余 琪，史志蘭

（1.江西銅業(yè)加工事業(yè)部，江西 南昌 330096；2.江西銅業(yè)集團(tuán)公司 貴溪冶煉廠，江西 貴溪 335424）

尼霍夫大拉機(jī)退火接觸帶損壞原因分析及改進(jìn)

余 琪1，史志蘭2

（1.江西銅業(yè)加工事業(yè)部，江西 南昌 330096；2.江西銅業(yè)集團(tuán)公司 貴溪冶煉廠，江西 貴溪 335424）

針對(duì)尼霍夫大拉機(jī)退火接觸帶損壞進(jìn)行機(jī)理分析，通過(guò)持續(xù)技術(shù)設(shè)計(jì)創(chuàng)新及優(yōu)化，成功解決了退火接觸帶成為制約生產(chǎn)的技術(shù)“瓶頸”問(wèn)題，大拉銅線表面光亮，缺陷少，退火接觸帶損傷小，壽命長(zhǎng)，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，成本能耗低，推廣價(jià)值良好。

銅大拉線；Niehoff；退火接觸帶；損壞；措施

1 引言

江西銅業(yè)加工事業(yè)部銅材公司于2003年從德國(guó)尼霍夫機(jī)器制造有限公司引進(jìn)了四條連續(xù)在線退火雙頭銅大拉機(jī)，產(chǎn)能12萬(wàn)t/年。該生產(chǎn)線主要由放線、拉絲、在線退火、收線四個(gè)部分組成，在線退火是整條生產(chǎn)線的核心。而退火接觸帶是在線退火的重要部件，也是主要易損件。目前退火接觸帶主要有退火鎳帶和退火銅帶。

退火接觸帶損壞問(wèn)題直接影響著生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本以及產(chǎn)品質(zhì)量，因而成為國(guó)內(nèi)外連續(xù)在線退火雙頭銅大拉生產(chǎn)線用戶共同關(guān)注的課題。多年來(lái)，為確保整條生產(chǎn)線長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量，我們一直致力于研究退火接觸帶損壞原因及改進(jìn)措施，并取得了一定的成效。

2 在線退火機(jī)主要結(jié)構(gòu)原理

德國(guó)尼霍夫機(jī)器制造有限公司制造的連續(xù)在線退火雙頭銅大拉機(jī)的在線退火機(jī)，主要有交流退火和直流退火兩種，使用較多的是交流退火機(jī)，采用交流連續(xù)在線退火型式的退火機(jī)，使用四個(gè)退火輪。在線退火機(jī)主要由導(dǎo)向輪、退火輪（接觸輪）、保護(hù)槽、冷卻槽、風(fēng)干系統(tǒng)等組成［1］，如圖1所示。

在線退火機(jī)的工作原理是當(dāng)導(dǎo)線在退火輪上接觸通過(guò)時(shí)，銅線上就有電流通過(guò)，因?yàn)殂~線本身電阻的存在，電能轉(zhuǎn)變成熱能加熱自身，實(shí)現(xiàn)了退火［2］。正常生產(chǎn)時(shí)，四個(gè)退火輪通有低電壓高電流的電，銅線從四個(gè)退火輪上的退火接觸帶上繞過(guò)，從而使銅線通電加熱。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，退火接觸帶的工作條件十分惡劣，高溫以及與銅線之間的高速摩擦。

圖1 退火機(jī)結(jié)構(gòu)及等效電路圖

3 損壞原因分析及改進(jìn)措施

3.1 損壞形式分析

銅線生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生銅粉，退火過(guò)程高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的銅粉燒結(jié)粘合在退火接觸帶表面，形成疤狀；另外，銅線與退火接觸帶相互高速摩擦，易使退火接觸帶表面產(chǎn)生槽痕。銅線經(jīng)過(guò)疤狀或者槽痕的退火接觸帶，易磨傷銅線，使銅線表面產(chǎn)生毛刺，此時(shí)，不宜繼續(xù)生產(chǎn)，必須及時(shí)更換，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量。圖2所示為損壞的退火接觸帶實(shí)例。

