馮志勇

（江蘇華電戚墅堰發(fā)電有限公司，江蘇 常州 213011）

熱機設(shè)備檢修危險點分析與控制措施的確定

馮志勇

（江蘇華電戚墅堰發(fā)電有限公司，江蘇 常州 213011）

電廠熱機設(shè)備檢修維護工作前必須辦理工作票，若工作票中的危險點分析與控制措施有明顯遺漏，則會對工作班成員的安全構(gòu)成潛在危害。對如何在電廠熱機檢修維護中正確進行危險點分析、辨識，如何采取可靠控制措施來保障檢修維護工作的安全，進行了詳盡的論述。

熱機設(shè)備；危險點分析；工作票；控制措施

0 引言

按照《電力安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，在進行電廠（不含核電、水電、風(fēng)電、光伏電站，以下相同）熱機設(shè)備檢修維護工作前，必須辦理工作票。工作票中除了應(yīng)提出相應(yīng)的安全措施外，還需進行危險點分析并確定控制措施。

1 危險點分析

按照《電力安全工作規(guī)程》中的規(guī)定，危險點分析應(yīng)考慮到防止人身傷害、設(shè)備損壞、環(huán)境污染等方面，且涵蓋檢修工作任務(wù)的全過程。

1.1 人身傷害

參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB 6441—86），結(jié)合電廠安全事故事件經(jīng)驗，人身傷害應(yīng)包括以下幾個方面。

（1） 高處墜落。人體從高處（如腳手架、檢修及操作平臺、作業(yè)車、梯子、設(shè)備或管道等）墜落到地面，或者從設(shè)備、地面踏空失足墜入孔洞、倉體、容器、煙風(fēng)道、坑、溝、升降口、料斗等。

（2） 觸電。人體接觸無良好接地裝置的帶電設(shè)備金屬外殼、裸露的臨時電線電纜或者漏電的手持式電動工器具；駕駛起重設(shè)備、升降車誤觸高壓線路或者安全距離不足發(fā)生感應(yīng)帶電等。

（3） 物體打擊。指失控物體的慣性力造成的人體傷害事故。如落物（包括高處落物）、錘擊、碎裂、崩塊、撞擊、砸傷等情況，不包括爆炸引起的物體打擊。

（4） 機械傷害。指機械及轉(zhuǎn)動設(shè)備與工器具對人體造成的絞、輾、壓、碰、割、戳、切、撕、拉等傷害。如工件或工器具飛出，以及切、削、磨、鋸、鉆時手或者身體其他部位被機械碰傷、卷入、纏壓等情況。但因車輛、起重設(shè)備引起的傷害情況除外。

（5） 起重傷害。指從事起重作業(yè)時引起的機械傷害事故，不包括起重作業(yè)時的觸電傷害。

（6） 火災(zāi)及爆炸。指電廠生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)和爆炸造成的人身傷害。

（7） 中毒和窒息。指因接觸有毒物質(zhì)造成的人體傷害。如誤食有毒物質(zhì)或吸入有毒氣體引起的人體急性中毒；在缺氧或充滿有毒氣體的封閉空間（如容器、暗井、涵洞、污水井、地下管道等）中暈倒甚至窒息等情況。

（8） 燙傷和灼傷。指因接觸高溫物體（如水或蒸汽）、腐蝕性化學(xué)品造成的人體傷害。

（9） 坍塌。指建筑物、構(gòu)筑物、堆置物等倒塌或土石塌方造成的人體傷害。如建筑物、腳手架、平臺倒塌，挖掘管溝、坑、洞時土石的塌方或清理煤倉、粉倉、灰?guī)臁⒒叶窌r的塌方等情況。

