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無基坑不斷軌動(dòng)態(tài)軌道衡的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

2016-02-29 17:04呂剛
科技資訊 2015年2期
關(guān)鍵詞:傳感器設(shè)計(jì)

呂剛

摘 要:無基坑不斷軌動(dòng)態(tài)軌道衡是自動(dòng)計(jì)量行進(jìn)中的貨車車輛重量的設(shè)備。可在貨運(yùn)車列運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)不停車、不摘鉤、連續(xù)、動(dòng)態(tài)的稱量出貨車重量,可分析裝車及車輛狀況,還可測出輪重、偏載、超載等參數(shù), 采用高精度高可靠性的稱重傳感器。其特點(diǎn)是無基坑、不斷軌,并具備了安裝施工簡單、基礎(chǔ)牢固穩(wěn)定、計(jì)量安全可靠、維護(hù)保養(yǎng)簡單的優(yōu)勢。本文主要介紹了無基坑不斷軌動(dòng)態(tài)軌道衡的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、以及在鐵路大宗散裝貨運(yùn)計(jì)量中的應(yīng)用情況。

關(guān)鍵詞:無基坑 不斷軌 傳感器 設(shè)計(jì)

中圖分類號(hào):U216.9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2015)01(b)-0000-00

1 概述

動(dòng)態(tài)軌道衡是一種智能式鐵路貨車的高精度、高效率、高耐用性動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備??稍谪涍\(yùn)車列運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)不停車、不摘鉤、連續(xù)、動(dòng)態(tài)的稱量出貨車重量,可分析裝車及車輛狀況,還可測出輪重、偏載、超載等參數(shù)。鐵路運(yùn)輸?shù)拇蟛糠稚⒍蜒b貨物需要經(jīng)動(dòng)態(tài)軌道衡計(jì)量。目前在蘭州鐵路局管內(nèi)所安裝的動(dòng)態(tài)軌道衡中,絕大部分屬于有基坑動(dòng)態(tài)軌道衡,有基坑動(dòng)態(tài)軌道衡在日常維護(hù)使用中存在以下不足之處:基坑內(nèi)容易積水、積灰、積雜物,冬天基坑內(nèi)容易積冰從而導(dǎo)致軌道衡無法正常稱重。在長期使用過程中,機(jī)械臺(tái)面承重梁鋼制連接拉桿及構(gòu)件容易產(chǎn)生銹蝕、變形,對(duì)行車安全造成影響。基坑內(nèi),壓力傳感器和剪力傳感器的線路容易受到外界不利情況的影響,從而導(dǎo)致無法使用。

為了克服上述缺點(diǎn),我局在清水車站新安裝了無基坑不斷軌動(dòng)態(tài)軌道衡。

2 無基坑不斷軌動(dòng)態(tài)軌道衡技術(shù)要求如下

軌道衡類型:無基坑不斷軌動(dòng)態(tài)軌道衡;軌道衡測量范圍:稱量軸重30t以內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)軌距四軸貨車;軌道衡測量方式:雙向全自動(dòng)轉(zhuǎn)向架計(jì)量;軌道衡測量速度:5~15km/h勻速通過;軌道衡測量精度:符合JJG234-1990《動(dòng)態(tài)稱量軌道衡檢定規(guī)程》;靈敏度:加減20kg砝碼,示值應(yīng)不小于10kg的變化;防雷措施:采用二級(jí)防雷措施,即在傳感器處增設(shè)絕緣裝置,以使其與鋼軌及稱體絕緣;用戶操作計(jì)算機(jī)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī);工作平臺(tái)為Windows xp系統(tǒng)顯示。

3 無基坑不斷軌動(dòng)態(tài)軌道衡的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

無基坑不斷軌動(dòng)態(tài)軌道衡系統(tǒng)主要由機(jī)械稱重結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和稱重軟件組成。機(jī)械稱重結(jié)構(gòu)由基礎(chǔ)和機(jī)械組件組成。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)由軌道專用傳感器、8通道采集儀、開關(guān)電源、通信I/O接口組成。稱重軟件由控制軟件、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等組成。

