陳永超 徐江濤
身份證號:1.41112319760726351X 2.410922198710011653
大鋼模板施工技術(shù)在高層住宅中的應(yīng)用
陳永超1徐江濤2
身份證號:1.41112319760726351X2.410922198710011653
隨著我國國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展,建筑工程項目明顯增多,就目前混凝土施工技術(shù)分析而言,其施工方法與施工措施明顯得到了改進與完善,其在目前的高層住宅建筑工程中發(fā)揮著越來越重要的作用與意義。在混凝土施工中,大鋼模板已成為不容忽視的重要施工技術(shù)組成部分,在工程項目中被廣泛的應(yīng)用在各類工程項目中,成為建筑工程施工的主要結(jié)構(gòu)。本文就大鋼模板施工技術(shù)進行分析,就其在高層住宅工程施工中的應(yīng)用方法與作用進行全面深入的闡述,使其在施工中能夠達到應(yīng)有的施工效果。
大鋼模板;城市建設(shè);高層住宅
近年來,我國商品住宅經(jīng)濟飛速發(fā)展,高層住宅建筑迎來了歷史性的機遇,在高層住宅建筑結(jié)構(gòu)中,鋼筋混凝土剪力墻是其主要的形式,目前我國在施工中主要采取全鋼大模板施工,這種方式使清水墻效果很好的達到結(jié)構(gòu)墻體外美內(nèi)堅的效果,保證平整度和垂直度,偏差在1到3毫米之間,而且還能減去墻面抹灰的工序,減輕了樓宇自重的同時還能節(jié)省黃沙河水泥等資源,于此同時,用的適用面積還相應(yīng)增大了,可以說,這種施工方式具有多方面的好處,推廣這種清水墻全鋼大板塊體系施工方法能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益,還具有很高的社會價值。
傳統(tǒng)的施工方式在科技高度發(fā)展的時代潮流下必將發(fā)生更本性的轉(zhuǎn)變,現(xiàn)代施工方式相比于傳統(tǒng)的更注重新型材料的適用,并重視與新型材料相適應(yīng)的施工方式的選擇,其目的不僅是為了建設(shè)出滿足現(xiàn)代人們的需求,同時也是為了節(jié)省勞力,節(jié)省材料,使環(huán)境與建筑施工達到統(tǒng)一而和諧的效果,做到可持續(xù)發(fā)展的狀態(tài)。
大鋼板施工技術(shù)能夠減少對資源的破壞,其具體施工是采用全鋼結(jié)構(gòu),模板的剛度強度都很大,周轉(zhuǎn)次數(shù)可以達到很高,能多次循環(huán)利用,同時,由于板幅面積較大,工人的施工時間和塔吊的吊次能大大減少,這有利于節(jié)省勞力資源,此外,這種施工方式建設(shè)出來的墻面成型后拼縫很少,外觀平整光滑,表象效果極佳,還省去了二次抹灰的工序,增加了經(jīng)濟效益。正式由于上述優(yōu)點,目前在我國,這種大鋼模板施工技術(shù)在高層住宅建筑工程中應(yīng)用十分廣泛,施工技術(shù)與愈發(fā)成熟。
鋼模板,又稱盒子板、模板。鋼模板是建筑行業(yè)普遍使用的一種工具材料。以鋼模板替代木質(zhì)跳板進行砼施工,不僅使用方便,施工速度快,質(zhì)量好,而且成本低,效益高。 由于鋼模板與砼直接接觸,就會產(chǎn)生所謂電化學(xué)腐蝕,降低模板精度,影響工程質(zhì)量。以往,鋼模板防腐多采用噴涂或刷涂油漆,弊病很多。例如,模板陰面筋板焊接結(jié)合部不易涂裝,漆膜外觀差,其附著力,耐沖擊等技術(shù)指標(biāo)都較低,且工人勞動強度大,施工速度慢,油漆浪費嚴重。1979年武鋼金屬結(jié)構(gòu)廠試制電泳涂裝鋼模板獲得成功。1980年建成國內(nèi)第一條鋼模板電泳涂裝生產(chǎn)流水線。這條生產(chǎn)線投產(chǎn)以來,不僅產(chǎn)品質(zhì)量得到極大提高,而且產(chǎn)量也逐年增加,現(xiàn)已達年產(chǎn)5000t,社會效益及經(jīng)濟效益較好。組合鋼模板特點、適用范圍 在全國各地應(yīng)用較普遍,尤其在北方用量很大,適用于各種現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程,可事先按設(shè)計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板,整體吊裝就位,也可采用散裝散拆方法,比較方便:施工方便,通用性強,易拼裝,周轉(zhuǎn)次數(shù)多;但一次投資大,拼縫多,易變形,拆模后一般都要進行抹灰,各別還需要進行剔鑿。 建筑用鋼模板的特點和適用范圍鋼框膠合板模板是以熱軋異型鋼為周邊框架,以木膠合板、竹膠合板作板面,并加焊若干鋼肋承托面板的一種新型工業(yè)化組合模板。品種系列除組合鋼模板配套使用的55系列(邊框高55mm)外,目前以發(fā)展到70、75mm等系列。規(guī)格一般為中型、定型尺寸,也可根據(jù)需要設(shè)計為大模板。
1、工程概況
某工程由建筑設(shè)計研究院設(shè)計,地下2 層地上28 層,建筑面積20650㎡,結(jié)構(gòu)形式均為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。墻體模板采用大鋼模板;地下室墻厚300mm、250mm,主樓墻厚250mm(外墻),200mm(內(nèi)墻),標(biāo)準(zhǔn)層層高2800mm,最薄板厚為100mm.
