精細(xì)化工信息

黑龍江省高性能碳纖維生產(chǎn)技術(shù)取得重大突破

碳纖維有“黑色黃金”之稱，多年來我國(guó)高性能碳纖維依賴進(jìn)口。如今，這一局面被黑龍江省碳纖維復(fù)合材料龍頭企業(yè)、哈爾濱天順化工科技開發(fā)有限公司打破。日前，由該公司承擔(dān)的黑龍江省科技攻關(guān)重大項(xiàng)目“T700級(jí)碳纖維碳化中試生產(chǎn)線及工藝研究”，通過了黑龍江省科技廳組織的專家鑒定。由我國(guó)復(fù)合材料學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)杜善義院士為主任委員的鑒定委員會(huì)經(jīng)實(shí)地考察、質(zhì)詢討論認(rèn)為，天順公司以自主研制生產(chǎn)的碳纖維原絲為原料，經(jīng)過工藝優(yōu)化，所研發(fā)的具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的碳纖維生產(chǎn)工藝及裝備技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其產(chǎn)品可替代進(jìn)口產(chǎn)品。

專家表示，碳纖維的強(qiáng)度是鋁合金的17倍，而密度僅為其1/2，在國(guó)防、航空航天、海洋工程、節(jié)能汽車等領(lǐng)域有著大量需求。但碳纖維的生產(chǎn)需要經(jīng)過30道工序，哪一道差分毫都達(dá)不到使用要求。為打破國(guó)外壟斷，哈爾濱天順化工科技開發(fā)有限公司經(jīng)過5年創(chuàng)新攻關(guān)，終于突破高性能碳纖維生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。據(jù)介紹，該項(xiàng)目采用獨(dú)特的紡絲工藝、DMSO溶劑回收技術(shù)、精密的碳化生產(chǎn)技術(shù)及先進(jìn)的廢水處理技術(shù)，質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低、環(huán)境污染小，生產(chǎn)成本可控制在每公斤200元以內(nèi)，接近國(guó)際先進(jìn)企業(yè)的水平，解決了國(guó)產(chǎn)高性能碳纖維生產(chǎn)成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定這兩個(gè)關(guān)鍵瓶頸問題，提高了我國(guó)碳纖維的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

兩百億重大系列石化項(xiàng)目在寧波投產(chǎn)開工

最近，大榭開發(fā)區(qū)重大項(xiàng)目建設(shè)迎來“開門紅”——總投資近200億元的重大系列項(xiàng)目集中投產(chǎn)開工，為寧波市港口經(jīng)濟(jì)圈建設(shè)注入強(qiáng)勁活力。市長(zhǎng)盧子躍出席了投產(chǎn)開工活動(dòng)。

據(jù)悉，這批重大系列項(xiàng)目包括總投資134億元的大榭石化餾分油綜合利用項(xiàng)目投產(chǎn)，總投資35億元的大榭石化餾分油改擴(kuò)建和總投資29億元的東華能源福基石化聚丙烯擴(kuò)建兩個(gè)項(xiàng)目開工。

重大項(xiàng)目始終是大榭區(qū)域發(fā)展的“生命線”。尤其是管理體制調(diào)整以來，大榭積極助力寧波港口經(jīng)濟(jì)圈發(fā)展戰(zhàn)略，按照臨港大工業(yè)集群化、循環(huán)化、高端化的發(fā)展要求，積極開展以補(bǔ)鏈、拓鏈、擴(kuò)能為主題的產(chǎn)業(yè)鏈招商，扶持壯大區(qū)域臨港產(chǎn)業(yè)，逐步形成區(qū)域特色鮮明、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大、創(chuàng)新能力強(qiáng)的臨港產(chǎn)業(yè)集群，成為全市建設(shè)港口經(jīng)濟(jì)圈和海洋經(jīng)濟(jì)強(qiáng)市的先行示范區(qū)。

餾分油綜合利用、餾分油改擴(kuò)建兩大項(xiàng)目均由中海石油寧波大榭石化有限公司獨(dú)資建設(shè)，是中海油在長(zhǎng)三角地區(qū)建設(shè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯的千萬噸級(jí)煉化一體化基地發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成內(nèi)容。餾分油綜合利用項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值160億元，增加稅收約33億元。餾分油改擴(kuò)建項(xiàng)目預(yù)計(jì)2018年初建成。上述兩個(gè)項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計(jì)大榭石化可實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值600億元，上交稅收約120億元，實(shí)現(xiàn)收入、稅收“雙倍增”。