（10） 車輛傷害。指由本企業(yè)機動車輛（包括電動運輸車輛）引起的人身傷害。如車輛在行駛中對人體的擠壓、輾壓、碰撞或車輛傾覆等情況。

（11） 噪聲傷害。指因處在機器設(shè)備（如燃氣輪機、球磨機、破碎機等）的噪聲中對人員聽力造成的損害。

（12） 其他傷害。以上列舉之外的人體傷害，如扭傷、跌傷（如因上下扶梯跌倒、地面濕滑摔倒等）、凍傷、扎傷、擦傷、挫傷、刺傷等情況。

1.2 設(shè)備損壞

根據(jù)目前的電廠熱機設(shè)備損壞情況分析，熱機設(shè)備損壞包括以下幾個方面。

（1） 設(shè)備火災(zāi)及爆炸。指電廠生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)和爆炸造成的設(shè)備損壞。

（2） 設(shè)備承壓部件失效。指鍋爐超溫超壓、四管爆破、受熱面大面積腐蝕以及磨損、疲勞，爐外管道爆破等情況。

（3） 壓力容器損壞。如超壓（爆破）、超溫（過熱），熱疲勞、沖刷、腐蝕、焊口裂紋等情況。

（4） 轉(zhuǎn)動機械損壞。如主軸磨損、腐蝕、彎曲、斷裂，葉輪腐蝕、磨損、破裂，軸承磨損、燒壞、斷裂，設(shè)備箱體及基座開裂、緊固件斷裂等情況。

（5） 驅(qū)動減速裝置損壞。如蝸輪蝸桿磨損、變形、彎曲，轉(zhuǎn)動齒輪磨損、咬合、斷齒，軸承及滾針磨損、燒壞、斷裂等情況。

（6） 閥門損壞。如閥桿、彈簧彎曲、斷裂，閥芯閥座磨損、腐蝕、裂紋，閥體及法蘭沖刷、裂紋等情況。

（7） 管道及其附件損壞。如管道磨損、腐蝕泄漏以及受外力變形，支吊架及其滑動支撐松動、脫落、斷裂等情況。

（8） 輸煤機械損壞。如皮帶脫膠、撕裂、斷裂，滾筒脫膠、磨損，軸承、齒輪損壞，轉(zhuǎn)向及拉緊裝置松動、脫落、斷裂，機架變形。篩分破碎設(shè)備錘頭、滾齒、篩條、襯板磨損斷裂及脫落等情況。螺旋及埋刮板給料機、出料機的螺旋、鏈條、刮板磨損斷裂和軸承損壞等。

（9） 其他設(shè)備損壞。如風(fēng)煙道腐蝕，設(shè)備內(nèi)部遺留金屬異物和其他異物引起的故障，油路、水路異物堵塞造成的缺油缺水故障，冬季設(shè)備內(nèi)部存水結(jié)冰造成本體或管道膨脹破裂，設(shè)備附件如水位計、液位計、膨脹指示損壞，熱機共用化水設(shè)備的腐蝕、泄漏、老化損壞，除塵、脫硫脫硝設(shè)備損壞等情況。

1.3 環(huán)境污染

電廠對環(huán)境的污染主要包括以下幾個方面。

（1） 施工對環(huán)境的污染。如拆除保溫層時飛散的保溫材料顆粒及灰塵，設(shè)備檢修解體過程中因隔離、保護不當而泄漏的油、水、灰及粉塵、煤塵、酸堿液及其他有害化學(xué)物，設(shè)備防腐施工對環(huán)境的污染等。

（2） 設(shè)備泄漏對環(huán)境的污染。因設(shè)備自身結(jié)構(gòu)或檢修維護不當造成的油、水、汽、氣、灰及粉塵、煤塵、酸堿液、氨氣及其他有害化學(xué)物的泄漏對環(huán)境的污染等。

（3） 設(shè)備損壞對環(huán)境的污染。因設(shè)備損壞導(dǎo)致有害及污染物質(zhì)暴露在外，造成以上各類物質(zhì)對環(huán)境的污染破壞等。

1.4 分析總結(jié)