2、模板的設(shè)計
清水混凝土就是施工后混凝土表面平整光潔,顏色要均勻一致,陰陽角要棱角分明,線條筆直,施工縫處無漏漿無流淌,過渡自然。設(shè)計原則規(guī)格類型要少,通用性要強,能滿足不同平面組合的需要,力求構(gòu)造簡單合理,裝拆靈活方便,堅固耐用,接縫嚴密,經(jīng)濟合理。為實現(xiàn)清水混凝土,在模板設(shè)計中要著重處理好以下幾個問題:模板的強度及剛度;陰陽角模節(jié)點;上下樓層間施工縫;模板拼縫處。在下面的說明中介紹處理以上問題的方法,以及實現(xiàn)清水混凝土的措施。
3、剪力墻模板
(1)墻體大模板。剪力墻模板采用“工業(yè)化模板體系”中的大模數(shù)組拼企口搭接式大鋼模板。根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)形式及開間進深尺寸確定模板的組拼規(guī)格,為突出大模板施工整體性的特點,在滿足塔吊起重量允許的條件下,模板盡量組拼成大塊,每面墻為一塊。模板的面板采用6 毫米鋼板,豎肋采用8# 槽鋼,間距300 毫米,上下封頭為80×8 角鋼,中間再加扁鋼小橫肋加強。模板的橫背楞(主龍骨)采用雙向10# 槽鋼焊接而成,槽鋼間距55mm,穿墻螺栓從兩根槽鋼空檔穿過。橫背楞與豎肋焊接成整體,橫背楞縱向間隔1050~1200毫米。由于該模板為橫背楞模板,可借助芯帶這種獨特的鎖緊工具,對各個聯(lián)接節(jié)點進行處理,這樣足可以保證模板的強度和剛度。
(2)角模。陰角模采用大陰角,標(biāo)準(zhǔn)陰角模尺寸為500mm×500mm,該陰角模選材和結(jié)構(gòu)與大鋼模板相同,并可與相鄰的大模板利用芯帶連接固定,相對的角模用穿墻螺栓對接,因此定位難確。該角模與相鄰墻模成企口(子母口)搭接。墻體陽角處采用大陽角模,陽角模與墻模板接口處成企口(子母口)搭接,陽角模與大模面板間不留間隙。采用此方法施工后,角模與大模搭接處混凝土表面施工后接縫處僅留一條砼線,用角磨機稍加處理就可保證角部接縫處過渡自然,這樣就能確保墻模板與角模拼接處施工質(zhì)量,以使砼表面施工達到清水效果。
(3)模板高度。本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高為2800 毫米,樓板厚120毫米,內(nèi)墻模板配置高度=層高- 板厚+20mm,外墻模板配置高度=層高+ 搭接尺寸(50mm),局部坐落在陽臺上的模板配置高度=層高,局部下接活動槽鋼,在模板周轉(zhuǎn)時換位使用,角模配置高度=內(nèi)模+100mm.采用此方法配模,可使內(nèi)墻施工縫隱藏于樓板之內(nèi),外墻施工縫上下銜接,為實現(xiàn)清水混凝土奠定基礎(chǔ)。地下室二層、地下一層層高3600mm,樓板厚300mm,模板配置采用標(biāo)準(zhǔn)層模板加高800mm,與下體模板焊接。墻體厚度變化部分采用木模填補,銷桿固定,保證與模板面齊平。
(4)模板的連接
角模與相鄰大模板以及直墻連接處兩塊大模先采用M16 標(biāo)準(zhǔn)螺栓聯(lián)接,然后再用直芯帶聯(lián)接,鋼楔子鎖緊加固。所有接縫內(nèi)塞海綿條,以防止漏漿,確保砼表面的清水效果。
綜上所述,大型鋼模板工程主要是采用大型模板進行現(xiàn)澆混凝土的一種新工藝和新的施工方法,在近幾年的大型模板工程施工中,這種施工技術(shù)水平得到了明顯的提高,其施工工藝與施工技術(shù)也得到了廣泛的推廣,尤其是在多層和高層住宅建筑工程中,應(yīng)用更為廣泛?;诖耍┕て髽I(yè)必須高度重視大鋼模板的施工技術(shù),嚴格控制施工過程中的每一個環(huán)節(jié),只有這樣才能避免工程安全隱患的產(chǎn)生。
[1]高向榮.大鋼模板的通用性、適用性及體系優(yōu)化[J].中國建筑結(jié)構(gòu)
[2]周四海.探討大鋼模板的通用性適用性及體系化設(shè)計[J].建筑規(guī)劃與設(shè)計