氟化工專利精選
提供1種從包含2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)和與HFO-1234yf的沸點接近的含氟化合物的混合物高效地純化HFO-1234yf的方法。HFO-1234yf的純化方法包括如下工序:1)準備含有沸點為-14~-30℃的含氟化合物(其中HFO-1234yf除外)、HFO-1234yf和氯甲烷的蒸餾用組合物的工序;2)將上述蒸餾用組合物供給至形成含有HFO-1234yf和氯甲烷的共沸組合物或類共沸組合物的餾分的蒸餾中的工序;3)從上述餾分獲得比上述餾分中的HFO-1234yf含量高的純化HFO-1234yf的工序。(CN 105612139A)
提供1種制冷劑組合物,其綜合環(huán)境負擔量減少,其中該制冷劑組合物具有低的GWP,并且在用于設(shè)備中時具有良好的能量效率。該發(fā)明提供1種制冷劑組合物,其包含質(zhì)量分數(shù)30%~50%%的二氟甲烷(HFC-32)和質(zhì)量分數(shù)70%~50%的2,3,3,3-四氟丙烯(HFO1234yf)。(CN 105567171A)
公開了1種用于制備含氟烯烴的催化劑的制備方法,包括下述步驟:選料,根據(jù)制備含氟烯烴的原料的種類選擇合適的催化劑的成分,催化劑本體采用氧化鉻,再從鋅、銫、鎳、鈀、鋁或錫金屬元素中選取1種或幾種的混合物作為輔助成分;稱量,稱量出合適的氧化鉻與輔助成分的化合物作為催化劑前體;煅燒,將催化劑前體放入氮氣或氮氣/空氣氣氛進行煅燒,煅燒溫度為300~600℃,煅燒時間為2~8h;氟化,將煅燒料在氟化氫氣體氣氛下進行加熱,加熱溫度為250~450℃,加熱時間為1~12h,得到催化劑成品。該發(fā)明能夠制備得到一種能夠簡化含氟烯烴生產(chǎn)條件、提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和選擇性的催化劑。(CN 105562042A)
1種合成2,3,3,3-四氟丙烯的催化劑,是1種多元類水滑石的焙燒物,其前驅(qū)體多元類水滑石的化學組成為[M2+1-xM3+x(OH)2]x+(An-x/n)·m H2O,其中M2+和M3+分別代表2價和3價金屬離子,An-代表陰離子,x為M3+/(M2++M3+)的摩爾比。該催化劑的制備方法:通過快速成核/隔離晶化法,形成多元類水滑石,再在一定溫度下焙燒,制得高分散氣相氟化催化劑,用于2-氯-3,3,3-三氟丙烯(HCFC-1233xf)氣相氟化合成2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)中具有高活性、高選擇性等優(yōu)點。(CN 105562058A)
提供了包括四氟丙烯和氟代烴的類共沸物組合物,包括有效量的反式-1,3,3,3-五氟丙烷(trans-HFO-1234ze)和選自1,1-二氟乙烷(HFC-152a)、1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷(HFC-227ea)、1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)、1,1,1,2,2-五氟乙烷(HFC-125)以及這些當中的2種或多種的組合的化合物,可用于制冷劑組合物、制冷系統(tǒng)、發(fā)泡劑組合物和氣溶膠推進劑。(CN 105623615A)
1種含氟烯烴的制備方法,包括以下步驟:1)六氟丙烯及五氟丙烯與H2在氫化催化劑的作用下生成六氟丙烷和五氟丙烷;2)六氟丙烷和五氟丙烷在催化劑作用下進行脫HF反應(yīng);3)采用常壓精餾技術(shù)將含氟烯烴和氟化氫共沸物與其它高沸點物質(zhì)分離開來;4)再采用變壓精餾技術(shù)將含氟烯烴和氟化氫分離開來;5)采用含氟氣體分離膜將成品含氟烯烴和副產(chǎn)品分離開來,再將副產(chǎn)品和異構(gòu)化催化劑在反應(yīng)器中接觸,得到成品含氟烯烴。該發(fā)明能夠降低反應(yīng)溫度,提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。(CN 105622331A)
1種用于制造反式1-氯3,3,3-三氟丙烯(E-1233zd)的方法。該方法的第1步驟包括將1,1,3,3-四氟丙烯(1230za)和/或1,1,1,3,3-五氯丙烷(240fa)氟化成1種包括順式1233zd(Z-1233zd)和反式1233zd(E-1233zd)的混合物。該方法的第2步驟包括將第1步驟中形成的混合物分離,以便從該混合物中分離出順式1233zd(Z-1233zd)。該方法的第3步驟包括將順式1233zd異構(gòu)化成反式1233zd。(CN 105646135A)
