梁秋生

（中航工業(yè)哈飛工裝廠，黑龍江　哈爾濱　150066）

裝配加工法在夾具制造精度中的應用研究

梁秋生

（中航工業(yè)哈飛工裝廠，黑龍江哈爾濱150066）

在機床加工過程中夾具是十分重要的一個工藝裝備，在機械零件的加工制造方面有著十分重要的作用，是機械零件加工精度的重要保證。在機械零件生產(chǎn)加工過程中，為能夠使其加工精度得到保證，首先應當使夾具精度得到保證。在夾具制造過程中，通過應用裝配加工法可使夾具知道精度得到很大程度提高。本文就裝配加工法在夾具制造精度中的應用相關(guān)內(nèi)容進行簡單分析。

夾具制造；精度；裝配加工法；應用

隨著當前社會不斷發(fā)展，機械加工制造行業(yè)也得到很快發(fā)展，并且社會上對機械零件質(zhì)量也有著越來越高的要求。作為機械零件質(zhì)量的中的重要組成部分，零件精度是保證零件質(zhì)量的主要組成部分，而夾具精度是保證零件精度的重要因素。在夾具制造過程中，裝配加工法是當前應用十分廣泛的一種方法，并且在提高夾具制造精度方面也是一種重要手段及途徑。

1 裝配加工法分析

在當前鉆、車以及磨夾具設計生產(chǎn)過程中，裝配加工法有著十分廣泛的應用。

在夾具生產(chǎn)過程中，鉆套中心軸線對夾具體底面垂直度具有一定要求，為能夠使該要求得到滿足，在實際生產(chǎn)過程中，最有效工藝方法為先裝配好，之后對鉆套底孔實施精鏜加工，在夾具實際生產(chǎn)過程中，利用該方法能夠使裝配零件所積累尺寸誤差以及形狀誤差得到有效減少，并且該方法在夾具上導向元件以及定位元件中均比較適用，在夾具生產(chǎn)過程中不但能夠使其精度得到保證，同時也能夠使機械產(chǎn)品質(zhì)量得到很大程度提高。

2 在夾具制造精度中裝配加工法的應用

2.1利用裝配加工法使夾具導向結(jié)構(gòu)精度得到保證

第一，在機械設備實際生產(chǎn)過程中，在加工調(diào)速軸徑向孔時，依據(jù)加工設計要求，利用普通裝配方法無法使零件精度滿足相關(guān)要求，另外，對于調(diào)速軸徑向孔而言，其與鉆套底孔位置之間有著十分密切關(guān)系。所以，為能夠使夾具制造、量具以及測量基準精度得到有效提高，使零件制造工作人員提高其技術(shù)水平，并且使客戶加工需求得到滿足，在實際加工生產(chǎn)過程中可選擇裝配加工法，其操作具體流程如下：

在鉆模板夾具中裝入定位芯軸，然后在坐標鏜床上對鉆模板夾具位置進行調(diào)整，在經(jīng)過調(diào)整之后，應當保證在縱向方向上使定位芯軸與鏜床工作臺處于同一方向。同時，在坐標鏜床工作臺上固定鉆模板夾具，并且對于定位芯軸位置，應當重新確定。然后，對坐標鏜床主軸加工位置進行確定，并且記錄主軸坐標，加固鉆模板，在鉆模板夾具上以螺釘緊固，從而使鉆模板位置得以固定，依據(jù)之前所確定位置，按照加工工藝加工鉆套底孔，在加工過程中應當盡可能多走幾次刀，從而使粗加工所產(chǎn)生誤差減少，使鉆套底孔加工精度得到有效提高。

由上述內(nèi)容可知，在夾具制造過程 中，裝配加工法可在多孔鉆模加工中運用，使夾具制造精度得到大大提高，從而有效提高機械產(chǎn)品質(zhì)量。

第二，在機械設備零件加工過程中，當前所使用的翻轉(zhuǎn)式鉆模結(jié)構(gòu)主要包括三個部分，即回轉(zhuǎn)體、回轉(zhuǎn)軸以及支承座，在應用裝配加工法對支承座加工過程中，其具體內(nèi)容如下：

對于需加工回轉(zhuǎn)體及支承座，通過進行合理裝配使其成為一個整體，之后安裝回轉(zhuǎn)軸與支承板，應當保持回轉(zhuǎn)軸中心線與支承板工作表面兩者之間平行；然后，再次確定支承板工作表面，使其保證和支承座底邊之間始終為平行狀態(tài)，之后緊固回轉(zhuǎn)體，之后利用鏜床中側(cè)鏜頭精細安裝插銷孔。在完成加工之后，加工鉆套底孔精度，在該過程中應用鏜床上立鏜頭，以使鉆膜底孔精度得到有效提高，從而使鉆套中心軸線垂直于支承板工作面精確度能夠達到相關(guān)要求。由上述內(nèi)容可知，在夾具制造過程中，應用裝配加工法的主要依據(jù)就是坐標鏜床精確性能，從而使夾具制造精度得到真正提高。通過應用裝配加工法，在加工機械設備零件時可滿足客戶要求，可使鉆套及鏜套軸線精度均能夠滿足相關(guān)加工要求。所以，在機械設備零件加工方面，通過應用裝配加工法可使夾具制造工作效率得到有效提高，從而使企業(yè)經(jīng)濟效益得到有效提升。