東華能源?；郾U(kuò)建項(xiàng)目由東華能源獨(dú)資建設(shè)，總投資29億元，年產(chǎn)聚丙烯90萬t，計(jì)劃于2018年建成投產(chǎn)。該項(xiàng)目將解決東華能源在大榭投資建設(shè)的?；橘Y源綜合利用項(xiàng)目丙烯出路問題，可進(jìn)一步形成東華能源在聚丙烯產(chǎn)品上的規(guī)模效應(yīng)。

重大項(xiàng)目的發(fā)展壯大將直接帶動(dòng)大榭各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)新高。統(tǒng)計(jì)顯示，去年大榭實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值216.7億元，同比增長(zhǎng)8.4%；財(cái)政總收入125億元，同比增長(zhǎng)9.2%，其中公共財(cái)政預(yù)算收入44.7億元，增長(zhǎng)21.7%，增幅位居全市第一。

為了積極推動(dòng)重大項(xiàng)目落地、建設(shè)和投產(chǎn)，大榭建立了領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系服務(wù)重大項(xiàng)目制度、干部掛職服務(wù)重大項(xiàng)目制度、重大項(xiàng)目專題會(huì)議協(xié)調(diào)制度、重大項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)督查制度等，加快推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)展。兩年來，榭北累計(jì)簽訂房屋拆遷協(xié)議近800戶，拆除舊房超過20萬m2，為重大項(xiàng)目建設(shè)騰出發(fā)展空間。

選擇性碳?xì)滏I活化研究獲進(jìn)展

近日，中國(guó)科學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所的研究人員在國(guó)際上首次設(shè)計(jì)出了一種能促進(jìn)金屬鈀活化苯甲酸衍生物的間位碳?xì)滏I的導(dǎo)向輔助基團(tuán)，實(shí)現(xiàn)了苯甲酸間位碳?xì)滏I的直接烯烴化、氧化和后續(xù)一系列的各種官能團(tuán)化衍生化反應(yīng)。此項(xiàng)研究為苯甲酸等芳香化合物的其他間位官能團(tuán)化反應(yīng)研究提供重要的基礎(chǔ)和思路，對(duì)于具有生物活性的天然產(chǎn)物高效合成和藥物的高效研發(fā)都具有非常重要的實(shí)用價(jià)值。

寧波墨西科技年產(chǎn)500t石墨烯生產(chǎn)線正式建成投產(chǎn)

日前，寧波墨西科技有限公司“年產(chǎn)500t石墨烯生產(chǎn)線技術(shù)改造及擴(kuò)建工程項(xiàng)目”通過專家組驗(yàn)收，這標(biāo)志著寧波墨西科技年產(chǎn)500t石墨烯生產(chǎn)線正式建成投產(chǎn)。

該生產(chǎn)線是對(duì)首期年產(chǎn)300t石墨烯生產(chǎn)線進(jìn)行的技術(shù)改造和擴(kuò)建。本次項(xiàng)目竣工后，公司將能穩(wěn)定地規(guī)模供應(yīng)兩大類石墨烯產(chǎn)品：一是電子級(jí)石墨烯產(chǎn)品年產(chǎn)100t，適用于鋰離子電池、超級(jí)電容器等新能源領(lǐng)域；二是普通級(jí)石墨烯產(chǎn)品年產(chǎn)400t，適用于涂料、塑膠、建材等材料化工領(lǐng)域。

隨著這條生產(chǎn)線的啟動(dòng)，石墨烯的價(jià)格大幅度下降。據(jù)墨西科技負(fù)責(zé)人透露，電子級(jí)石墨烯復(fù)合粉末批量應(yīng)用價(jià)格下調(diào)到了1000元/kg，工業(yè)級(jí)石墨烯復(fù)合粉末批量應(yīng)用的最低價(jià)格下調(diào)到了700元/kg。業(yè)內(nèi)人士表示，對(duì)尚處于產(chǎn)業(yè)化初級(jí)階段的石墨烯產(chǎn)業(yè)而言，該價(jià)格的發(fā)布，意味著在石墨烯應(yīng)用技術(shù)研發(fā)中，價(jià)格將不再是瓶頸問題，石墨烯下游市場(chǎng)也能得到充足的施展空間。

在生產(chǎn)線啟動(dòng)當(dāng)天，上海隆振建筑工程股份有限公司與寧波墨西科技簽訂了3960萬元的訂單。這是石墨烯產(chǎn)業(yè)首個(gè)超千萬元的單筆訂單，為全球石墨烯產(chǎn)業(yè)化發(fā)展邁出了重要的一步。