1種含氟烯烴的純化方法,用于六氟丙烯和五氟丙烯為原料氫化后脫HF反應(yīng)制得的含氟烯烴的提純,首先在精餾塔內(nèi)采用常壓精餾技術(shù)將含氟烯烴和氟化氫共沸物與其它高沸點物質(zhì)分離開來,得到含氟烯烴和氟化氫共沸物;然后再在精餾塔內(nèi)采用變壓精餾技術(shù)將含氟烯烴和氟化氫分離開來。該發(fā)明更加經(jīng)濟安全,能夠降低成本,提高產(chǎn)品純度,無廢渣排放。(CN 105669363A)
提供1種用于生產(chǎn)氯化和/或氟化丙烯的一步方法。該方法提供良好的產(chǎn)物收率和低的,如低于約20%,或甚至低于質(zhì)量分數(shù)10%的殘余物/副產(chǎn)物的含量。有利地,該方法可在相對常規(guī)方法的低溫度下進行,這樣提供能量節(jié)約,和/或在較高壓力下進行,這樣也可實現(xiàn)高生產(chǎn)量。催化劑的使用相比常規(guī)工藝可提高轉(zhuǎn)化率和選擇性,其可以調(diào)節(jié)反應(yīng)物摩爾比。(CN 105646136A)
1種用于制備含氟烯烴的催化劑,主體為經(jīng)過氟化反應(yīng)的氧化鉻,還包括有鋅、銫、鎳、鈀、鋁或錫金屬元素中的1種或多種的混合物。該發(fā)明簡化了含氟烯烴的生產(chǎn)條件,反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率達到85%以上,選擇性高于90%。(CN 105664983A)
1種2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷與2-氯-3,3,3-三氟丙烯的分離方法,包括:1)在無催化劑或Lewis酸催化劑的存在下,將氯氣通入2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷與2-氯-3,3,3-三氟丙烯的二元混合物中,2-氯-3,3,3-三氟丙烯轉(zhuǎn)化為2,2,3-三氯-1,1,1-三氟丙烷;2)步驟1所得物進入精餾塔進行分離,得到2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷和2,2,3-三氯-1,1,1-三氟丙烷;3)2,2, 3-三氯-1,1,1-三氟丙烷在脫氯催化劑的存在下,與氫氣進行氣相脫氯反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)分離回收得到2-氯-3,3,3-三氟丙烯。該發(fā)明具有處理能力強、分離效果好,適用范圍寬的特點,主要用于2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷的精制,鹵代烷烴2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷與鹵代烯烴2-氯-3,3,3-三氟丙烯的分離,而所得鹵代烴作為中間體用于2,3,3,3-四氟丙烯的制備。(CN 105753636A)
涉及包含1,3,3,3-四氟丙烯、二氟甲烷、五氟乙烷以及1, 1,2,2-四氟乙烷的熱傳遞組合物,用于在制冷、空氣調(diào)節(jié)、熱泵系統(tǒng)、急冷器、以及其他熱傳遞應(yīng)用中使用。發(fā)明的這些熱傳遞組合物可以具有減少的全球變暖潛值,同時提供良好的能力和性能。(CN 105765050A)
1種2,3,3,3-四氟丙烯的合成方法,包括:1)通式為CF3-xClxCF2-yClyCH2Cl的化合物在液相氟化催化劑的存在下,與氟化氫進行液相氟化反應(yīng)得到1,2,3-三氯-1,1,2-三氟丙烷,其中化合物通式中x=2、3;y=1、2,且3≤x+y≤5;2)1,2,3-三氯-1, 1,2-三氟丙烷在氣相氟化催化劑的存在下,與氟化氫進行氣相氟化反應(yīng)生成2,3-二氯-1,1,1,2-四氟丙烷、2,3-二氯-1,1, 1,3-四氟丙烷;3)2,3-二氯-1,1,1,2-四氟丙烷、2,3-二氯-1,1, 1,3-四氟丙烷在脫氯催化劑的存在下,與氫氣進行的氣相脫氯反應(yīng)生成2,3,3,3-四氟丙烯、1,3,3,3-四氟丙烯。該發(fā)明主要用于合成2,3,3,3-四氟丙烯。(CN 105753638A)
1種2,3,3,3-四氟丙烯的制備方法,包括:1)通式為CF3-xClxCF2-yClyCH2Cl的化合物在復(fù)合催化劑的存在下,經(jīng)2個串聯(lián)反應(yīng)器,與氟化氫進行氣相氟化反應(yīng)生成1,2,3-三氯-1,1, 2-三氟丙烷,其中化合物通式中x=1、2、3;y=1、2,且3≤x+y≤5;2)1,2,3-三氯-1,1,2-三氟丙烷經(jīng)脫氯反應(yīng)生成3-氯-2,3, 3-三氟丙烯;c、3-氯-2,3,3-三氟丙烯在氟化催化劑的存在下,與氟化氫進行氣相氟化反應(yīng)生成2,3,3,3-四氟丙烯。該發(fā)明主要用于制備2,3,3,3-四氟丙烯。(CN 105753639A)
