毛雪慧 梅家權(quán)
河南亞偉市政工程有限公司
泥水平衡頂管技術(shù)在燃?xì)馐┕ぶ械膽?yīng)用
毛雪慧 梅家權(quán)
河南亞偉市政工程有限公司
伴隨越來越快的國際化大都市建設(shè)步伐,各類城市基礎(chǔ)設(shè)施改造和建設(shè)力度也越來越大,其中不可避免地涉及到大量各類地下管線的鋪設(shè)與改造。這些工程的實施,難免不會對地面環(huán)境造成影響。為了最大限度地減少這類影響,非開挖施工技術(shù)因其無需開挖面層即可完成地下管線的鋪設(shè),無論其在經(jīng)濟性還是適用性方面都較為突出。所以,該項技術(shù)近幾年在城市燃?xì)夤こ淌┕ぶ械玫搅藦V泛的應(yīng)用。
泥水平衡頂管技術(shù);燃?xì)馐┕?/p>
在頂管機入洞后,當(dāng)推進(jìn)速度達(dá)到30mm/min時,扭矩維持在80%左右,管道內(nèi)泥漿流速為l.5m/min,每推進(jìn)lm泥漿損失量為2m3-2.5m3。施工時排泥管道礫石渣土排出不連貫,泥水倉內(nèi)的渣土經(jīng)常堵塞排泥管道,導(dǎo)致頂進(jìn)施工中斷;并且頂管機挖掘面上方地面局部有泥漿從地縫冒出,導(dǎo)致泥漿損失嚴(yán)重,并造成環(huán)境污染,無法建立正常的泥漿循環(huán),渣土無法順利排出;排出的破碎后的礫石粒徑均不大于20mm,小于正常二次破碎后的礫石粒徑。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查分析,確定原因如下:
(1)初始頂進(jìn)時調(diào)制的泥漿比重設(shè)為了1.2,加入的材料為粘土、膨潤土,配比為水:粘土:膨潤土:=8:2:1.5,分析判斷,在該比重下泥漿因無法形成有效泥膜來平衡掘進(jìn)面的土壓力,所以導(dǎo)致相當(dāng)一部分泥漿滲透進(jìn)掘進(jìn)面土體損失掉而無法回到泥漿儲存罐中。
(2)泥漿的流速較低,不足以排出正常頂進(jìn)所產(chǎn)生的礫石渣土,導(dǎo)致渣土在泥水倉堆積并堵塞排泥管,泥漿因無法回到管路而從地面薄弱處冒出,刀盤扭矩也因此居高不下。
(3)排出的渣土礫石粒徑偏小,說明礫石有過破碎現(xiàn)象,即部分礫石破碎后無法及時進(jìn)入排泥管而繼續(xù)在泥水倉內(nèi)參與破碎,使得頂管機的部分破碎能力被浪費掉,同時還增大了刀盤扭矩,也從另一方面說明了頂管機還有進(jìn)一步提高推進(jìn)速度的可能。
所以,正是由于泥漿的比重和管道流速等參數(shù)不適合該工程段礫石層土質(zhì),才導(dǎo)致泥漿在管道中無法正常循環(huán)帶出渣土,從而導(dǎo)致了一系列問題的發(fā)生。
1、場地平整、測量放線
根據(jù)現(xiàn)場情況,對施工范圍進(jìn)行場地平整,在工作坑一側(cè)平整出一塊寬30m,長30m的施工場地。根據(jù)設(shè)計給定的控制樁位,用經(jīng)緯儀放出穿越中心軸線,并定穿越中心樁,施工帶邊線樁,撒上白灰線。放線同時放出操作沉井坑與接收坑的位置和開挖邊線。保護好中心線上的標(biāo)志木樁,以便按該樁測量、審核操作坑開挖深度和穿越準(zhǔn)確度。
2、工作井
該工作井采用方形結(jié)構(gòu),長*寬=5*6米,深度為8米,壁厚50cm;根據(jù)設(shè)計圖紙的要求以及施工現(xiàn)場的實際,確定沉井采取分兩節(jié)制作、分兩次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。
3、沉井分段下沉
首次下沉沉井澆筑后,開始首次下沉。沉井下沉必須由專人指揮。初沉采用人工配合機械下沉。初沉是沉井下沉最關(guān)鍵的工序。沉井重心又高,開挖若不均勻,就可能傾斜位移,沉井入土后,挖土應(yīng)分層、均勻、對稱的進(jìn)行,分層厚以30cm左右一層為宜。井內(nèi)土面高差一般應(yīng)控制在0.5m以內(nèi),為防止突沉,靠近刃腳處盡可能不掏土,發(fā)現(xiàn)沉井傾斜,應(yīng)及時糾偏,如出現(xiàn)突沉,應(yīng)分析原因,及時采取措施。