殼牌收購(gòu)BG成全球最大天然氣公司

荷蘭皇家殼牌集團(tuán)日前完成了約530億美元收購(gòu)英國(guó)天然氣集團(tuán)（BG）的交易，成為全球最大的液化天然氣公司。

在快速增長(zhǎng)的液化天然氣市場(chǎng)上，殼牌占據(jù)了舉足輕重的地位，而收購(gòu)總部位于英國(guó)的BG不僅會(huì)增強(qiáng)殼牌在該市場(chǎng)的影響力，還會(huì)將該公司打造成巴西最大的外資石油公司。

我國(guó)將實(shí)施2020年農(nóng)藥使用量零增長(zhǎng)行動(dòng)

國(guó)家發(fā)展改革委、農(nóng)業(yè)部、國(guó)家林業(yè)局日前下發(fā)意見，提出加快發(fā)展農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，到2020年建立起適應(yīng)農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求的政策支撐體系，基本構(gòu)建起循環(huán)型農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)體系。

意見提出，加強(qiáng)農(nóng)業(yè)面源污染防治，實(shí)施“到2020年農(nóng)藥使用量零增長(zhǎng)行動(dòng)”，全面推廣高效低毒低殘留農(nóng)藥、現(xiàn)代施藥機(jī)械，科學(xué)精準(zhǔn)用藥；合理使用化肥、農(nóng)藥、地膜，嚴(yán)禁使用國(guó)家禁止的高毒、高殘留農(nóng)藥，減少農(nóng)業(yè)面源污染和內(nèi)源性污染。

根據(jù)意見，我國(guó)將推進(jìn)農(nóng)村生活廢棄物循環(huán)利用，鼓勵(lì)因地制宜建設(shè)人畜糞便、生活污水、垃圾等有機(jī)廢棄物分類回收、利用和無害化處理體系；鼓勵(lì)有條件地區(qū)建立完善“村收集、鎮(zhèn)中轉(zhuǎn)、區(qū)域集中處理”的農(nóng)村垃圾回收、循環(huán)利用與無害化處理系統(tǒng)。

意見提出，力爭(zhēng)到2020年，農(nóng)膜回收率達(dá)80%以上，農(nóng)作物秸稈綜合利用率達(dá)到85%以上，規(guī)?；B(yǎng)殖場(chǎng)（區(qū)）畜禽糞便綜合利用率達(dá)到75%，林業(yè)廢棄物綜合利用率達(dá)到80%以上。

昭和電工強(qiáng)化高純度三氯化硼產(chǎn)能

昭和電工近日宣布，將提高高純度三氯化硼（BCl3）的產(chǎn)能。該公司決定擴(kuò)建川崎事務(wù)所的設(shè)備，計(jì)劃使新設(shè)備從2016年3月開始投入使用。這樣，該公司高純度BCl3的產(chǎn)能將達(dá)到原來的1.5倍。

高純度BCl3是在液晶面板及硅半導(dǎo)體制造工藝中用于蝕刻鋁布線的特殊氣體。由于近年來相關(guān)廠商紛紛向使用鋁布線的有機(jī)EL面板及低溫多晶硅液晶面板投資，預(yù)計(jì)今后將產(chǎn)生穩(wěn)定的需求，因此昭和電工決定強(qiáng)化設(shè)備。

鐵電材料或可實(shí)現(xiàn)超高密度信息存儲(chǔ)

日前從中國(guó)科學(xué)院金屬研究所獲悉，該所研究員馬秀良研究團(tuán)隊(duì)與合作者在鐵電材料中發(fā)現(xiàn)通量全閉合疇結(jié)構(gòu)，或讓鐵電材料實(shí)現(xiàn)超高密度信息存儲(chǔ)。

鐵電材料是指在外加電場(chǎng)的作用下，其電極化方向可以發(fā)生改變的一類材料，如鈦酸鉛、鈦酸鋇等材料。鐵電存儲(chǔ)器具有功耗小、讀寫速度快、壽命長(zhǎng)與抗輻照能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但是不能做到非常小的存儲(chǔ)單元，很難達(dá)到高密度存儲(chǔ)的需求。