工作原理為:列車到達(dá)軌道衡測量臺(tái)面時(shí),軌道衡系統(tǒng)軟件根據(jù)第一對(duì)受力的剪力傳感器來判斷列車過衡的方向;當(dāng)列車通過測量區(qū)車輪壓過稱重臺(tái)面時(shí),板式傳感器及剪力傳感器受力產(chǎn)生應(yīng)變信號(hào),傳感器輸出電壓信號(hào)值,該值一般為幾十毫伏的電壓,8通道采集儀將傳感器輸出的毫伏級(jí)電壓信號(hào)經(jīng)過放大、濾波和A/D轉(zhuǎn)換,通過通信I/O接口將轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù)送入軌道衡系統(tǒng)計(jì)算機(jī),由計(jì)算機(jī)控制軟件來完成車輛判別,過衡方向識(shí)別,計(jì)算車輛節(jié)重、過衡速度,并能夠根據(jù)車速進(jìn)行高精度校正補(bǔ)償工作,并得到計(jì)量結(jié)果,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話和工作過程的自動(dòng)控制操作。如圖1:

3.1 機(jī)械稱重結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

軌道衡的機(jī)械結(jié)構(gòu)采用10根特制的鋼枕和連接鋼枕的連接構(gòu)件共同組成,用高強(qiáng)度螺栓和連接板件,將若干根特制的鋼枕組合在一起,使它們固定為一體。在中間6根特制的鋼枕上安裝板式傳感器,兩條鋼軌上安裝剪力傳感器,配合用以測量垂直力,以保證測量的高精度,軌道衡稱重結(jié)構(gòu)及傳感器安裝位置見圖2。

圖2:軌道衡稱重結(jié)構(gòu)及傳感器安裝位置圖

該軌道衡整體道床采用大開挖方式進(jìn)行施工,基礎(chǔ)開挖深度參考當(dāng)?shù)貎鐾翆佣?.5米,開挖后先用素土夯實(shí),然后依次用C15片石砼、C20砼、C40鋼筋砼進(jìn)行澆筑,形成軌道衡整體道床,這種整體道床及機(jī)械秤體結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn):(1)秤體具有足夠的強(qiáng)度、剛度和良好的穩(wěn)定性;(2)軌道平臺(tái)式機(jī)械秤體能夠克服列車通過稱量區(qū)段時(shí)產(chǎn)生的縱向力和橫向力、使秤體始終保持在正確的縱向和橫向位置,達(dá)到傳力準(zhǔn)確的效果;(3)秤體采用組合框架式結(jié)構(gòu),安裝簡單、調(diào)整方便。

3.2 數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

該軌道衡選用12只板式壓力傳感器和4只剪力傳感器共同進(jìn)行采樣,傳感器選用杭州錢江稱重技術(shù)有限公司的產(chǎn)品,其型號(hào)規(guī)格分別為:板式壓力傳感器型號(hào)CL-YB-51-2A-150kN,剪力傳感器型號(hào)CL-YB-61。

CL-YB系列傳感器的工作原理為:傳感器內(nèi)部彈性體表面貼有由應(yīng)變片組成的電橋,如圖2所示,輸入電阻是正負(fù)供橋端子之間的電阻,輸出電阻是正負(fù)信號(hào)端子之間的電阻。當(dāng)傳感器沒有受力時(shí),橋路平衡,信號(hào)輸出為零,當(dāng)傳感器受到壓力時(shí),由于應(yīng)變片發(fā)生變形,橋路阻值變化,橋路失去平衡,信號(hào)端就有微弱的信號(hào)輸出。

將12只板式壓力傳感器合成4路信號(hào),4只剪力傳感器為4路信號(hào),總共8路信號(hào)送入數(shù)據(jù)采集儀,傳感器具體接線方式見圖4。

3.3 軟件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

軌道衡稱重軟件運(yùn)行在WindowsXP環(huán)境下,用C++語言編寫,對(duì)數(shù)據(jù)采集儀輸入的各路信號(hào)進(jìn)行高速處理,并生成計(jì)算結(jié)果,稱重軟件能自動(dòng)打印過衡原始記錄,自動(dòng)檢測系統(tǒng)零點(diǎn)和打印機(jī)聯(lián)機(jī)狀態(tài),并具有全屏編輯、查詢、統(tǒng)計(jì)、刪除、自動(dòng)存盤及檢衡設(shè)定等功能,同時(shí)能循環(huán)存儲(chǔ)大量波形,另外給用戶還留有數(shù)據(jù)接口,供用戶完善使用。如圖5:

4 應(yīng)用效果

按設(shè)計(jì)這套軌道衡系統(tǒng)的準(zhǔn)確度等級(jí)是0.5,分度值e為100kg。校驗(yàn)要求:

(1)對(duì)最小、500e、2000e三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)。(2)五輛檢衡車按機(jī)車-84t-50t-76t-68t-20t的序列編成車組。(3)動(dòng)態(tài)校驗(yàn)時(shí)還要求機(jī)車只能以5-15km/h且不可在稱體上加速、減速、剎車。見表1

表1 動(dòng)態(tài)檢定的允許誤差表

稱量m 允差

m=0 50kg

0

500e

用檢衡車標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)新建軌道衡進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整完畢后列車往返三次得到校準(zhǔn)數(shù)據(jù)如表2:

軌道衡校準(zhǔn)數(shù)據(jù)(單位:kg)

序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)值 第1趟:→ 第2趟:← 第3趟:→ 第4趟:← 第5趟:→ 第6趟:←

示值 誤差 示值 誤差 示值 誤差 示值 誤差 示值 誤差 示值 誤差

1 81730 81451 279 81512 218 81670 60 81649 81 82083 -353 81671 59

2 43230 43498 -268 43324 -94 43090 140 42926 304 42928 302 43276 -46

3 75440 75602 -162 75640 -200 75243 197 75784 -344 75253 187 75664 -224

4 67270 67442 -172 67594 -324 67537 -267 66948 322 67055 215 67656 -386

5 21000 21297 -297 21308 -308 21090 -90 21074 -74 21111 -111 21056 -56

從校準(zhǔn)數(shù)據(jù)可以看出,軌道衡動(dòng)態(tài)檢定最大允許誤差為386kg,小于400kg,符合《動(dòng)態(tài)稱量軌道衡檢定規(guī)程》JJG234-1990的要求。

通過上述數(shù)據(jù)表明,該動(dòng)態(tài)軌道衡測量精度符合要求,能夠滿足現(xiàn)場需要,并具備以下優(yōu)點(diǎn):

1.安裝施工簡單。無基坑設(shè)計(jì),大大減少了土建的時(shí)間,減少了現(xiàn)場條件的要求,也減少了施工費(fèi)用,提高了生產(chǎn)效率。2.基礎(chǔ)牢固穩(wěn)定。由于采用無基坑結(jié)構(gòu),設(shè)備稱重臺(tái)面與鋼軌線路融為一體,克服了由于基坑或稱體鋼制結(jié)構(gòu)變形而引起線路基礎(chǔ)不穩(wěn)定的問題。3.計(jì)量安全可靠。該系統(tǒng)采用了鋼結(jié)構(gòu)承載平臺(tái)和板式壓力傳感器,并用混凝土進(jìn)行澆筑,能夠保證軌道結(jié)構(gòu)傳力和限位控制的要求,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還大大緩解了列車通過臺(tái)面時(shí)的沖擊力,保證了列車運(yùn)行的安全。4.維護(hù)保養(yǎng)簡單。由于采用了無基坑結(jié)構(gòu),不會(huì)產(chǎn)生積水、積灰、積雪的情況,大大降低了維護(hù)人員的工作強(qiáng)度。

5 結(jié)語

隨著動(dòng)態(tài)軌道衡技術(shù)的不斷發(fā)展,無基坑不斷軌動(dòng)態(tài)軌道衡是在不斷軌動(dòng)態(tài)軌道衡技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的鐵路貨車計(jì)量的新技術(shù),它整合了傳統(tǒng)稱量要求的固定剛性支撐,采用了板式壓力傳感器和剪力傳感器組合的測力方式,取消了傳統(tǒng)不斷軌動(dòng)態(tài)軌道衡的稱體結(jié)構(gòu),具備了安裝施工簡單、基礎(chǔ)牢固穩(wěn)定、計(jì)量安全可靠、維護(hù)保養(yǎng)簡單的特點(diǎn)。具有較好的使用和推廣價(jià)值,為我局的貨運(yùn)計(jì)量工作發(fā)揮了重要的作用。

參考文獻(xiàn)

[1] 陳森林,陳志.JJG234-1990《動(dòng)態(tài)稱量軌道衡檢定規(guī)程》.中國計(jì)量出版社, 2004-04-18

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[3] 段小軍,伍新鵬.標(biāo)準(zhǔn)軌道衡檢定管理系統(tǒng)的開發(fā).鐵道技術(shù)監(jiān)督,2006,34(4):31-32

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