綜上所述，電廠熱機設(shè)備檢修維護工作涉及的范圍廣泛，需考慮的因素眾多。在辦理熱機檢修工作票時應(yīng)充分全面地分析檢修維護工作性質(zhì)及設(shè)備系統(tǒng)特點，避免危險點遺漏，減少人身傷害、設(shè)備損害及環(huán)境污染。

根據(jù)《電力安全工作規(guī)程》的規(guī)定，危險點分析應(yīng)在實施具體檢修任務(wù)前，由工作票簽發(fā)人或者工作負責人組織全體工作班成員參加，充分全面地分析、辨識，不能有明顯遺漏。應(yīng)確保參加該項工作的每個成員都參加了危險點分析和辨識，并了解危險點的控制措施，最后經(jīng)有關(guān)人員認真確認并辦理相關(guān)開工手續(xù)后，方可進行檢修維護工作。

2 控制措施的確定

找出檢修維護項目的危險點后，即可根據(jù)危險點制定相應(yīng)的風(fēng)險控制措施。風(fēng)險控制措施包括辦理檢修工作票采取對應(yīng)的安全措施及該項工作的安全注意事項。

2.1 安全措施

熱機設(shè)備檢修維護工作的安全措施主要包括以下幾個方面。

（1） 斷電。斷開該熱機設(shè)備的動力電源和控制電源，并設(shè)置“禁止操作，有人工作”的安全警示牌；同時斷開與檢修熱機設(shè)備和系統(tǒng)相連的管道、煙風(fēng)道上的所有電動、氣動、液動的閥門、調(diào)整門、擋板以及電磁閥、電液閥的動力電源和控制電源，并設(shè)置“禁止合閘，有人工作”的安全警示牌。此外，必須在上述設(shè)備停止運行后才可通知運行人員執(zhí)行停電措施，并由有資質(zhì)的電工進行電源線拆接工作。

（2） 隔離。在對熱機設(shè)備以及排污、疏水、汽水取樣、壓縮空氣、制冷加熱、化水處理、液壓驅(qū)動等公用系統(tǒng)進行檢修維護時，應(yīng)關(guān)嚴所有應(yīng)關(guān)閉的閥門、閘板、插板、擋板，并掛好“禁止操作，有人工作”的安全警示牌，防止氣、汽、水、油、煙、風(fēng)、粉、煤、灰等介質(zhì)的進入，必要時可以在關(guān)閉的門后裝設(shè)堵板。一些重要的氣、汽、水、油等管口應(yīng)包扎好，防止異物進入造成堵塞和其他損壞。

對于可能產(chǎn)生易燃、易爆氣體（如H2、燃氣、油氣）的系統(tǒng)或可能引起人員中毒、窒息的系統(tǒng)進行檢修維護時，應(yīng)關(guān)閉有關(guān)的閥門，并在關(guān)閉的閥門后加裝堵板。在溝道內(nèi)和井下進行檢修維護時，應(yīng)關(guān)閉可能進入其檢修維護空間的介質(zhì)所有閥門、閘板，并采取措施防止閥門、閘板的突然開啟。

對于設(shè)備內(nèi)部的檢修維護工作，應(yīng)做好其內(nèi)部與系統(tǒng)連接的管口、洞口的封閉隔離措施。在壓力管道上進行檢修維護工作時，檢修區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)與系統(tǒng)可靠隔離，并開啟檢修區(qū)域內(nèi)的疏水門或放水門進行放水、泄壓，然后關(guān)嚴上鎖或掛好“禁止操作，有人工作”的安全警示牌，以防公用疏水系統(tǒng)母管上的其他疏水門開啟后出現(xiàn)逆向排放。

（3） 泄壓。檢查并確保檢修維護設(shè)備與系統(tǒng)已可靠隔離后，才可進行相關(guān)煙風(fēng)道、管道、容器、承壓部件的泄壓工作。開啟閥門、擋板，初始時應(yīng)緩慢并逐步加大力量，直至全部打開，以確保介質(zhì)全部排出。對于有空氣門和向空氣排汽的設(shè)備和系統(tǒng)，可以通過打開閥門進行泄壓。執(zhí)行泄壓操作時，人員不得正對壓力釋放的出口方向，必要時需做好防護以及隔離警示措施。