馬秀良研究團(tuán)隊(duì)提出一種克服鐵電材料自發(fā)應(yīng)變，通過引入外加應(yīng)變來克服鐵電材料自身的晶格畸變。

“晶格畸變就是指晶格的變形?！瘪R秀良說，晶體是有明確衍射圖案的固體，其原子在晶體中排列規(guī)律的空間格架叫做晶格。

基于上述設(shè)計(jì)思想，研究團(tuán)隊(duì)利用脈沖激光沉積方法，在鈧酸鹽襯底上制備出一系列不同厚度的鈦酸鉛鐵電多層薄膜，利用具有原子尺度分辨能力的像差校正電子顯微術(shù)，不僅發(fā)現(xiàn)通量全閉合疇結(jié)構(gòu)及其新奇的原子構(gòu)型圖譜，而且觀察到由順時(shí)針和逆時(shí)針閉合結(jié)構(gòu)交替排列所構(gòu)成的大尺度周期性陣列。在此基礎(chǔ)上，他們揭示出周期性閉合結(jié)構(gòu)的形成規(guī)律。

中國(guó)科學(xué)院院士葉恒強(qiáng)認(rèn)為：“在鐵電材料中發(fā)現(xiàn)全閉合疇結(jié)構(gòu)以及相關(guān)疇陣列，在兩方面體現(xiàn)了在前沿領(lǐng)域的突破。其一是多鐵材料的通量全閉合結(jié)構(gòu)，可能帶來高密度的信息存儲(chǔ)功能，而且這種存儲(chǔ)耗能低，是解決超高集成度微電子芯片高耗能的潛在途徑。這種閉合結(jié)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，意義重大。其二是這類結(jié)構(gòu)是用具有亞埃分辨能力的像差校正電子顯微術(shù)以直觀的形式呈現(xiàn)出來的，開拓了人們的視野，是科學(xué)家認(rèn)識(shí)自然規(guī)律的有力表征手段。

寧波材料所在硬磁納米顆粒的綠色和宏量制備方面取得進(jìn)展

磁性納米顆粒在催化、生物醫(yī)用、磁記錄以及高性能永磁體等領(lǐng)域都具有重要的應(yīng)用前景。在這些應(yīng)用以及相關(guān)研究中，納米顆粒的尺寸、形貌對(duì)磁性及其相關(guān)性能影響至關(guān)重要，因此如何探索出一種簡(jiǎn)便的納米顆粒的合成方法具有重要的意義。在各種磁性納米材料中，化學(xué)有序的L10結(jié)構(gòu)的Co（Fe）Pt納米顆粒由于具有高的磁晶各向異性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，因此受到了廣泛的關(guān)注。對(duì)Fe（Co）Pt納米顆粒的可控制備，一般采取的方法是化學(xué)液相熱分解，得到化學(xué)無序的FCC結(jié)構(gòu)的Fe（Co）Pt，需要進(jìn)一步在550度以上的高溫退火獲得化學(xué)和磁有序的L10結(jié)構(gòu)。為了避免高溫退火中出現(xiàn)的納米顆粒團(tuán)聚和長(zhǎng)大現(xiàn)象，研究者一般采用的是在Fe（Co）Pt表面包覆一層保護(hù)層如SiO2等物質(zhì)，或利用NaCl顆粒隔絕Fe（Co）Pt來避免高溫退火時(shí)的團(tuán)聚長(zhǎng)大現(xiàn)象。這些獲得L10-FePt的都需要兩步，即液相合成和高溫退火，方法繁瑣，納米顆粒的產(chǎn)量低，成分也不易控制。

中科院寧波材料技術(shù)與工程研究所稀土磁性功能材料研究室納米磁性材料研究團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)了一種固相燒結(jié)制備高溫化學(xué)和磁有序納米顆粒的方法，與傳統(tǒng)的L10-Fe（Co）Pt納米顆粒采用的液相熱分解然后高溫退火兩步合成方法不同的是，該固相燒結(jié)方法可以一步合成出L10結(jié)構(gòu)的硬磁納米顆粒。該研究組首先利用有機(jī)金屬鹽在碳膜上生長(zhǎng)出具有高度的結(jié)晶性、單分散性，平均尺寸為12nm的L10結(jié)構(gòu)的Fe（Co）Pt納米顆粒。在基片上生長(zhǎng)出的納米顆粒雖然在磁記錄等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用前景，但無法收集，產(chǎn)量又少，這限制了在其它領(lǐng)域的應(yīng)用。

近期該研究組又開發(fā)出一種新型綠色、宏量制備的硬磁納米顆粒的合成方法。這種合成方法中利用NaCl顆粒作為FePt納米顆粒形核和長(zhǎng)大的介質(zhì)，并且NaCl顆粒又可以在高溫?zé)Y(jié)時(shí)作為FePt納米顆粒相互隔絕的介質(zhì)避免了團(tuán)聚和長(zhǎng)大現(xiàn)象的發(fā)生；在納米顆粒合成好后作為介質(zhì)的Na-Cl又可以簡(jiǎn)單去除。所獲得的FePt納米顆粒的尺寸可在6.2～15nm調(diào)控，矯頑力可在3.15～21.5kOe調(diào)控。該工作發(fā)表在GreenChem18,417,2016；DOI：10.1039/c5gc01253h，并申請(qǐng)了中國(guó)專利：一種制備化學(xué)和磁有序相納米顆粒的方法，申請(qǐng)?zhí)枺?01410437402.8。