2.2利用裝配加工法使夾具定位結(jié)構(gòu)精度得到保證

第一，在加工夾具定位零件過程中，也可對裝配加工法進行應用，從而使定位部件位置精確度得到提高，使加工效率得到有效提高。在裝配孔鉆夾具過程中，對于定位銷孔位置，鉆套中心線有著較高的精度要求，在實際加工過程中利用傳統(tǒng)制造加工方法無法使相關(guān)加工要求得到滿足，而利用裝配加工法可達到這一要求，其具體操作內(nèi)容如下：

在坐標鏜床工作臺上放置夾具，對夾具位置進行調(diào)整，保證夾具底面與坐標鏜床工作臺兩者之間在移動方向上處于同一方位，之后在坐標鏜床工作臺上緊固夾具；對鏜床主軸坐標位置進行確定，先加工定位銷孔；在夾具上固定鉆模板，并且以螺釘緊固，之后對圓柱銷孔進行鉆鉸，加工完成之后在銷孔中固定圓柱銷，以對鉆模板實施最后固定，使鉆模板穩(wěn)定性得到有效提高；在固定完成之后，加工精鏜鉆套底孔，盡量使夾具定位位置精度得到提高。

依據(jù)上述內(nèi)容，在機械設備零件加工過程中，通過對裝配加工法進行有效運用，可通過夾具一次安裝，對定位銷孔以及鉆套底孔相關(guān)加工操作進行確定，從而使加夾具導向元件以及定位元件之間位置精度得到有效提高，使零件加工精度能夠符合要求，最終有效提高夾具制造技術(shù)水平。

第二，對于機械設備中V型塊定位而言，其結(jié)構(gòu)主要包括夾具體、芯棒以及定向鍵，其中，對于夾具體底面平行精度，芯棒端具有較高要求，并且對于V型塊定位面平行精度，定向建側(cè)面也具有較高要求，因此，也可應用裝配加工法，其操作具體內(nèi)容如下：

對V型塊進行處理，使其成為斜面，先粗加工斜面，并且應當保留足夠半成品，從而保證V型塊位置以及工作元件能夠保持處于完全接觸狀態(tài)，同時應當使兩個平行度要求得到滿足；在夾具體重拼裝V型塊，同時以圓錐銷固定夾具以及V型塊，從而使V型塊在夾具體上固定；定位夾具體底面，同時定位定向建側(cè)面，使其保持處于同一基準，最后以磨床磨削V型塊斜面，從而使夾具制造精度得到提高，從而使V型塊位置以及兩平行度精度均能夠達到相關(guān)要求水平，進而能夠不斷提高機械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

在機械加工生產(chǎn)實際過程中，利用裝配加工法加工不同形狀零件，可使夾具制造精度得到很大程度提高，可使加工操作更加方便，可在一定程度上簡化加工流程，從而能夠不斷提高企業(yè)加工產(chǎn)品質(zhì)量。

3 結(jié)語

在當前機械零件加工制作過程中，機械零件加工精度對其加工質(zhì)量具有一定決定作用，因而保證零件加工精度也就十分重要。

在實際生產(chǎn)過程中，機械零件加工精度是由夾具精度決定的，因而夾具精度也就十分必要。在夾具制造過程中，通過裝配加工法的合理應用，可使夾具導向結(jié)構(gòu)精度得到保證，也能夠使夾具定位結(jié)構(gòu)精度得到保證，從而使夾具制造整體精度能夠得到保證。作為夾具制造工作人員，在實際工作過程中應當對裝配加工法科學認識，并且將該方法真正掌握，從而使夾具制造精度得到提高，最終使機械零件加工精度得到提高，使加工零件質(zhì)量得到保證。

［1］ 袁禮彬，趙永昶. 裝配加工法在保證夾具制造精度中的應用［J］. 機械設計與制造，2011（1）.

［2］ 袁禮彬. 組合加工法在夾具制造中的應用實踐［J］. 金屬加工（冷加工），2010（1）.

［3］ 袁禮彬. 裝配加工法在保證夾具制造精度中的應用［J］. 制造技術(shù)與機床，2010（5）.

［4］ 韓鑒波. 淺議裝配加工法在夾具制造精度中的應用研究［J］. 科技風，2014（13）.

［5］ 杜洪江. 淺議裝配加工法在夾具制造精度中的應用研究［J］. 中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2013（8）.

（P-01）

Application of assembly processing method in the fi xture manufacturing precision

TG75

1009-797X（2016）10-0112-02

B

10.13520/j.cnki.rpte.2016.10.046

梁秋生（1975-），男，本科，高級工程師，夾模具工藝校對員，研究方向為夾模具制造工藝。

2016-04-20