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天津石化全面推進(jìn)“能效倍增”計(jì)劃

據(jù)報(bào)道，“十二五”期間，天津石化全面推進(jìn)“能效倍增”計(jì)劃的實(shí)施，在工業(yè)總產(chǎn)值增長(zhǎng)10%，并投產(chǎn)了一批新裝置的情況下，綜合能源消費(fèi)量未升反降，降幅達(dá)22%，能源投入產(chǎn)出率提升41%，超額完成“能效倍增”計(jì)劃提升20%的目標(biāo)。五年間，累計(jì)投資2.43億元實(shí)施71項(xiàng)節(jié)能項(xiàng)目，其中不僅有節(jié)能新設(shè)備的投用，更有新節(jié)能技術(shù)的使用。

據(jù)了解，天津石化全面排查生產(chǎn)工藝全過程存在的節(jié)能環(huán)?？臻g，自主解決節(jié)能環(huán)保難題。其中自主開發(fā)的“工業(yè)爐燃燒狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與調(diào)爐決策系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)了對(duì)加熱爐燃燒狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，也達(dá)到了節(jié)能、減排、創(chuàng)效的目的。該技術(shù)獲得兩項(xiàng)國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)，處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。天津石化安全環(huán)保部副部長(zhǎng)劉忠河介紹說：“通過反復(fù)試摸索，我們成功將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油泥固體廢棄物，引入延遲焦化裝置回?zé)?，這不僅避免了填埋處理占用土地和二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，每年還節(jié)約處理費(fèi)約3000萬元?！北芯G色低碳發(fā)展理念，多年來，天津石化外排廢水達(dá)標(biāo)率、有控外排廢氣達(dá)標(biāo)率，固體廢棄物妥善處理處置率均保護(hù)百分之百，超額完成國(guó)家下達(dá)的“十二五”節(jié)能減排任務(wù)。

此外，天津石化地處缺水嚴(yán)重的華北地區(qū)，而水又被稱為工業(yè)生產(chǎn)的命脈，為解決這一供需矛盾，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展，2010年，天津石化采用淡化海水作為替代新鮮水。2012年，天津石化又通過技術(shù)改造，引入天津市政回用中水作為生產(chǎn)用水。據(jù)介紹，生活廢水經(jīng)過適當(dāng)處理，成為了生產(chǎn)裝置的一大水源，如此變廢為寶，既減少了水環(huán)境污染，又緩解了水資源緊缺矛盾。據(jù)統(tǒng)計(jì)，“十二五”期間，天津石化在企業(yè)規(guī)模大幅增加的情況下，新鮮水用量從8 萬t/天降低至2萬t／天左右，新鮮水占工業(yè)用水比例從70%降至28%。