用傅里葉變換紅外光譜(FTIR)在波數范圍為400~4000cm-1,分辨率為0.4cm-1條件下分析LZBS的玻璃的鍵型和結構。采用差熱分析儀測試干凝膠在20~1000 ℃溫度范圍內吸熱和放熱變化,確定LZBS玻璃料的最佳熱處理溫度。采用X-ray衍射儀(2θ為5°~80°)分析干凝膠在不同熱處理溫度下物相結構變化。
3.1 溶膠-凝膠制備LZBS玻璃料影響因素
3.1.1pH值對溶膠-凝膠形態(tài)的影響
當溶膠的pH值在1~6時,體系粒子會吸引并附著一定量的OH-,其過渡態(tài)為三棱柱態(tài):≡Si-O-Si(OH)-(OR)3,過渡態(tài)失去對位OH-,轉化為≡Si-O-。由于OH-的存在,使得≡Si-O容易產生,反應的過渡態(tài)容易形成。因此,OH-濃度越高,即pH值越高,縮聚反應速率越大,體系凝膠時間縮短。由表2得知,體系pH<3時,無凝膠產生,并且溶膠由不透明狀態(tài)逐漸變得澄清透明,因為pH值的降低,導致水解速率加快,縮聚速率減慢,水解相對完全,生成較完整鏈狀結構,但是當pH值過低時,H+濃度過大致使體系狀態(tài)不穩(wěn)定,從而發(fā)生變化。當pH值為3~5時,水解速率變慢,縮聚速率變快,凝膠中聚合物增多,形成很多凝膠顆粒。當pH值過高時,凝膠速度提高,但是會發(fā)生分層,干凝膠有絮狀沉淀生成。綜上所述,本實驗選取最佳pH值為4.5。
表2 pH值對溶膠-凝膠形態(tài)的影響
圖1 反應溫度對凝膠時間的影響Fig.1 Effect of reaction temperature on gel time
3.1.2 反應溫度對溶膠形態(tài)與凝膠時間的影響
由圖1可知,升高溫度可以明顯減少體系的凝膠時間。由于溫度升高,體系中能量增大,分子運動速率提高,分子間無規(guī)則運動加強,不僅增大了分子間發(fā)生碰撞幾率,也提高了分子的活化能力,進而水解反應速率提高,因此縮短了凝膠時間。又由表3可知,溫度過高,會使乙醇揮發(fā),體系中氣體無法及時排出,會形成許多氣泡,降低了溶液粘度,分子和離子間相撞概率變大,容易發(fā)生聚合,最終形成較大氣泡,影響凝膠質量。因此,選用40 ℃作為反應溫度最佳。
表3 反應溫度對溶膠形態(tài)的影響
圖2 不同比例LZBS系玻璃紅外光譜圖Fig.2 Infrared spectrum of LZBS system with different proportions
3.2L2O加入量對玻璃料的影響
圖2為不同Li2O含量的LZBS系干凝膠樣品的FTIR圖,465cm-1附近為Si-O-Si/O-Si-O的彎曲振動峰,=B-O-B=的振動峰在675cm-1處,800cm-1附近的峰是由[SiO4]中O-Si-O對稱伸縮振動及[SiO4]網狀結構引起。900~1080cm-1的吸收峰由[BO4]中O-B-O的反對稱伸縮振動引起,1250cm-1附近為硼氧環(huán)的橋基[BO3]中B-O-鍵的伸縮引起,1409cm-1是=B-O-Si≡振動峰,1645cm-1的振動峰由結構水中的H-O-H引起[9-11]。由圖2可知,雖然樣品中Li2O的含量不同,但玻璃體始終存在Si-O-Si/O-Si-O網絡,即[SiO4]結構,可知LZBS體系是以[SiO4]為基本網絡骨架。另外,隨著Li2O含量的增加,在900~1080cm-1附近的[BO4]的振動峰先增強后減弱,675cm-1的=B-O-B=振動峰逐漸減弱,這表明玻璃中的部分[BO3]結構逐漸轉化為[BO4]結構,玻璃體中的B和O的配位數發(fā)生了變化,這是因為Li2O是網絡變性體,起斷網作用,提供自由氧促使[BO3]結構向[BO4]結構轉變,在LZBS-5時達到最大值。但是,隨著Li+的繼續(xù)增多,即超過LZBS-5時,900~1080cm-1附近的[BO4]的振動峰開始減弱,表明玻璃體系中[BO4]的量減少,可能是由于[BO4]結構以游離的硼酸鹽形式存在,沒有繼續(xù)參與玻璃的形成。同時在800cm-1處,隨著Li2O含量的增加,[SiO4]網狀結構吸收峰減弱,這是因為Li2O的斷網作用,將[SiO4]的大型網絡結構逐漸破壞,可以降低玻璃料高溫熔體的粘度。綜上所述,選取LZBS-5為研究對象。