泄壓操作后不能立即拆卸設(shè)備及管道閥門法蘭、人孔門、堵板等，必須先仔細察看有關(guān)壓力表計，細聽設(shè)備和系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流動的聲音或查看排放口介質(zhì)排放情況，確保設(shè)備和系統(tǒng)已完全泄壓后，在保證安全的情況下再拆卸和打開有關(guān)法蘭、人孔門、堵板等。

拆卸設(shè)備法蘭時，應(yīng)先松開遠身側(cè)的螺栓，再略松開近身側(cè)的螺栓，防止設(shè)備內(nèi)部未排盡的介質(zhì)傷害作業(yè)人員。在打開人孔門時，身體應(yīng)站立在人孔門有旋轉(zhuǎn)鉸鏈的一側(cè)；對于沒有鉸鏈的人孔門，不應(yīng)立即拆下靠近身體一側(cè)的螺栓，應(yīng)將人孔門緩慢打開后，細心觀察有無介質(zhì)噴出，在確保安全的情況下再把人孔門全部打開。

對于汽水系統(tǒng)承壓部件，在打開這些設(shè)備的人孔門時除采取上述安全措施之外，還必須采取個人安全防護措施，防止殘留高溫介質(zhì)對人體的傷害。

（4） 通風(fēng)。在可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、灼燙傷等的危險場所，以及可能存在粉塵、煤塵等職業(yè)危害的地點或設(shè)備內(nèi)進行檢修維護工作時，應(yīng)做好通風(fēng)及防護措施。

在進入可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部前，如進入汽水容器、疏水箱、油罐、酸罐、加藥箱、管道、電纜隧道、灰?guī)?、灰斗、吸收塔、分離器以及帶有蓋板的井坑、孔洞、污水池和地下室等設(shè)備之前，應(yīng)對其進行充分的通風(fēng)換氣以及清洗清理，將易燃易爆和有毒有害物質(zhì)排除干凈，并用檢測儀器檢測合格。

在進入燃燒室和制粉設(shè)備前，應(yīng)確認其內(nèi)部殘留的可燃物無自燃風(fēng)險，再打開其人孔門進行通風(fēng)，排除設(shè)備內(nèi)可能存在的易燃易爆和有毒有害物質(zhì)，并用儀器檢測合格。

作業(yè)過程中還應(yīng)保證以上受限空間的空氣含氧量始終維持在19．5 %以上，嚴禁用純氧通風(fēng)換氣。

（5） 沖洗與吹掃。對裝有易燃易爆和有毒有害物質(zhì)的容器或系統(tǒng)，工作前還必須做好吹掃、清洗、置換等安全措施。

對含有易燃易爆或有毒有害物質(zhì)的系統(tǒng)和設(shè)備（如燃氣、H2、燃油系統(tǒng)），應(yīng)使用蒸汽或惰性氣體進行吹掃清除，不得使用壓縮空氣吹掃。用蒸汽吹掃時要防止操作人員被蒸汽燙傷，同時還要防止蒸汽對其他管線、導(dǎo)電物體的損壞。

對氫冷發(fā)電機及其氫冷系統(tǒng)或燃氣系統(tǒng)進行檢修維護、試驗工作時，在做好可靠的安全隔離措施后，應(yīng)用CO2，N2或其他惰性氣體對其進行吹掃置換。置換出的殘留H2或其他可燃氣體應(yīng)從專用的排放管緩慢排出，排放區(qū)內(nèi)不允許有煙火和靜電火花產(chǎn)生。

