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豐滿重建工程機(jī)組尾水肘管安裝技術(shù)

2016-03-10 20:51王長營魏金波夏衛(wèi)斌
東北水利水電 2016年11期
關(guān)鍵詞:肘管縱縫基準(zhǔn)線

王長營,魏金波,夏衛(wèi)斌

(1.豐滿大壩重建工程建設(shè)局,吉林吉林市 132108;2.中國水利水電第六工程局有限公司,遼寧 丹東118002)

豐滿重建工程機(jī)組尾水肘管安裝技術(shù)

王長營1,魏金波2,夏衛(wèi)斌2

(1.豐滿大壩重建工程建設(shè)局,吉林吉林市 132108;2.中國水利水電第六工程局有限公司,遼寧 丹東118002)

文章介紹了豐滿水電站全面治理(重建)工程的尾水肘管安裝過程中,通過優(yōu)化工藝、調(diào)整安裝順序,合理解決了以往肘管安裝過程中出現(xiàn)的一些常見問題,保證了安裝質(zhì)量,節(jié)約了成本,縮短了工期。

中墩護(hù)頭安裝;弧段縱縫預(yù)留;變形處理;豐滿水電站

豐滿水電站全面治理(重建)工程為全國首個重建水電站,工程新建6臺機(jī)組,單機(jī)容量200 MW,新建總裝機(jī)1 200 MW。尾水肘管里襯材質(zhì)為Q 235C,20 mm厚,尾水肘管進(jìn)口直徑為φ9 094 mm,出口尺寸為19 949 mm×4 653 mm,共14節(jié)。設(shè)2個中墩護(hù)頭,且中墩護(hù)頭均插入尾水肘管。

1 尾水肘管安裝工藝流程

尾水肘管的安裝,采用逆水流方向逐節(jié)順序安裝,先安裝中墩,在安尾水肘管裝。尾水肘管逐節(jié)分辨組對、測位校對后,再焊接、固位。

2 尾水肘管安裝要點(diǎn)

2.1 中墩護(hù)頭的安裝

由于土建尾水結(jié)構(gòu)受中墩護(hù)頭安裝的制約,所有尾水肘管安裝前應(yīng)先進(jìn)行中墩護(hù)頭的安裝,這樣不僅優(yōu)化土建施工工期,同時在尾水肘管安裝時,中墩護(hù)頭對尾水肘管可以起到加固的作用。

吊裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙,利用全站儀將機(jī)組Y軸線及X軸線向下游偏移10 m基準(zhǔn)線(便于安裝過程中進(jìn)行測量)放出,并鎖定在線架上。中墩護(hù)頭Ⅰ、Ⅱ均為上、下兩段到貨,在拼裝平臺分別組成整體,單個中墩護(hù)頭組成整體后約12 t重,利用尾水平臺MQ 1260門機(jī)進(jìn)行吊裝,調(diào)整合格后移交至土建進(jìn)行中墩護(hù)頭的混凝土澆筑。

2.2 尾水肘管的拼裝優(yōu)化

肘管瓦片在廠內(nèi)制作過程中,運(yùn)輸環(huán)節(jié)出現(xiàn)弧段變形,焊接收縮出現(xiàn)尾水肘管尺寸偏差,導(dǎo)致尾水肘管在現(xiàn)場掛裝將中心對準(zhǔn)固定后,向兩側(cè)壓縫出現(xiàn)局部周長偏差較大,管節(jié)間局部錯牙較大。在以往肘管安裝對這類問題處理方法,通常是使用割槍將肘管管節(jié)縱向割出一條縫,再進(jìn)行該部位的環(huán)縫的調(diào)整,將錯牙調(diào)整至合格范圍內(nèi)后完成縱縫的焊接。

這種處理方式在壓縫的過程中費(fèi)時費(fèi)力,還導(dǎo)致肘管焊縫長度加長,增加了施工工期及施工投入的成本。為保證施工質(zhì)量,節(jié)約施工成本,尾水肘管拼裝焊接時,在保證尾水肘管拼裝尺寸符合廠家及規(guī)范要求的前提下,在尾水肘管管節(jié)弧段縱縫處預(yù)留300 mm暫不焊接。在尾水肘管管節(jié)間壓縫時,先將中心對準(zhǔn),然后由兩側(cè)中心向預(yù)留縱縫處進(jìn)行壓縫,在出現(xiàn)變形或錯牙過大的情況下全部集中在預(yù)留縱縫處理。在尾水肘管每節(jié)環(huán)縫焊接完成后,進(jìn)行預(yù)留縱縫的焊接。

2.3 尾水肘管掛裝控制要點(diǎn)及相關(guān)處理措施

肘管定位節(jié)的X,Y線偏差不大于10 mm,進(jìn)出口中心偏差不大于10 mm,進(jìn)出口中心高程偏差不超過±10 mm,出口管口傾斜值不大于5 mm。由于肘管出口定位節(jié)被中墩護(hù)頭分割為3部分,在測放肘管出口X定位基準(zhǔn)線時,需利用全站儀放出3段基準(zhǔn)線,同時在調(diào)整的過程中應(yīng)保證三瓣定位節(jié)距基準(zhǔn)線偏差盡量保證一致。

在豐滿水電站首機(jī)尾水肘管出口定位節(jié)的掛裝,采取的是根據(jù)中墩護(hù)頭制作的樣板將中墩護(hù)頭插入肘管第14節(jié)、第13節(jié)部分分別在拼裝平臺進(jìn)行配割,將13,14節(jié)共分成六瓣,掛裝調(diào)整實際工期為1周。

在第二臺機(jī)尾水肘管安裝過程中進(jìn)行工藝優(yōu)化,將拼裝好的13,14節(jié)在拼裝平臺組成整體進(jìn)行配割,13,14節(jié)共分成3瓣,分別對3瓣定位節(jié)進(jìn)行吊裝調(diào)整,實際調(diào)整工期為3 d。

定位節(jié)調(diào)整合格后,根據(jù)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,依次對其它各節(jié)進(jìn)行吊裝。在掛裝過程出現(xiàn)局部錯牙時,將該部位的支撐管斷開,利用壓碼或千斤頂進(jìn)行壓裝,調(diào)整合格后恢復(fù)支撐管。

每節(jié)肘管調(diào)整完成后,在肘管外壁裝焊拉桿,防止在掛裝過程中將肘管拉至位移。

3 結(jié)語

在豐滿水電站全面治理(重建)工程的尾水肘管安裝過程中,通過優(yōu)化工藝、調(diào)整安裝順序合理解決了以往肘管安裝過程中出現(xiàn)的一些常見問題,保證了安裝質(zhì)量,節(jié)約了成本,縮短了工期。同時為今后中大型尾水肘管的安裝,提供了一些新的思路。

TV734

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1002-0624(2016)11-0025-02

2016-07-20

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