呂冬
摘 要:為了達到降低電費和維護費用、增強企業(yè)競爭力的目的,利用高壓變頻器對鍋爐引風機進行了改造。通過分析引風機高壓變頻器的工作原理和性能特點,對比改造前、后的運行成本,證實了改造的必要性和經(jīng)濟性,對類似的改造項目具有一定的借鑒意義。
關鍵詞:高壓變頻器;引風機;鍋爐;工作原理
中圖分類號:TM921.51 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.04.092
在某火力發(fā)電廠的工業(yè)生產(chǎn)中,22#鍋爐引風機的投產(chǎn)時間已達25年,設備老舊,電動機和風機的容量較大,是廠用電設備中耗電量較大的設備。采用工頻運行方式時,風量的調(diào)節(jié)是通過改變引風機入口擋板的開度來實現(xiàn)的,以滿足現(xiàn)場實際風量的需要。而在擋板調(diào)節(jié)過程中,有相當一部分能量會損失掉,且調(diào)節(jié)速度慢。在夏季和冬季,22#鍋爐負荷差異較大,這不僅加劇了設備的老化,還增加了維護費用。如果采用高壓變頻技術對鍋爐系統(tǒng)進行改造,將引風機入口擋板改為全開,風量的調(diào)節(jié)通過改變電動機的轉速來實現(xiàn),就可以降低生產(chǎn)和維護成本,提高經(jīng)濟效益,從而有利于企業(yè)競爭力的提升??梢姡瑢﹀仩t引風機進行改造很有必要。
1 鍋爐引風機的改造方案
針對22#鍋爐引風機原有運行方式的不足,利用高壓變頻技術對引風機進行改造,以期達到節(jié)能減排的目的。
1.1 變頻器的選擇
本次需要改造的2臺鍋爐引風機(1#引風機和2#引風機)電動機的具體參數(shù)為電機型號YKK5001-6,額定容量560 kW,額定電壓6 000 V,額定電流68 A,額定轉速960 r/min,功率因數(shù)0.85.根據(jù)引風機電動機的類型和負載特性等參數(shù),選擇了北京合康億盛科技有限公司生產(chǎn)的型號為HIVERT-Y06/077的電動機,其相關參數(shù)為額定容量800 kVA,額定輸入電壓6 kV(-20%~15%),額定輸出電壓6 kV,額定輸出電流77 A,且采用空間矢量PWM調(diào)制技術,變頻效率高于98%.
1.2 引風機變頻器的性能
引風機變頻器具有以下性能:①采用單元串聯(lián)脈寬調(diào)制疊波技術,輸出波形幾近完美的正弦波,技術成熟、可靠,變頻器外部接線簡單,只需連接變頻器一次側電源輸入、輸出接線和二次側控制電源、控制信號接線;②功率因數(shù)高,無需功率因數(shù)補償裝置,可有效減少無功輸入,降低輸入容量;③功率單元采用模塊化設計,方便從機架上抽出、移動和變換,且同型號單元可以互換,維護方便;④變頻裝置輸出波形不會引起電機的諧振,轉矩脈動小于0.1%,變頻器可設置3個共振頻率段并自動跳過共振點;⑤輸出電壓具備AVR(自動電壓調(diào)整)穩(wěn)壓功能,防止過高電壓對電機絕緣造成損壞,從而降低電機損耗;⑥具有飛車啟動功能,實現(xiàn)電機在旋轉中再啟動,滿足工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性需求;⑦具有遠程/本地控制切換功能,能實現(xiàn)對變頻器的遠距離操作;⑧變頻裝置設過電壓保護、過電流保護、欠電壓保護、缺相保護、短路保護、超頻保護、單相接地保護、失速保護、變頻器過載保護、電機過載保護、變壓器過溫保護、半導體器件過熱保護、瞬時停電保護等,并能聯(lián)跳輸入側電源開關。
1.3 主回路的控制與工作原理
引風機高壓變頻系統(tǒng)的一次接線如圖1所示。該系統(tǒng)由工頻
旁路和變頻回路組成,采用“一拖一手動旁路”的運行控制方案,從而使系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性得到提升。正常運行時,利用高壓變頻器來控制電動機的運行狀態(tài);變頻器故障時,可以手動選擇工頻旁路,將電機切換到工頻狀態(tài)下,從而保障工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性。該系統(tǒng)的工作原理為:在變頻方式下,6 kV電源通過開關QF和刀閘QS1輸入高壓變頻器,經(jīng)高壓變頻器調(diào)節(jié)后通過QS22輸出控制電動機;在工頻旁路方式下,6 kV電源通過開關QF和刀閘QS21直接控制電動機。QS1、QS21互為聯(lián)鎖,QS21和QS22為單刀雙擲開關,可以有效保證系統(tǒng)只在一種方式下運行,防止誤操作。通常情況下,該系統(tǒng)在變頻方式下運行,只有在變頻器出現(xiàn)故障或維修時,才在工頻方式下運行。
1.4 變頻器的操作方式和注意事項
變頻器的操作方式有以下2種:①遠程DCS操作。將變頻調(diào)速系統(tǒng)接入22#鍋爐DCS系統(tǒng),通過組態(tài)畫面設定頻率參數(shù),實現(xiàn)對電動機轉速自動控制信號的調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)對電動機轉速的調(diào)節(jié),滿足系統(tǒng)運行工藝的需求。②本地操作。利用控制柜上的觸摸屏控制電動機的啟動、停止、復位和參數(shù)設置,實現(xiàn)對變頻器的有效操作。
在使用變頻器的過程中,需要注意以下3點:①變頻器有工作和備用兩路控制電源,這兩路電源同時供電。在需要??仉娫磿r,要將內(nèi)部不間斷電源和移相變壓器二次側提供的380 V電源同時停用。②高壓變頻器屬于高壓設備,在其停運后,要將儲能元件充分放電,同時做好接地保護措施。③在測量6 kV電纜絕緣時,應將變頻器移除,否則,變頻器的功率單元器件會因過電壓而燒毀。
2 改造后的經(jīng)濟效益對比
評定經(jīng)濟運行指標是改造中的一個重點。為了測試引風機變頻改造后的經(jīng)濟性,22#鍋爐1#引風機采用變頻方式運行,2#引風機采用工頻方式運行。經(jīng)過測試,在滿足鍋爐正常運行的情況下,一臺電動機工頻運行消耗的功率為512 kW·h,變頻運行消耗的功率為280.58 kW·h,節(jié)能效率為45.2%.按一年運行8 500 h、電費0.52元/kW·h計算,2臺引風機一年可以節(jié)約電量3 934 140 kW·h,年節(jié)約電費216.576萬元。改造后,引風機的運行費用明顯降低。
3 結論
隨著現(xiàn)代電力電子技術和微電子技術的迅猛發(fā)展,高壓大功率變頻調(diào)速裝置日趨成熟,高壓變頻技術也被廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。在鍋爐引風機改造中,采用高壓變頻技術既滿足了生產(chǎn)工藝要求,又提高了鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定性和信息化程度,節(jié)約了大量電能,經(jīng)濟效益和社會效益較好。
參考文獻
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〔編輯:劉曉芳〕