這一研究成果是繼該研究組在利用液相法實(shí)現(xiàn)了FePt納米顆粒的形貌控制［IEEET.Trans. 49,3307（2013），50,2102704（2014）J,尺寸控制［Nanoscale,5,2454,（2013）J,利用固相法在基片上實(shí)現(xiàn)了L10-Fe（Co）Pt納米顆粒制備［Nanoscale 7,975,2015］之后的又一突破性研究進(jìn)展。相關(guān)工作申請(qǐng)專利4項(xiàng)。該系列工作獲得了國(guó)家自然科學(xué)基金青年基金及優(yōu)秀青年基金項(xiàng)目，國(guó)家973項(xiàng)目，中科院重點(diǎn)部署等項(xiàng)目的資助。

寧波材料所在碳化硅先驅(qū)體制備技術(shù)方面取得進(jìn)展

碳化硅（SiC）纖維是繼碳纖維之后開發(fā)的一種高性能陶瓷纖維，它具有高強(qiáng)度、高模量、耐化學(xué)腐蝕、耐高溫、抗氧化、抗蠕變等性能。在應(yīng)用方面，SiC纖維與陶瓷基體具有良好的兼容性，是重要的高性能陶瓷基復(fù)合材料的增強(qiáng)體。目前，SiC纖維增強(qiáng)的陶瓷基復(fù)合材料已被應(yīng)用于航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)的耐熱部件、可重復(fù)使用的運(yùn)載器的熱防護(hù)材料、高超音速運(yùn)輸推進(jìn)系統(tǒng)、原子核反應(yīng)堆材料等。此外，它還在高溫?zé)Y(jié)爐用的加熱棒、冶金高溫碳套、高速剎車盤、燃汽輪機(jī)熱端部件、高溫氣體過濾和熱交換器等領(lǐng)域具有應(yīng)用價(jià)值。

SiC纖維的制備方法有：有機(jī)先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法、化學(xué)氣相沉積法、超細(xì)微粉燒結(jié)法和活性碳纖維轉(zhuǎn)化法等。有機(jī)先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法是以有機(jī)聚合物為先驅(qū)體，利用其可溶或可熔等性質(zhì)實(shí)現(xiàn)成型后，經(jīng)高溫處理，使之從有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)陶瓷材料的方法。與其它方法相比，有機(jī)先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法制備SiC纖維具有顯著的優(yōu)點(diǎn)，包括：（1）通過分子設(shè)計(jì)，可控制有機(jī)先驅(qū)體的組成，從而獲得具有不同功能的SiC纖維或改善SiC纖維的性能；（2）易成型，適于制備細(xì)直徑的連續(xù)SiC纖維；（3）生產(chǎn)效率較高和成本較低。日本和美國(guó)基于有機(jī)先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法研制SiC纖維的實(shí)力處于國(guó)際領(lǐng)先地位，主要有日本NipponCarbon公司開發(fā)的Nicalon系列SiC纖維、日本UbeIndustries公司開發(fā)的Tyranno系列SiC纖維和美國(guó)COIceramics公司開發(fā)的Sylramic系列SiC纖維。

20世紀(jì)70年代末，我國(guó)開始基于有機(jī)先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法研制自己的SiC纖維。但是，與國(guó)際上高性能SiC纖維的技術(shù)指標(biāo)相比，當(dāng)前仍存在不小的差距。在產(chǎn)量方面，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前，全球連續(xù)SiC纖維的總產(chǎn)量達(dá)300t，產(chǎn)量最大的是日本NipponCarbon公司和UbeIndustries公司，均達(dá)到120t/a，而我國(guó)的產(chǎn)量只占全球的1%，連國(guó)內(nèi)市場(chǎng)都無法滿足，進(jìn)而嚴(yán)重影響到我國(guó)在SiC纖維增強(qiáng)的陶瓷基復(fù)合材料的研制。因此，對(duì)我國(guó)而言，高性能SiC纖維及其增強(qiáng)的陶瓷基復(fù)合材料的制備與量產(chǎn)化迫在眉睫。鑒于SiC纖維及其增強(qiáng)的陶瓷基復(fù)合材料在核能和航空航天等高技術(shù)領(lǐng)域的戰(zhàn)略性地位，美國(guó)和日本對(duì)它們實(shí)行壟斷政策，并對(duì)我國(guó)進(jìn)行技術(shù)封鎖。為了促進(jìn)我國(guó)核能、航空航天等重要領(lǐng)域的發(fā)展，必須加快高性能SiC纖維及其增強(qiáng)的陶瓷基復(fù)合材料的研制步伐。在此背景下，中科院寧波材料所特種纖維事業(yè)部、特種纖維與核能材料工程實(shí)驗(yàn)室開展了SiC纖維和SiC纖維增強(qiáng)SiC陶瓷基復(fù)合材料關(guān)鍵制備技術(shù)的研制工作。該項(xiàng)工作獲得國(guó)家自然科學(xué)基金重大研究計(jì)劃項(xiàng)目、中科院先導(dǎo)項(xiàng)目等的支持。