對燃氣系統(tǒng)進行置換時，應(yīng)制定作業(yè)指導(dǎo)書，明確置換工作的安全措施、技術(shù)要求、置換合格標準，同時要考慮惰性氣體可能造成的人員窒息傷害，經(jīng)專業(yè)工程師和主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準后再實施。

（6） 檢測。在禁火區(qū)域內(nèi)動火或在上述可能存在易燃易爆、有毒有害氣體的場所內(nèi)進行檢修維護工作時，必須做好檢測與技術(shù)分析的安全措施。

檢測儀器或設(shè)備需在合格范圍內(nèi)使用，并經(jīng)過檢驗標定。應(yīng)制定標準，規(guī)定檢測次數(shù)及測量值的標準范圍；對同一范圍，需用2臺合格的檢測儀器進行檢測、對比，要確保可燃、有毒氣體含量小于規(guī)定值，含氧量在19．5 %以上。取樣位置應(yīng)選在氣體不易流動的死區(qū)，并保證每次檢測都在同一位置取樣。

（7） 裝設(shè)警示標志及圍欄。對于熱機設(shè)備檢修維護時斷開的電源和拉開的開關(guān)、刀閘、熔絲，應(yīng)在其明顯位置掛好“禁止合閘，有人工作”的安全警示牌。對于實施安全措施時關(guān)閉的閥門、閘板、擋板、插板，應(yīng)在控制室和原地掛好“禁止操作，有人工作”的安全警示牌。

檢修維護現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的隔離標志，靠近高溫、陡坡、平臺、梯口、井坑、孔洞、溝道及臨近易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高壓帶電場所，應(yīng)設(shè)置臨時硬性圍欄，并在圍欄上分別掛好“當心燙傷！”、“當心墜落！”、“當心坑洞！”、“當心滑跌！”、“禁止依靠！”、“禁止煙火！”、“當心中毒！”、“當心腐蝕！”、“止步，高壓危險！”等安全警示牌。對于上述區(qū)域臨近道路的夜間檢修維護工作，還應(yīng)設(shè)置紅色的安全警示燈，必要時安排專人看守。如果作業(yè)時必須拆除上述區(qū)域的圍欄才能作業(yè)時，應(yīng)采取現(xiàn)場安全監(jiān)護措施，監(jiān)護人員必須始終在現(xiàn)場，并確保工作結(jié)束后圍欄立即恢復(fù)原狀。

在受限空間，如燃燒室、容器（汽包、除氧器、油箱油罐、疏水箱、換熱器等）、管道、煙道、井坑、粉倉、煤倉、煤溝、渣倉、渣池、灰?guī)?、灰斗、吸收塔、分離器、污水池內(nèi)作業(yè)時，人孔門和入口處應(yīng)掛好“在此工作”、“未經(jīng)許可，禁止入內(nèi)”的安全警示牌，并安排專人監(jiān)護，同時與作業(yè)人員保持聯(lián)系。在井坑、粉倉、煤倉、渣倉、灰?guī)?、灰斗、吸收塔、分離器、污水池等內(nèi)部作業(yè)時，作業(yè)人員必須系好安全帶和安全繩，安全繩的一端必須握在監(jiān)護人手中。在作業(yè)時，監(jiān)護人員應(yīng)經(jīng)常詢問內(nèi)部工作情況及人員身體狀況，并做好人員、物件的出入登記。

2.2 安全注意事項

熱機設(shè)備檢修維護工作安全，除采取上述安全措施以外，還必須遵守以下安全注意事項。

（1） 個人安全防護。在檢修維護工作中，應(yīng)認真做好個人安全防護工作，如進入生產(chǎn)現(xiàn)場和施工區(qū)域正確佩戴安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，作業(yè)時戴好手套，所穿工作服和工作鞋符合要求，現(xiàn)場所有切割、打磨、鉆孔、電焊作業(yè)戴好護目鏡等。