第二次下沉。第二次下沉在沉井最后澆筑后進(jìn)行。沉井下沉過程中,在做好觀測、分析刃腳壓力變化、分析挖土深度與沉井下沉量的關(guān)系的基礎(chǔ)上,確定合理的開挖深度。沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高后,經(jīng)觀測在8小時內(nèi)累計下沉量不大于100mm,或沉降速率在規(guī)范允許范圍內(nèi)時,即可進(jìn)行沉井封底。沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高后按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行封底。
4、頂管設(shè)備安裝就位
完成沉井作業(yè)后坑基進(jìn)行測量找平,保證符合頂管系統(tǒng)軌道安裝的技術(shù)要求。工作坑處理完畢,用50t吊車將泥漿頂管設(shè)備以及其安裝軌道安裝就位,安裝過程中采用激光經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀測量、校正軌道,以保證泥水平衡式頂管設(shè)備的中心線與設(shè)計管道的中心線絕對吻合,以保證施工精確度。
5、泥水平衡系統(tǒng)的安裝
根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,將泥漿系統(tǒng)的泥漿輸送泵、泥漿排除泵、泥漿送排管、泥漿沉淀池、泥漿循環(huán)池分別按平面位置安裝就位。泥漿系統(tǒng)有二個作用:一是送走被挖掘機切削的渣土和平衡地下水。泥漿系統(tǒng)是由密封的管道組成,通過機頭循環(huán),形成泥漿混合物,由排泥管送走,最后沉淀在地面上的泥漿池內(nèi),泥漿通過眾多的排泥泵被排出。二是在有地下水存在的地方,掘進(jìn)機表面的壓力可以降低到小于水中的壓力。這樣避免了抽地下水的需要。
6、頂進(jìn)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
該工程的頂進(jìn)系統(tǒng)采用500噸液壓千斤頂系統(tǒng),其頂進(jìn)采用集中控制系統(tǒng)控制油壓來控制整個頂進(jìn)系統(tǒng)。在頂進(jìn)過程中,隨時要注意挖掘面是否穩(wěn)定,要不時檢查泥水的濃度和相對密度是否正常,還要注意進(jìn)排泥泵的流量及壓力是否正常。應(yīng)防止排泥泵的排量過小而造成排泥管的淤泥和堵塞現(xiàn)象。在頂進(jìn)過程中要不斷的利用激光經(jīng)緯儀測量頂管的中心,確保與設(shè)計中心一致,如發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo),要及時進(jìn)行糾偏,保證整個頂進(jìn)過程的順利進(jìn)行。
7、頂管進(jìn)接收坑
頂管機進(jìn)洞前洞口土體加固根據(jù)頂管進(jìn)展情況,為保證掘進(jìn)機能順利進(jìn)入接收井,防止掘進(jìn)機出洞后水土沿工具管與井圈之間的建筑空隙涌入接收井內(nèi),保證井內(nèi)接頭能順利施工。掘進(jìn)機進(jìn)入接收井前的復(fù)核應(yīng)測量頂管機所處的方位,是確認(rèn)頂管狀態(tài)、保證掘進(jìn)機以良好的狀態(tài)、準(zhǔn)確無誤地進(jìn)入接收井內(nèi)。在接收井的接收點墻破壞后掘進(jìn)機的進(jìn)口應(yīng)迅速、連續(xù)頂進(jìn)管節(jié),盡快縮短出洞時間。
8、設(shè)備吊裝拆除
當(dāng)套管頂進(jìn)至對面接收坑時,套管穿越完畢;將掘進(jìn)機的機頭、泥漿平衡系統(tǒng)等設(shè)備利用吊車拆除工作坑及接收坑內(nèi)的管道及設(shè)備;利用輸送水泵將管內(nèi)的剩余泥漿清除,進(jìn)行頂管的誤差測量。準(zhǔn)備進(jìn)行主管的穿越施工工作。
綜上所述,燃?xì)夤こ添敼苁┕ぜ夹g(shù)經(jīng)濟性與適用性都較為突出,經(jīng)過實踐中的不斷探索和改進(jìn),燃?xì)夤こ添敼苁┕o論在技術(shù)上、頂管設(shè)備還是施工工藝上都愈加成熟和完善。這種技術(shù)不僅保證了工程質(zhì)量,也保證了工程按期完成,同時,也節(jié)省了工程成本,值得在今后類似條件和情況下的燃?xì)夤こ讨写罅ν茝V和應(yīng)用。
[1]許磊,易立新,劉永生.泥水平衡頂管施工中若干技術(shù)問題的探討[J].資源環(huán)境與工程. 2008(S2)