1種1,3,3,3-四氟丙烯的制備方法,包括:1)通式為CF3-xClxCHClCHF2-yCly的化合物在復(fù)合催化劑的存在下,經(jīng)2個不同反應(yīng)溫度的串聯(lián)反應(yīng)器,與氟化氫進行氣相氟化反應(yīng)生成2,3-二氯-1,1,1,3-四氟丙烷,其中化合物通式中x=0、1、2、3,y=1、2,且2≤x+y≤5;2)2,3-二氯-1,1,1,3-四氟丙烷在脫氯催化劑的存在下,與氫氣進行氣相脫氯反應(yīng)生成1,3,3,3-四氟丙烯。該發(fā)明主要用于制備1,3,3,3-四氟丙烯。(CN 105753640A)
公開了1種1,3,3,3-四氟丙烯的制備方法,包括:1)通式為CF3-xClxCHClCHF2-yCly的化合物在復(fù)合催化劑的存在下,經(jīng)n個串聯(lián)反應(yīng)器,與氟化氫進行氣相氟化反應(yīng)生成1,2,3-三氯-1,1,3-三氟丙烷、1,2-二氯-1,1,3,3-四氟丙烷,其中化合物通式中x=1,2,3;y=1,2,且3≤x+y≤5;2)1,2,3-三氯-1,1, 3-三氟丙烷、1,2-二氯-1,1,3,3-四氟丙烷在脫鹵催化劑的存在下,與氫氣進行氣相脫鹵反應(yīng)生成3-氯-1,3,3-三氟丙烯、1,1,3,3-四氟丙烯;3)3-氯-1,3,3-三氟丙烯、1,1,3,3-四氟丙烯在氟化催化劑的存在下,與氟化氫進行氣相氟化反應(yīng)生成1,3,3,3-四氟丙烯。該發(fā)明主要用于制備1,3,3,3-四氟丙烯。(CN 105753641A)
公開了1種2,3,3,3-四氟丙烯的制備方法,包括以下兩步反應(yīng):a、通式為CF3-xClxCF2-yClyCH2Cl的化合物在復(fù)合催化劑的存在下,經(jīng)n個串聯(lián)反應(yīng)器,與氟化氫進行氣相氟化反應(yīng)生成2,3-二氯-1,1,1,2-四氟丙烷、1,2,3-三氯-1,1,2-三氟丙烷和1,3-二氯-1,1,2,2-四氟丙烷,其中化合物通式中x=1, 2,3;y=1,2,且3≤x+y≤5;b、2,3-二氯-1,1,1,2-四氟丙烷、1,2, 3-三氯-1,1,2-三氟丙烷、1,3-二氯-1,1,2,2-四氟丙烷在脫鹵催化劑的存在下,與氫氣進行氣相脫鹵反應(yīng)生成2,3,3,3-四氟丙烯和3-氯-2,3,3-三氟丙烯,再經(jīng)分離、精制工藝得到2, 3,3,3-四氟丙烯。該發(fā)明主要用于制備2,3,3,3-四氟丙烯。(CN 105777484A)
1種制冷劑組合物,包含質(zhì)量分數(shù)11%~28%的二氟甲烷,34%~59%的五氟乙烷,以及21%~38%的2,3,3,3-四氟丙烯。該制冷劑組合物可用于制冷方法中、可用于替代制冷劑R-404A或R-507A的方法中以及可用于制冷系統(tǒng)中。該發(fā)明制冷劑組合物可用于固定式和移動式制冷設(shè)備,并且特別可用于運輸制冷裝置。(CN 105874031A)
涉及共沸或準共沸的組合物,其包含氟化氫、Z-3,3,3-三氟-1-氯丙烯、以及1種或多種包括1~3個碳原子的(氫)鹵烴化合物。所述(氫)鹵烴化合物優(yōu)選選自四氯氟丙烷、三氯二氟丙烷、二氯三氟丙烷、氯四氟丙烷、五氟丙烷、二氯二氟丙烯、氯三氟丙烯和四氟丙烯。(CN 105829270A)
提供了用于將來自熱源的熱轉(zhuǎn)換成機械能的方法。所述方法包括使用所述熱源供應(yīng)的熱對包含E-1,3,3,3-四氟丙烯和選自1,1,1,2-四氟乙烷和1,1,2,2-四氟乙烷中的至少1種化合物的工作流體進行加熱;以及使所述經(jīng)加熱的工作流體膨脹以降低所述工作流體的所述壓力,并且隨著所述工作流體的所述壓力的降低,產(chǎn)生機械能。另外,提供了功率循環(huán)設(shè)備,所述設(shè)備包含將熱轉(zhuǎn)換成機械能的工作流體。所述設(shè)備包括工作流體,所述工作流體包含E-1,3,3,3四氟丙烯和選自1,1,1,2四氟乙烷和1,1,2,2-四氟乙烷中的至少1種化合物。提供包含E-1,3,3,3-四氟丙烯、1,1,2,2-四氟乙烷和1,1, 2,2-四氟乙烷的共沸或類共沸組合的工作流體。(CN 105899638A)
涉及E-1氯3,3,3三氟丙烯的生產(chǎn)方法,包括至少1個這樣的步驟,在該步驟期間,使1,1,3,3四氯丙烯與無水氫氟酸在液相中、在不存在催化劑的情況下發(fā)生反應(yīng)。還涉及對從所述反應(yīng)發(fā)出的流進行分離和純化的步驟。(CN 105899479A)
(吳世清)