馮 冰，徐 廣（大遼寧省安全科學研究院，遼寧沈陽 110000）

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油庫罐區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)

馮 冰，徐 廣
（大遼寧省安全科學研究院，遼寧沈陽 110000）

摘 要：就某油庫罐區(qū)具體的生產(chǎn)管理情況為基礎，分析其改進后的罐區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，主要包括其控制系統(tǒng)的組成及其功能，最終總結(jié)提出該系統(tǒng)發(fā)揮的實際作用，認為可借鑒與推廣。

關鍵詞：油庫罐區(qū)；安全生產(chǎn)；監(jiān)控系統(tǒng)

某個油庫存在12個油罐，汽油罐和柴油罐分別有4個、8個，每個油罐的體積最大為1 000m3，在油罐區(qū)、油泵房和卸油臺區(qū)域存在8個探頭用于檢測可燃氣體。人工盤庫是儲罐管理的主要工作，通過量油尺進行液面的測量，之后換算成體積，但是卻不能準確地了解各個儲罐的體積、溫度以及質(zhì)量等參數(shù)。收發(fā)油料精度差，易發(fā)生人為計算失誤導致的冒油事故，無法對收發(fā)量進行預先控制。因為水壓低，無法對兩個1 000m3汽油罐實施噴淋降溫，而且無法根據(jù)罐體溫度實施自動控制噴淋，對操作過程中存在的安全問題沒有有效直接的預防措施。

由于中國對安全產(chǎn)物確立了法律，油庫十分需提升生產(chǎn)的環(huán)境，增強進行產(chǎn)物的管制。這個油庫罐裝區(qū)所隸屬的企業(yè)開始建設油庫地區(qū)安全進行產(chǎn)物的監(jiān)督體系，來確保公司的生產(chǎn)沒有危險。

1 該罐區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成簡述

把測得的密封容器、溫值、流出量以及可燃的氣體體積等變量，運處傳遞到相關工控機來進行集中解決，變量超出警報上限，系統(tǒng)就會自動采取相應的措施進行操作，達到使用相關硬件與軟件購成的監(jiān)測控制系統(tǒng)?，F(xiàn)在是一個高科技的年代，智能控制方面已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展。整個生產(chǎn)過程中，安全問題不容忽視，以前的安全均為用人工進行監(jiān)控，現(xiàn)在的圖像識別技術，圖像質(zhì)量檢測均已產(chǎn)業(yè)化。特別是機器圖像識別技術。例如在陶瓷生產(chǎn)過程中，采用陶瓷圖像識別技術對生產(chǎn)的陶瓷顏色以及裂紋進行檢測，當產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，攝像頭將圖像的信息傳輸?shù)接嬎銠C中，同過專門開發(fā)的系統(tǒng)對采集數(shù)據(jù)進行快速分析，如果出現(xiàn)問題可以自動報警。這時候生產(chǎn)者可以第一時間采取措施。

2 該控制系統(tǒng)所具有的功能

2.1 系統(tǒng)操作權限設置

其權限分為0-999級，系統(tǒng)管理員的級別最高，為999級，系統(tǒng)管理員有權給每一個登陸的用戶分配權限，系統(tǒng)默認登陸為“無”，它的權限最低，為0級。在畫面組態(tài)的過程中，需要給界面、菜單和按鈕劃分各自的權限。在運行中操作員的權限級別要大過其他的，不然就無法操作。

2.2 自動化報警與記錄

自主實施各數(shù)據(jù)超越限定報警、紀實；異常操縱出現(xiàn)的閥門錯誤的行動報警、紀實。2.3 對應權限的參數(shù)設定

假如這個操作人員可以擁有權力更改參數(shù)以后，就可以直接進入到系統(tǒng)里去，再根據(jù)畫面的提示來按照要求進行各種數(shù)值的更改。

2.4 系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù)監(jiān)測與控制

參數(shù)檢測控制功能：自動檢測罐區(qū)的溫度、可燃氣、流量、液位等參數(shù)；泵、閥狀態(tài)檢測和控制；PID回路調(diào)節(jié)；連鎖控制。

2.5 系統(tǒng)操作的文檔記錄

自主工作記錄報警、還可以進行修改記錄等自主工作。

2.6 工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的遠程監(jiān)測

遠程監(jiān)視模塊和設備之間沒有直接的連接，就是說不直接從施工現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)，而是來自于多個主從機，用于監(jiān)控數(shù)據(jù)的變化。遠程監(jiān)視可以自己存儲數(shù)據(jù)、產(chǎn)生報警等。

2.7 時時油罐容積計算

根據(jù)實際檢測的油罐液位，與容積液位對照表進行比較，就能夠自動計算出當前的油管容積。

2.8 雙機熱備

雙機熱儲備項目于工程遠程控制設施行業(yè)的大面積使用，它的核心為主機使用網(wǎng)絡檢查收集工作站的方式，一直持有監(jiān)視權限，觀察主機的運行狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)主機異常，從機將在很短的時間內(nèi)代替主機，進行實時監(jiān)測并保存歷史數(shù)據(jù)。一旦主機重新啟動，而從機檢測到主機的存在，則會自動將主機丟失的歷史數(shù)據(jù)拷貝給主機。

