王彩霞

中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院設(shè)備制造廠，四川 夾江 610005

機(jī)械產(chǎn)品制造質(zhì)量控制的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)探究

王彩霞

中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院設(shè)備制造廠，四川 夾江 610005

眾所周知，隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品也變得更加普遍，只有不斷地提高質(zhì)量控制的水平，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品制造行業(yè)的健康發(fā)展。本文從機(jī)械產(chǎn)品制造質(zhì)量控制的生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，進(jìn)而有針對(duì)性地提出完善建議。

機(jī)械產(chǎn)品；質(zhì)量控制；關(guān)鍵點(diǎn)

眾所周知，隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品也在發(fā)生著日新月異的變化，并且隨著社會(huì)各個(gè)行業(yè)的發(fā)展而在不斷地提高。逐漸顯現(xiàn)出使用普遍性的行業(yè)特點(diǎn)，因此，相當(dāng)數(shù)量的機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品都會(huì)進(jìn)行規(guī)模化的車(chē)間生產(chǎn)，盡管機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品的產(chǎn)量得到了保證，但是這也對(duì)生產(chǎn)管理提出了更高的要求，所以說(shuō)，只有不斷地提高質(zhì)量控制的水平才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品制造行業(yè)的健康發(fā)展。同時(shí)要想在機(jī)械產(chǎn)品制造過(guò)程中把握好質(zhì)量控制，我們必須打蛇打七寸，抓住幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行研究。

1 機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品制造的質(zhì)量的定義

所謂的機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品制造主要就是指幾何方面質(zhì)量與材料方面的質(zhì)量。就幾何質(zhì)量來(lái)說(shuō)，主要是指機(jī)械產(chǎn)品制作完成以后其產(chǎn)品表面與周邊界面之間的幾何性質(zhì)的差異。具體到生產(chǎn)實(shí)踐，這種差異主要集中于平面平整度，平面平整度的不同主要是由機(jī)械制造系統(tǒng)所決定的。就材料方面的質(zhì)量，主要是指在我們對(duì)機(jī)械加工工作完成后，零件一定深度表面層的物理學(xué)性能的質(zhì)量與基體相比較發(fā)生了變化。具體來(lái)說(shuō)就是在機(jī)械制造過(guò)程中由于塑性變形現(xiàn)象的出現(xiàn)，使得機(jī)械表面層晶格出現(xiàn)了變化，進(jìn)而使得金屬?gòu)?qiáng)度提高，硬化指數(shù)上漲等。同時(shí)，機(jī)械產(chǎn)品表面的金屬也會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的變化，這主要是因?yàn)樵谏a(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的時(shí)候，難免需要加熱切割，在這個(gè)過(guò)程中，表面金屬出現(xiàn)了分解等相應(yīng)變化進(jìn)而使得本身性質(zhì)發(fā)生改變。

2 機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品制造的質(zhì)量對(duì)于產(chǎn)品的使用性能的影響

我們可以看到在我們進(jìn)行機(jī)械制造的時(shí)候，難免需要對(duì)粗糙表面相結(jié)合。在這個(gè)過(guò)程中，由于真實(shí)的接觸基面相對(duì)小，但是使用的接觸力量往往偏大，磨損就不可避免；類(lèi)似的，在粗糙程度降低的情況下，由于表面的分子之間相互吸引，潤(rùn)滑油層已經(jīng)難以起到保護(hù)作用，這個(gè)時(shí)候產(chǎn)品結(jié)合時(shí)發(fā)生的磨損會(huì)更加的嚴(yán)重，所以嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)，要想提高產(chǎn)品的耐磨性，我們需要控制好工作負(fù)荷范圍，具體來(lái)說(shuō)就是在制造過(guò)程中，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)了硬化指數(shù)上升的現(xiàn)象，機(jī)械的耐磨性能就會(huì)下滑。

生產(chǎn)過(guò)程中表面粗糙程度還會(huì)影響到產(chǎn)品疲勞。準(zhǔn)確來(lái)說(shuō)，就是表面的紋路走向會(huì)對(duì)產(chǎn)品疲勞的強(qiáng)度產(chǎn)生根本性的影響，根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品表面的硬度與產(chǎn)品疲勞度呈負(fù)相關(guān)，在生產(chǎn)過(guò)程中，提高產(chǎn)品的硬度就會(huì)使得產(chǎn)品疲勞度下降，所以說(shuō)，我們需要準(zhǔn)確控制殘余力。在對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候，盡可能采用業(yè)內(nèi)流行的滾壓加工，這樣可以在很大程度上平滑產(chǎn)品表面，防止產(chǎn)品裂紋的出現(xiàn)。

我們還需要注意的就是腐蝕性。對(duì)于那些表面粗糙的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，一旦接觸到腐蝕性物質(zhì)，由于表面的粗糙，使得這些腐蝕性物質(zhì)更加容易的停留在表面以及滲入，久而久之，產(chǎn)品腐蝕的更快。一般來(lái)說(shuō)，這個(gè)時(shí)候可以提高產(chǎn)品的殘余壓力，最大限度的產(chǎn)品表面裂紋的出現(xiàn)，只有這樣才能從本質(zhì)上改變產(chǎn)品的抗腐能力。