3.3LZBS-5玻璃料的結構分析
3.3.1LZBS-5玻璃料的差熱分析
圖3為LZBS-5干凝膠的DTA-TG圖。從TG圖中可看出:140 ℃左右,DTA曲線上呈現為一個強吸熱峰,并伴隨著較大的失重現象,表示此溫度下發(fā)生了凝膠結構中吸附水的揮發(fā);400 ℃左右出現的放熱峰,也出現了較大的失重,表現為機物碳化燃燒,有機鹽分解為無機鹽;當熱處理溫度達到500 ℃左右,出現了放熱峰,在此峰的起始點和終點取480 ℃和550 ℃兩個溫度點對樣品進行熱處理,XRD結果表明,熱處理后有晶相形成,表明在500 ℃左右開始有小晶粒的生成;630 ℃左右有一個微小的吸熱峰,通過XRD顯示生成了SiO2、Zn2SiO4、Li2ZnSiO4、Li4B2O5、Li3ZnB3O7等不穩(wěn)定的晶粒;660 ℃出現了一個小的吸熱峰,熱處理XRD結果顯示此溫度下不穩(wěn)定晶粒的消失,穩(wěn)定晶粒的形成,并且在660 ℃以后,隨著溫度升高,質量不發(fā)生變化;710 ℃時DTA曲線上出現吸熱峰,XRD檢測結果顯示樣品中僅有SiO2晶體;850 ℃出現一個熔融吸熱峰,在這個溫度下的熱處理結果顯示晶粒尺寸變大,不利于形成均相組織。所以通過分析我們選擇660 ℃作為干凝膠的熱處理溫度。
3.3.2LZBS-5玻璃料的FTIR分析
根據差熱分析,選取10個溫度點煅燒處理,這些溫度點分別為80 ℃、480 ℃、550 ℃、600 ℃、630 ℃、660 ℃、690 ℃、710 ℃、780 ℃、850 ℃。圖4為不同熱處理溫度下LZBS-5玻璃料的FTIR圖。
圖3 LZBS-5的TG-DTA圖Fig.3 TG-DTA patterns of LZBS-5
圖4 不同熱處理溫度下LZBS-5玻璃料的FTIR圖Fig.4 FTIR patterns of LZBS-5 glass at different heat treatment temperature
從圖4中可見:始終存在800cm-1的O-Si-O振動峰及[SiO4]的環(huán)狀結構特征峰,還有465cm-1處的O-Si-O振動峰,這說明了[SiO4]四面體的存在,構成玻璃大型網絡結構的基本骨架;在1645cm-1為結構水特征峰,溫度為550 ℃時該處吸收峰消失;在694cm-1處為石英晶體O-Si-O振動峰,當溫度高于550 ℃時才會出現該峰,與樣品XRD分析一致。當溫度高于480 ℃,在578cm-1、615cm-1開始出現Zn2SiO4晶體彎曲振動峰,說明有Zn2SiO4晶體生成。隨著溫度的升高,1384cm-1處的[BO3]中B-O振動峰及800cm-1附近的O-Si-O振動峰均減弱,表明了有B-O-Si的形成,證明了有[BO4]與[SiO4]連接,形成三維網絡結構,使玻璃料更致密,從而提高其強度。當溫度高于550 ℃,在900cm-1附近吸熱峰是-Si-O-Li-特征峰,因為在低溫時Li僅填充在網絡骨架中而沒有成鍵,隨著溫度的升高,提供能量使Li參與成鍵形成Si-O-Li。
3.3.3LZBS-5玻璃料的XRD分析
圖5 LZBS-5的XRD圖Fig.5 XRD patterns of LZBS-5
圖5為LZBS-5在不同熱處理溫度下XRD圖。由圖可知,當溫度在480 ℃以下呈現饅頭峰,表明玻璃樣品沒有晶體析出,為非晶態(tài)。在480 ℃開始有SiO2晶體的析出,可得玻璃析晶溫度為480 ℃;550 ℃有SiO2、Zn2SiO4晶體析出,在630 ℃出現了SiO2、Zn2SiO4、Li2ZnSiO4、Li4B2O5、Li3ZnB3O7晶粒。在660 ℃時,樣品形成了穩(wěn)定的石英晶相;溫度繼續(xù)升高,析出的晶相種類沒有變化,僅衍射強度增強,晶粒尺寸變大。綜上所述,玻璃料樣品的析晶溫度為是480 ℃,最佳熱處理溫度是660 ℃,這與干凝膠的差熱分析相符合。