2.9 圖像集成與顯示

展現(xiàn)程序概貌與組成、液位全貌圖，呈現(xiàn)回路操縱圖的單向回路圖、模仿動靜態(tài)歷程圖，展現(xiàn)實時與歷史走向的趨向圖，展現(xiàn)報警綱要項目。

3 系統(tǒng)之上的罐區(qū)安全生產(chǎn)管理信息數(shù)據(jù)庫

系統(tǒng)建立了整個罐區(qū)的平面布置及周圍環(huán)境圖，在此基礎上，建立了罐區(qū)安全生產(chǎn)管理信息數(shù)據(jù)庫。主要包括：危險源分布、危險品安全數(shù)據(jù)、火源分布、消防力量及設施、報警點分布、罐區(qū)水系統(tǒng)及管網(wǎng)、罐區(qū)信息、污水及明溝流向、泡沫系統(tǒng)、典型案例、救災組織、應急處理系統(tǒng)等。體系在對事故進行模擬之后，還要對一些應急設備進行相應的管理和分析，并且制定出一些解決的策略。對泄漏事故，主要包括警戒區(qū)域、現(xiàn)場處理、二次危害、相關裝置的運作、人員組織和現(xiàn)場急救、泄露物控制及處理方法等。對火災爆炸事故的模擬可提供除包括泄漏事故相關內(nèi)容外，提供消防水供應、冷卻方案及不同滅火手段的滅火方案。

4 該控制系統(tǒng)的具體組成部分

操控系統(tǒng)的組成部分，有很多小的獨立系統(tǒng)組成，這些小的結(jié)構(gòu)包括綜合操控系統(tǒng)，管控系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)，還有定量系統(tǒng)，以及加熱系統(tǒng)等一系列的單元構(gòu)成。

1）作業(yè)管理單元配置上位作業(yè)管理計算機、票據(jù)打印機、票據(jù)打印和收發(fā)油管理軟件，為客戶辦理裝卸車、加油手續(xù)。

2）油罐的主動偵測以及衡量標尺重點關注油罐壓力的大小、液面的高低、重力、密度、所占空間等規(guī)格和倉儲位置可燃氣的是否超標。溫度勘測采取Pt100熱電阻?？偟膩碚f，測定儀的采用根據(jù)勘測條件和運用領域?qū)嵤?，?nèi)含勘測數(shù)據(jù)的種類、勘測精準度、裝配方法、被勘測物料理化特性等。

3）罐區(qū)自動測量控制單元構(gòu)成部分包括監(jiān)控站和控制處及打印機。這個系統(tǒng)還需要對全部罐區(qū)做檢測、控制及一些其他相關工作。

4）定量裝車重要的方面在于對它的控制和計量，裝車的時候要有一些器材，包括控制器，兩個轉(zhuǎn)的流量計，二段閥和一個用來消氣過濾的器材。對具備兩個轉(zhuǎn)子的流量計經(jīng)由裝置溫度轉(zhuǎn)變傳送器，實施溫度補償，把裝車的載體改變成規(guī)范溫度下的載體。

5）上位處置單元經(jīng)由以太網(wǎng)將任務處置單元、罐區(qū)自主量測與度量衡單元、罐區(qū)自主監(jiān)督掌控單元、固定裝車單元組合起來，形成上位處置網(wǎng)絡，實施能源與數(shù)據(jù)通享，給不同層次口令設立，給不同層次的處置員實施網(wǎng)絡查問掌握所有罐區(qū)運轉(zhuǎn)、出產(chǎn)情形等。

5 結(jié)語

綜上所述，筆者根據(jù)某油罐區(qū)的具體配置情況作了以上油庫罐區(qū)生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的論述，該控制系統(tǒng)經(jīng)實踐檢驗后取得了一定的效果，能夠為油庫罐區(qū)的安全生產(chǎn)提供保障，一定程度上節(jié)約了罐區(qū)運營成本，亦使勞動強度有所降低，提高了油庫罐區(qū)的整體管理水平，值得借鑒與推廣。

參考文獻

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Safety Production Monitoring and Control System of Oil Tank

Feng Bing，Xu Guang

Abstract：The a tank depot specific production management as the foundation.Analysis after improvement of tank farm safety production monitoring system，mainly includes the control the composition and the functions of the system，finally summarizes the system play a practical role，that can be used for reference and promotion.

Key words：oil tank；Safe Production；monitoring system

中圖分類號：TP277

文獻標志碼：B

文章編號：1003–6490（2016）02–0029–02

收稿日期：2016–01–28

作者簡介：馮冰（1982—），女，遼寧沈陽人，工程師，主要從事安全評價工作。