SiC有機(jī)先驅(qū)體是影響SiC纖維和SiC纖維增強(qiáng)的SiC陶瓷基復(fù)合材料的制備工藝與性能的關(guān)鍵因素之一。在2015年，在SiC有機(jī)先驅(qū)體制備方面，項(xiàng)目組取得了以下成績(jī)：

1、成功制備出聚硅烷（PMS）。為了解決PMS來源困難的問題，項(xiàng)目組開展了PMS的研制工作。在2個(gè)半月的時(shí)間內(nèi)，完成反應(yīng)條件探索、中試設(shè)備采購(gòu)和成功制備出公斤級(jí)且品質(zhì)合格的PMS，滿足了項(xiàng)目運(yùn)行對(duì)原料的需求，并且形成了可工程化制備的技術(shù)。

2、利用PMS成功合成聚碳硅烷（PCS）。PCS是SiC纖維重要的有機(jī)先驅(qū)體，通過摸索工藝條件對(duì)PCS的分子量大小及分布、軟化點(diǎn)和可紡性等影響規(guī)律的研究，設(shè)計(jì)制造了PCS中試合成裝置，在安裝、調(diào)試過程中解決了設(shè)備配置和溫度控制等問題。目前，項(xiàng)目組利用中試合成裝置制備出公斤級(jí)可紡性良好的PCS，并成功紡出連續(xù)長(zhǎng)度超過2萬米的SiC纖維原絲。

3、解決某種液態(tài)超支化聚碳硅烷（LHBPCS）的制備技術(shù)。LHBPCS作為SiC陶瓷基體的先驅(qū)體，因具有流動(dòng)性好、可自交聯(lián)、陶瓷產(chǎn)率高以及熱解產(chǎn)物接近SiC化學(xué)計(jì)量比等優(yōu)點(diǎn)而備受關(guān)注。項(xiàng)目組成功合成了某種LHBPCS，目前正在進(jìn)行中試放大合成。

項(xiàng)目組在SiC纖維有機(jī)先驅(qū)體及SiC陶瓷基體有機(jī)先驅(qū)體的成果為下一步SiC纖維的工程化制備及SiC纖維增強(qiáng)的SiC陶瓷基復(fù)合材料的制備和研究奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

VISCOJet引領(lǐng)先進(jìn)攪拌技術(shù)助力中國(guó)涂料市場(chǎng)

近日，VISCOJET公司宣布決定與北京阿迪特科技發(fā)展有限公司合作，為亞太地區(qū)的客戶提供最佳的解決方案，將最先進(jìn)的攪拌技術(shù)帶入中國(guó)。

在VISCOJet沒有進(jìn)入中國(guó)之前，要想提高攪拌效率只有兩種方式，一種是提高轉(zhuǎn)速，另一種則是增加葉片的直徑。然而這兩種方法都不能完全達(dá)到理想的混合效果，而且還會(huì)提高安全隱患和維修成本問題。VISCOJet以自己獨(dú)特的攪拌形式，改變了整個(gè)攪拌領(lǐng)域，它的成功絕非偶然，它的原理不是單單增加轉(zhuǎn)速和葉片直徑這么簡(jiǎn)單，VISCOJet是通過改變攪拌槳葉利用文丘里效應(yīng)和特殊的幾何原理，通過這些原理使得攪拌器能夠?qū)崿F(xiàn)完美的混合。

經(jīng)過無數(shù)次的案例與實(shí)踐，VISCOJet能夠確保在同樣轉(zhuǎn)速的前提下，提高30%～50%的工作效率，能在最短的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到最佳的混合效果。無論是混合、均質(zhì)化、分散和懸浮，它都能滿足客戶需求，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，縮短攪拌時(shí)間和功耗。