生產(chǎn)初期，退火接觸帶使用壽命一直都很短，需頻繁更換退火接觸帶，直接影響到了生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性、安全性，更換一根退火接觸帶需停產(chǎn)1h，且需拆裝退火輪，工藝停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大，不安全系數(shù)高，同時(shí)更換退火接觸帶還增加了開(kāi)機(jī)的廢線。

圖2 退火接觸帶常見(jiàn)損壞形式

3.2 損壞原因分析及改進(jìn)措施

退火接觸帶損壞的影響因素很多且極為復(fù)雜，主要包括生產(chǎn)工藝、退火接觸帶的質(zhì)量、設(shè)備狀況、操作方法等，但實(shí)質(zhì)上是退火接觸帶所受機(jī)械力、導(dǎo)電、熱應(yīng)力不均勻等造成的，其改進(jìn)措施即最大可能地使退火接觸帶受力、導(dǎo)電、受熱均勻化和合理化。

3.2.1 優(yōu)化拉絲、退火生產(chǎn)工藝

在銅大拉線生產(chǎn)過(guò)程中拉絲和退火工藝設(shè)置不當(dāng)，都將損壞退火接觸帶，主要表面為以下兩個(gè)方面。

（1）拉絲生產(chǎn)工藝：拉絲配模、拉絲乳液的配置不合理，將增加銅線拉伸過(guò)程中的銅粉量，增多了銅線表面毛刺等缺陷，表面帶有銅粉或者毛刺的大拉銅線進(jìn)入退火階段，高溫、高速等惡劣環(huán)境，易將銅線表面的毛刺和粘附的銅粉與退火接觸帶接觸，從而與退火接觸帶燒結(jié)而形成結(jié)疤。為了延長(zhǎng)退火接觸帶的使用壽命，需要合理控制拉絲配模，將少拉絲配模的減縮率［3］，合理控制拉絲乳液的濃度，濃度穩(wěn)定才能保證乳化液的潤(rùn)滑性能［4］，實(shí)際生產(chǎn)中濃度控制在10%～12%。另外因低氧銅桿坯的內(nèi)在質(zhì)量缺陷及后續(xù)拉制過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，導(dǎo)致銅桿線表面出現(xiàn)毛刺［5］，合理控制原料的使用。

（2）退火生產(chǎn)工藝：接觸式在線退火是通過(guò)低電壓高電流使銅線加熱，而為了確保退火質(zhì)量，必須合理控制退火電壓即退火溫度，通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明（如圖3退火電壓與銅線延伸率的關(guān)系），銅線的伸長(zhǎng)率與退火電壓的關(guān)系是隨著退火電壓的增加延伸不斷增加，但是當(dāng)增加到一定程度的時(shí)候，延伸率隨著退火電壓的增加而降低，此時(shí)銅線已經(jīng)過(guò)燒，這樣提高了退火接觸帶的溫度，易使退火接觸帶逐漸燒傷，同時(shí)銅線更易粘附在退火接觸帶上，從而產(chǎn)生結(jié)疤。為了延長(zhǎng)退火接觸帶的使用壽命，必須調(diào)整退火電壓，使其處于峰值狀態(tài)，從而確保了銅線的延伸率，還保護(hù)了退火接觸帶。

圖3 退火電壓與銅線延伸率的關(guān)系

3.2.2 退火接觸帶的合理裝配及控制

尼霍夫銅大拉機(jī)退火接觸帶裝配圖，如圖4所示，退火接觸帶安裝在3/7接觸環(huán)與5/8壓緊環(huán)之間，通過(guò)螺桿緊固使接觸環(huán)和壓緊環(huán)壓緊退火接觸帶，其退火接觸帶的裝配直接影響使用壽命。退火接觸帶是開(kāi)口的圈狀，根據(jù)退火輪的尺寸需要合理控制接觸帶的長(zhǎng)短，使用過(guò)程中，退火接觸帶接觸不好，導(dǎo)電不均，極易產(chǎn)生銅線打火、受熱不均等不良現(xiàn)象，從而產(chǎn)生退火接觸帶結(jié)疤、接頭處起槽，縮短了退火接觸帶的使用壽命。