在特殊危險區(qū)域，如有毒有害、高溫、腐蝕等作業(yè)環(huán)境中，除采取上述安全措施外還必須佩戴專用的安全防護用品，如正壓式空氣呼吸器、防毒面具、防化服等。此外，還必須在現(xiàn)場設(shè)置警告提示安全標志，以防他人誤入有毒有害作業(yè)區(qū)域。如需進入噪聲較大設(shè)備區(qū)域時，還應(yīng)佩戴耳塞，以減少噪聲對聽力的損害。

（2） 工器具使用安全。一般工器具使用前應(yīng)檢查工器具各部位是否完好。手持式電動工器具應(yīng)檢查是否在檢驗合格期內(nèi)，其插頭、接線、外殼是否完好，不符合使用要求的不能使用。

使用扳手（活絡(luò)扳手、開口扳手）時，應(yīng)緊貼螺帽，必要時用手扶住扳手前部，以防止扳手從螺帽中滑出造成人員摔倒。使用敲擊扳手（梅花扳手、開口扳手）時，扳手前部應(yīng)固定好并頂緊，若使用套管加力，其套管內(nèi)徑尺寸應(yīng)與扳手手柄尺寸吻合并套入足夠深度，以防套管跑出，不允許敲擊套管。套筒扳手在使用中可用原配加長手桿，在螺母不能松動的情況下，不允許再加用其他套管，應(yīng)考慮用其他辦法卸下螺母。使用扳手榔頭前，應(yīng)將手柄和扳手上的油污擦凈；使用大錘敲擊扳手時，不應(yīng)戴手套，大錘和手錘的錘頭須完整，其表面須光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等現(xiàn)象。為防止大錘或敲擊扳手在敲擊時小塊鐵件崩脫飛濺傷人，應(yīng)做好個人防護，必要時戴好護目鏡。

使用手持式電動工具時應(yīng)雙手握緊，使其背對使用者，在即將斷開、鉆通材料時應(yīng)減緩用力。在有易燃易爆氣體和液體、粉塵、煤塵的環(huán)境中作業(yè)時，禁止使用可能產(chǎn)生靜電或火花的工器具。

（3） 現(xiàn)場作業(yè)安全。除安全規(guī)程規(guī)定一般注意事項外，在汽水系統(tǒng)閥門檢修維護工作中，松動螺帽時應(yīng)先慢慢松動對側(cè)螺帽，并仔細觀察法蘭處有無汽水跑出，如有汽水跑出，應(yīng)等汽水完全流盡再松動近身側(cè)螺帽；螺帽不要完全退出，待全部螺帽完全松動后再依次退出螺帽。在退出最后1只螺帽時，檢修人員應(yīng)站在管道的相對固定一端，以防管道安裝應(yīng)力釋放、管道出現(xiàn)晃動傷人。在切割管道時，應(yīng)先了解管道的安裝及受力情況，切割時戴好護目鏡和手套；承受應(yīng)力的管道不能直接割斷，如確實需要，應(yīng)采取可靠的安全保護措施，以防止管道斷裂時的切割片破裂飛出或管道斷裂彈出傷人。

現(xiàn)場燃氣設(shè)備及系統(tǒng)檢修維護作業(yè)時，不僅應(yīng)做好隔離、置換安全措施，使用的工器具也必須符合防爆安全要求，如需動火作業(yè)也須符合動火安全規(guī)定。

熱機設(shè)備檢修維護中起重作業(yè)較多，一旦發(fā)生事故，危害嚴重，因此作業(yè)時應(yīng)充分重視其安全。起重作業(yè)除安全規(guī)程規(guī)定的一般注意事項外，工作前必須對起重設(shè)備及工器具進行安全檢查、設(shè)置起重作業(yè)區(qū)，整個起重調(diào)換、放置起重物件過程中還應(yīng)加強對起重設(shè)備與工器具的檢查。對于重大設(shè)備（包括有爆炸、腐蝕危險的物品）的起吊，必須制定起重作業(yè)安全技術(shù)措施。因搶修需夜間進行起重作業(yè)的，必須設(shè)置有安全警示照明的隔離區(qū)。重大起重作業(yè)或夜間起重作業(yè)時，安全監(jiān)護人員必須始終在現(xiàn)場監(jiān)護，禁止無關(guān)人員進入起重作業(yè)區(qū)；起重作業(yè)須聽從專人指揮，防止對起重作業(yè)指揮信號的誤判?，F(xiàn)場進行動火作業(yè)時，要特別注意上下交叉作業(yè)，一定要檢查周圍及下方有無可燃物，如有，則必須徹底清除，并在動火過程中加強檢查和清理。