由于X射線衍射圖譜中主強峰的峰寬易受晶粒粒徑的微小化影響的寬化,所以可采用謝樂公式要對晶粒粒徑進行計算[12]:
D=K·λ/(β·cosθ)
(D:晶粒粒徑;K:常數0.9;λ:X射線波長0.154178nm;β:最強峰半高寬;θ:最強峰角度)
表4 不同熱處理溫度晶粒尺寸
玻璃料不同熱處理溫度下晶粒粒徑,由表4可知:隨著溫度的提升,晶粒粒徑逐漸增大,因此我們選擇660 ℃作為熱處理溫度,此時SiO2晶粒粒徑為55.1nm。與差熱分析得到的熱處理溫度一致。
(1)在pH值為4.5,凝膠溫度為40 ℃條件下,采用溶膠-凝膠法成功制備出LZBS玻璃料;
(2)S-G法制備的LZBS其最佳比例Li2O∶ZnO∶B2O3∶SiO2為15∶15∶10∶60;
(3)綜合分析可得:LZBS干凝膠開始析出晶體的溫度為480 ℃;當熱處理為660 ℃時,能夠生成穩(wěn)定的SiO2晶體,并且隨著溫度的升高,晶相種類沒有發(fā)生變化,而衍射強度增強,晶粒尺寸變大;
(4)當熱處理為660 ℃時,樣品晶粒粒徑為55.1nm,制得了所需的微晶玻璃料。
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Preparation of Li2O-ZnO-B2O3-SiO2 System Glass bySol-Gel Method at Low Temperature
GAO Yuan,HOU Yong-gai,LI Wen-feng,LI Guang-feng,DING Zhi-jing,HUANG Qing-fei
(SchoolofMaterialsScienceandEngineering,HenanUniversityofTechnology,Zhengzhou450001,China)
ForthepreparationofLi2O-ZnO-B2O3-SiO2microcrystallineglassmaterial,withZn(CH3COO)2,Si(OC2H5)4,Li(CH3COO),H3BO3asrawmaterial,theLi2O-ZnO-B2O3-SiO2systemglasswaspreparedbysol-gelmethod.TheLi2O-ZnO-B2O3-SiO2systemglasswascharacterizedbyTG-DTA,FTIR,XRDandothermaterialstestingmethods.Resultsshow:ForpreparingLZBSglassmaterialbysol-gelmethod,theoptimalprocessconditionsispH4.5andtemperature40 ℃.ThebestratioofLi2O∶ZnO∶B2O3∶SiO2is15∶15∶10∶60.Thecrystallizationtemperatureofthedrygelis480 ℃.Whenheattreatmentis660 ℃,thestableSiO2crystalcanbeformed,andthegrainsizeofthesampleis55.1nm.
sol-gelmethod;Li2O-ZnO-B2O3-SiO2systemglass;grainsize
河南省科技廳重點科技攻關(112102210240)
高 元(1988-),男,碩士研究生.主要從事超硬材料低溫陶瓷結合劑方面的研究.
侯永改,教授.
TQ
A
1001-1625(2016)12-4232-05