3 機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品的制造的質(zhì)量影響因素及控制措施

對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，其主要的影響因素就是產(chǎn)品加工系統(tǒng)的誤差和產(chǎn)品制造的誤差。前者主要是指產(chǎn)品沒(méi)有出爐就已經(jīng)具備的誤差，這種誤差與生俱來(lái)，在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候，由于外力的影響以及制造系統(tǒng)的作用下出現(xiàn)的精度下降現(xiàn)象。在制造過(guò)程中，這種誤差的存在使得工具與工件之間原有的幾何關(guān)系出現(xiàn)了變化，進(jìn)而有了后來(lái)的制造誤差。并且在工序尺寸方向中，原始誤差的存在使得機(jī)械產(chǎn)品的誤差更加明顯。當(dāng)然我們也不能忽視誤差的敏感方向的干擾，我們只有了解到這些問(wèn)題的存在，才能更好的提高產(chǎn)品工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。主要可以分為以下幾類(lèi)誤差：（1）加工制造的原理誤差；（2）調(diào)整的誤差；（3）機(jī)床誤差等等

我們可以看到，為了減少誤差，我們需要提高生產(chǎn)中的精準(zhǔn)度，只有這樣才能提高產(chǎn)品的工藝水平，提高生產(chǎn)中的精準(zhǔn)度可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)：首先，優(yōu)化機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，我們?cè)趯?duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候可以針對(duì)性的減少數(shù)目面，進(jìn)而匹配相應(yīng)的硬度，換句話來(lái)說(shuō)就是在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候從結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行改進(jìn)。其次通過(guò)外力進(jìn)行支撐，主要是可以通過(guò)外部的中心架進(jìn)行輔助，提高產(chǎn)品的硬度。再次，盡可能增加連接面剛度，通過(guò)這種方式可以便于提高產(chǎn)品部件之間的融合質(zhì)量。最后，采用合理的裝夾的制造方式是。必不可少的。

防止系統(tǒng)受熱變形的改進(jìn)方法主要有：首先，最大限度地控制好熱量，通過(guò)選用合適的工具以及變換砂輪，可以在很大程度上減少多余的熱量，這樣才能減少其對(duì)產(chǎn)品的影響。其次，要加強(qiáng)生產(chǎn)中的散熱處理，盡量采用科學(xué)合理的散熱辦法，防止出現(xiàn)來(lái)自于控制系統(tǒng)的熱變形現(xiàn)象。其次，我們?cè)谶M(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候可以講散熱設(shè)計(jì)因素考慮在內(nèi)，最常見(jiàn)的就是采用一種對(duì)稱(chēng)的熱結(jié)構(gòu)，方便產(chǎn)品進(jìn)行散熱。最后可以適當(dāng)?shù)乜刂浦圃鞎r(shí)的溫度,精密制造應(yīng)該選擇恒溫下進(jìn)行。我們以機(jī)械制造過(guò)程中套類(lèi)零件的變形為例，可以減少切削力和切削熱的影響，使粗加工產(chǎn)生的變形在精加工中得以糾正。

在控制裂紋方面可以采取以下一些措施：首先，在制作的過(guò)程中，選擇合適的砂輪，其次，可以不斷地提高冷卻的技術(shù)環(huán)境。最后，磨削用量進(jìn)一步科學(xué)化，這樣可以從技術(shù)層面保證產(chǎn)品制造的數(shù)量和質(zhì)量。我們以起重機(jī)械設(shè)備的焊接裂紋為例，增大電弧電壓或減小焊接電流以加寬焊道而減小熔深，來(lái)避免冷裂紋。

4 結(jié)語(yǔ)

毫無(wú)疑問(wèn)，機(jī)械制造中質(zhì)量就是一切，我們?cè)谔岣弋a(chǎn)量的時(shí)候也應(yīng)該注意到任何機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)都必須又好又快，在保證質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)水平。我們只有不斷地鉆研如何提高機(jī)械加工質(zhì)量，并且逐步摸索出相應(yīng)的制作規(guī)律才能從根本上提高產(chǎn)品的質(zhì)量。只有不斷地提高質(zhì)量控制的水平才能讓企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系下走得更穩(wěn)、更遠(yuǎn)。

[1] 劉明周,劉從虎,邢玲玲,張璽,王強(qiáng),王小巧．面向質(zhì)量目標(biāo)的再制造復(fù)雜機(jī)械產(chǎn)品裝配分組優(yōu)化配置方法[J]．機(jī)械工程學(xué)報(bào)．2014(08)．

[2] 侯世旺,朱慧明,李瑞琴,同淑榮．制造過(guò)程不確定質(zhì)量異常診斷的Stateflow方法[J]．系統(tǒng)工程理論與實(shí)踐．2013(03)．

[3] 侯世旺,朱慧明．基于模糊關(guān)系方程和遺傳算法的質(zhì)量異常原因診斷方法[J]．計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)．2012(12)．