高處作業(yè)時，除做好防止人員高處墜落的安全措施外，還應(yīng)防止高處落物打擊。要求施工材料、工器具和拆下的設(shè)備零部件放置穩(wěn)固，小型物件應(yīng)放在專門的箱盒內(nèi)，高處作業(yè)區(qū)域下方還應(yīng)設(shè)置圍欄并掛好“當心落物，禁止入內(nèi)”的安全警示牌。在每次上腳手架工作之前，應(yīng)對腳手架各部進行檢查，符合要求后方可工作。在腳手架上下扶梯的明顯位置掛好“在此上下，當心墜落”的安全警示牌，禁止在腳手架上拋擲物品。

熱機設(shè)備鍋爐水、循環(huán)水、化水的加藥間及氨區(qū)檢修維護工作時，必須做好個人安全防護措施，現(xiàn)場還必須備有緊急情況下的沖洗噴淋裝置，防止危險化學(xué)品對作業(yè)人員的傷害。

對于設(shè)備解體廢棄的油品、酸堿及其他有毒有害、腐蝕性物質(zhì)，不能隨意丟棄，應(yīng)裝入專門的容器內(nèi)并存放在指定位置，以免造成人員傷害和作業(yè)現(xiàn)場及電廠的環(huán)境污染。

另外，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境（包括設(shè)備安全防護裝置完好情況、地面積水及油污情況）、人員素質(zhì)及精神狀態(tài)（包括是否勝任該項工作）、當時氣象天氣狀況（夏季高溫、雷雨、大風(fēng)、冰凍等）是否符合安全規(guī)定要求，在熱機設(shè)備檢修維護工作的安全注意事項中也必須充分考慮。

綜上所述，對危險點的控制，首先要針對該項熱機檢修維護工作采取必要的安全措施，在保證安全措施正確執(zhí)行后還必須遵守安全注意事項。安全注意事項應(yīng)該從個人安全防護、工器具正確使用、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境等環(huán)節(jié)全面考慮，要做到細致、認真，真正使檢修維護工作安全萬無一失。

3 結(jié)束語

熱機設(shè)備檢修維護工作安全風(fēng)險很大，其危險點分析和風(fēng)險控制措施的確定必須貫穿整個檢修過程。工作項目一旦確定，就應(yīng)對該工作所處的作業(yè)環(huán)境、設(shè)備與系統(tǒng)特點、可能存在的危險因素進行全面分析；同時還要考慮作業(yè)人員精神狀態(tài)、工器具使用、施工方案等安全措施，由此確定該項檢修維護工作的風(fēng)險控制措施，最終確保檢修維護工作人員和設(shè)備的安全。

1 國家標準局．GB6441—86企業(yè)職工傷亡事故分類標準［S］．北京：中國標準出版社，1986．

2 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局，中國國家標準管理委員會．GB26164．1—2010電業(yè)安全工作規(guī)程 第1部分：熱力和機械［S］．北京：中國標準出版社，2010．

3 國家能源局．防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求及編制釋義［M］．北京：中國電力出版社，2014．

2015-08-13；

2016-03-27。

馮志勇（1959-），男，工程師，曾從事電廠金屬監(jiān)督、鍋爐、燃料檢修管理工作，現(xiàn)主要從事電力工程項目管理及安全監(jiān)督管理工作，email：13775225781@139．com。