VISCOJet的優(yōu)勢(shì)在于高效率（文丘里效應(yīng)）、低轉(zhuǎn)速（低功耗）、節(jié)省時(shí)間（30%～50%）、無氣泡產(chǎn)生（最小渦流形態(tài)）、簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)與安裝（無需擋板設(shè)計(jì)）、適應(yīng)于各個(gè)行業(yè)（不同的攪拌系類）、提供技術(shù)支持（為不同客戶制定各種解決方案）、容易清洗。

錐形攪拌頭適合攪拌中低度粘度介質(zhì)（可攪拌粘度40000mPas以下），例如：乳制品、飲料、顏料、清漆、化學(xué)品和醫(yī)藥產(chǎn)品。螺旋式攪拌頭適合于液液和液固混合，可攪拌粘度在40.000mPas至80.000mPas之間，適合的領(lǐng)域有膠水，膠黏劑和密封化合物等。方口式攪拌頭適合于液固和高粘度的攪拌，它不僅具有高效的剪切力，還能防止絮凝的產(chǎn)生。最高攪拌粘度可達(dá)到150.000 mPas。

日本開發(fā)碳纖維制造新工藝生產(chǎn)效率提高10倍

日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機(jī)構(gòu)（NEDO），2016年1月14日開發(fā)出了一項(xiàng)新工藝，使聚丙烯腈（PAN）類碳纖維的生產(chǎn)效率比舊工藝提高了10倍，而且還能減少生產(chǎn)所需能量及CO2排放量。

碳纖維主要用作碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料（CFRP）的強(qiáng)化劑，其代表用途為飛機(jī)。而最近，以高價(jià)位車型為中心，汽車車身等的采用也在推進(jìn)。CFRP價(jià)格昂貴，因此以汽車業(yè)界等為中心降低價(jià)格的要求十分強(qiáng)烈。妨礙CFRP降低價(jià)格的問題之一，是碳纖維原材料昂貴及生產(chǎn)效率較低。

原來的PAN類碳纖維制造工藝大致由4道工序組成：（1）將融解于溶劑中的PAN制成絲狀PAN纖維的“制絲”；（2）在將PAN纖維碳化前，預(yù)先要實(shí)施熱處理使之氧化，以提高耐熱性的“耐火化”；（3）高溫加熱、碳化耐火化后的PAN纖維的“碳化”；（4）“表面處理”。這一制造工藝的瓶頸是“耐火化”工序。該工序很難管理，一次性處理大量的PAN纖維很難。

以往制造工藝是將制絲后的PAN纖維，在空氣中以200～300℃加熱30～60min來做耐火化處理的。之后再將處理后的PAN纖維以1000～2000℃加熱使之碳化，最后再實(shí)施表面處理，制成碳纖維。

提高了生產(chǎn)效率的新型制造工藝，利用新開發(fā)的“溶劑可溶性耐火聚合物”去掉了耐火化工序。溶劑可溶性耐火聚合物容易紡成絲，具備耐火性。由于在制絲階段它已具有了耐火性，因此無需再在制絲后作耐火化處理。溶劑可溶性耐火聚合物能以服裝用低價(jià)位PAN作原料，添加溶解促進(jìn)劑和氧化劑來制造。

在省去耐火化處理的同時(shí)，碳化方法上還開發(fā)了可使用微波直接加熱的新技術(shù)。這樣就無需再使碳化爐保持高溫，而且還可縮短碳化所需要的時(shí)間。

在表面處理上，也開發(fā)了利用等離子體的新技術(shù)，可簡(jiǎn)化表面處理的工藝。與以往方法相比，它可將表面處理工序所需要的能源減少約50%。

此次的制造工藝，是在NEDO以汽車重量減半為目標(biāo)的材料及接合及技術(shù)綜合開發(fā)項(xiàng)目“革新性新構(gòu)造材料等研究開發(fā)”中，以東京大學(xué)為中心，與日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所、東麗、帝人、東邦特耐克絲（帝人集團(tuán)）、三菱麗陽共同開發(fā)的。上述4公司2014年在PAN類碳纖維領(lǐng)域握有全球65%的份額。

今后將要實(shí)現(xiàn)該制造工藝的工業(yè)化，現(xiàn)正在工廠作實(shí)證實(shí)驗(yàn)。而且還將開發(fā)可使碳纖維實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度及粗徑化的技術(shù)。