退火接觸帶裝配中必須確保其良好穩(wěn)定，延長(zhǎng)其使用壽命，主要包括以下幾個(gè)方面。（1）退火接觸帶的接頭空隙必須控制在0.3～0.5mm，接頭必須打磨平整，避免因接觸帶表面不平而影響導(dǎo)電不均。（2）安裝、拆卸過(guò)程要輕拿輕放，嚴(yán)禁使用鐵錘等物品敲擊。（3）更換退火接觸帶必須對(duì)接觸環(huán)、壓緊環(huán)使用百潔布打磨，去除氧化皮，然后使用導(dǎo)電膏，提高導(dǎo)電效果。（4）安裝退火接觸帶使用18NM的扭矩扳手緊固螺桿，確保螺桿受力均勻。

3.2.3 退火導(dǎo)輪、接觸帶的規(guī)范管控

因?qū)л?、退火輪?wèn)題造成銅線在退火輪表面各點(diǎn)的線速度不一致，使銅線在退火輪上時(shí)緊時(shí)松，改變了銅線在接觸帶上的包角和接觸長(zhǎng)度，使兩者的接觸電阻時(shí)大時(shí)小，因而大電流退火銅線上的電流密度也時(shí)大時(shí)?。?］，易使銅線產(chǎn)生打火，造成退火接觸帶結(jié)疤。通過(guò)規(guī)范退火導(dǎo)輪、接觸帶等的檢查和標(biāo)準(zhǔn)化安裝，合理控制收線張力等措施，確保其精確運(yùn)行，提高穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。

4 結(jié)束語(yǔ)

為有效地防止和減少退火接觸帶的損壞，針對(duì)尼霍夫大拉機(jī)生產(chǎn)線退火接觸帶損壞機(jī)理進(jìn)行分析和研究，特別是對(duì)退火接觸帶進(jìn)行技術(shù)裝備設(shè)計(jì)創(chuàng)新及優(yōu)化，大幅提升生產(chǎn)效率。 目前，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，退火接觸帶壽命長(zhǎng)（使用壽命由原來(lái)的120t/根延長(zhǎng)到500t/根），生產(chǎn)維修成本低，其推廣應(yīng)用價(jià)值良好。

［1］李安, 魏宗平, 王勇, 等. 大電流電阻式銅線材連續(xù)退火裝置的設(shè)計(jì)與研究[J]. 有色金屬加工, 2008(2):56-58.

［2］何宏偉, 趙曉麗, 王偉, 等. 接觸式電阻連續(xù)銅線退火工藝研究及應(yīng)用[J]. 有色金屬加工, 2013(4):31-34

［3］王祝堂, 田榮璋. 銅合金及其加工手冊(cè)[M]. 長(zhǎng)沙:中南大學(xué)出版社, 2002.

［4］楊國(guó)富. 淺談銅拉絲潤(rùn)滑油的管理與控制[J]. 銅業(yè)工程, 2012(3):5-7.［5］陳輝明, 李明茂, 汪建華, 等. 低氧銅桿線銅粉剝離原因分析及其對(duì)策措施[J]. 有色金屬科學(xué)與工程, 2014(6):83-88.

［6］姚長(zhǎng)濱. 大拉線機(jī)生產(chǎn)退火銅線質(zhì)量問(wèn)題的探討[J]. 電線電纜, 2000(2):44-46.

Analysis on Causes and Improvement Measures of Annealing Contact Bands Damage of Niehoff Rod DrawingMachine

YU Qi1, SHI Zhi-lan2
（1. Processing Business Divisionof Jiangxi Copper Corporation, Nanchang 330096, Jiangxi, China; 2. Guixi Smelter, Jiangxi Copper Corporation, Guixi 335424, Jiangxi, China）

This paper analyzesthe mechanismfailure of the annealing contact bands of the Niehoff rod drawing machine. Through the continuous innovation and optimization of technical design, it successfully resolved the "bottleneck" technical problem which limited the production by annealing contact bands. The copper wire surface is bright with few defects, and the annealing contact band is with smaller damage and longer life, which can prolong the period of production, and reduce the costs and energy consumption, so it has a good promotion value.

copper wire；Niehoff；contact bands；damage；measure

TG34；TG156.2

B

1009-3842（2016）06-0019-03

2015-10-01

余琪（1984-），男，江西臨川人，工程師，主要從事銅加工的生產(chǎn)以及管理工作。E-mail: fishjx1029@163.com