科技部公布第二批10項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃

科技部2016年2月19日公布第二批國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目。它包括高性能計(jì)算、重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化、戰(zhàn)略性先進(jìn)電子材料、地球觀測(cè)與導(dǎo)航、煤炭清潔高效利用和新型節(jié)能技術(shù)、重大科學(xué)儀器設(shè)備開發(fā)、材料基因工程關(guān)鍵技術(shù)與支撐平臺(tái)、網(wǎng)絡(luò)空間安全、智能電網(wǎng)技術(shù)與裝備和國(guó)家質(zhì)量基礎(chǔ)的共性技術(shù)研究與應(yīng)用等10個(gè)重點(diǎn)專項(xiàng)。

重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化專項(xiàng)圍繞鋼鐵、有色金屬、石化、輕工、紡織、建材等6個(gè)方面重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化部署31個(gè)重點(diǎn)研究任務(wù)，專項(xiàng)實(shí)施周期為5年，即2016～2020年。

2016年啟動(dòng)其中12個(gè)重點(diǎn)任務(wù)：高品質(zhì)特殊鋼、高強(qiáng)度大規(guī)格易焊接船舶與海洋工程用鋼、大規(guī)格高性能輕合金材料、高精度銅及銅合金材料、化纖柔性化高效制備技術(shù)、高性能工程紡織材料制備與應(yīng)用、基礎(chǔ)化學(xué)品及關(guān)鍵原料綠色制造、合成樹脂高性能化及加工關(guān)鍵技術(shù)、塑料輕量化與短流程加工及功能化技術(shù)、制筆新型環(huán)保材料、水泥特種功能化及智能化制造技術(shù)、特種功能玻璃材料及制造工藝技術(shù)等。

“煤炭清潔高效利用和新型節(jié)能技術(shù)”專項(xiàng)重點(diǎn)圍繞煤炭高效發(fā)電、煤炭清潔轉(zhuǎn)化、燃煤污染控制、二氧化碳捕集利用與封存（CCUS）、工業(yè)余能回收利用、工業(yè)流程及裝備節(jié)能、數(shù)據(jù)中心及公共機(jī)構(gòu)節(jié)能7個(gè)創(chuàng)新鏈（技術(shù)方向）部署23個(gè)重點(diǎn)研究任務(wù)。

2016年首批在7個(gè)技術(shù)方向啟動(dòng)16個(gè)項(xiàng)目，其中煤炭清潔轉(zhuǎn)化包括低變質(zhì)煤直接轉(zhuǎn)化反應(yīng)和催化基礎(chǔ)研究，煤熱解氣化分質(zhì)轉(zhuǎn)化制清潔燃?xì)怅P(guān)鍵技術(shù)，煤轉(zhuǎn)化廢水處理、回用和資源化關(guān)鍵技術(shù)。

此前，科技部公布的第一批國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目中，量子通信、納米科技等9大專項(xiàng)入選。

華東理工/首鋼：海水淡化產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目啟動(dòng)

華東理工大學(xué)和首鋼集團(tuán)等承擔(dān)的國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目——大中型海水淡化產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用——5萬t/d水電聯(lián)產(chǎn)與熱膜耦合研發(fā)及示范研究，日前在京啟動(dòng)。

“由于現(xiàn)有技術(shù)的局限性，海水淡化過程中產(chǎn)生的大量濃鹽水無法得到進(jìn)一步利用，不僅浪費(fèi)寶貴的海洋資源，而且可能引起新的環(huán)境污染，特別是對(duì)環(huán)渤海半封閉海域生態(tài)環(huán)境的影響尤為突出?！比A東理工大學(xué)鹽湖中心負(fù)責(zé)人于建國(guó)介紹說。

據(jù)了解，在該項(xiàng)目中，鹽湖中心將負(fù)責(zé)海水淡化濃鹽水綜合利用技術(shù)研究及工程示范建設(shè)工作。中心將采用化學(xué)法和膜法綜合工藝，對(duì)濃海水中鈣、鎂等關(guān)鍵硬度元素進(jìn)行高效分離，制備高附加值無機(jī)功能材料；經(jīng)過二次淡化大幅提升淡水回收率，深度濃縮海水，制備液體鹽原料，供給純堿工業(yè)；通過中試研究和技術(shù)集成，形成淡水、液體鹽、鎂基系列產(chǎn)品（工業(yè)氫氧化鎂、阻燃劑氫氧化鎂、碳酸鎂、水滑石等）、溴素及碳酸鈣等有價(jià)元素整體利用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)零排放。

按照進(jìn)度，首鋼集團(tuán)京唐公司將在2017年建設(shè)完成8.5萬t/d熱膜耦合海水淡化工程，屆時(shí)1.2萬t/d海水淡化濃鹽水綜合利用示范工程也將建成投產(chǎn)。