郭世順
摘 要:普蘭店市黑大線五里臺橋的右半幅多處縱向開裂,出現(xiàn)了單板受力現(xiàn)象。結(jié)合在橋涵的日常養(yǎng)護(hù)、維修和加固過程中對單板受力病害的認(rèn)識,并依據(jù)該橋的實(shí)際情況,對預(yù)制空心板梁橋單板受力的成因和防治措施進(jìn)行了分析和探討。
關(guān)鍵詞:預(yù)制空心板;單板受力;鉸縫;橋面鋪裝
中圖分類號:U445.7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.05.129
1 橋梁概況和主要病害
普蘭店市黑大線五里臺橋全長24.6 m,建于2002年。該橋上部結(jié)構(gòu)為1孔13 m鋼筋混凝土空心板,下部結(jié)構(gòu)為重力式橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)。橋梁設(shè)計(jì)荷載為汽-20、掛-100.
橋梁鋪裝層右半幅縱向開裂,裂縫寬度為20 cm左右;橋梁中縫破碎開裂,7#~11#空心板間鉸縫混凝土脫落嚴(yán)重,橋梁明顯處于單板受力狀態(tài);技術(shù)等級評定為Ⅲ類。
2 單板受力特征和成因
相鄰的多塊空心板利用鉸縫的傳力功能共同承擔(dān)所受的力,橫向分配是預(yù)制空心板梁橋上部結(jié)構(gòu)受力的體系特征。所謂“單板受力”,就是車輛全部荷載直接由單塊空心板梁承擔(dān),使得鉸縫部分喪失傳力功能。單板受力嚴(yán)重時會出現(xiàn)斷板現(xiàn)象,導(dǎo)致空心板梁底板出現(xiàn)嚴(yán)重的彎曲裂縫。
2.1 單板受力形成致命病害的早期特征
單板受力形成致命病害的早期特征有以下幾點(diǎn):①橋面鋪裝層鉸縫處出現(xiàn)縱向裂縫。②空心板梁底鉸縫、勾縫處出現(xiàn)鈣化吸附現(xiàn)象或鐘乳狀懸掛物,勾縫處長期滲水。③相鄰板錯臺嚴(yán)重(非設(shè)計(jì)構(gòu)造及施工安裝原因),板梁底勾縫脫落。④支座失效或脫空。⑤當(dāng)重車過橋時,相鄰的兩塊空心板形成上下錯臺,單塊板明顯下彎;待重車通過后,空心板又恢復(fù)到原始狀態(tài)。如果經(jīng)常有重車通過空心板橋,則橋梁極易處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),從而加重單板受力現(xiàn)象,使病害不斷擴(kuò)大,彈性下彎逐漸形成永久性變形。
2.2 單板受力的成因
單板受力的成因主要有以下幾點(diǎn):①超限運(yùn)輸。超限運(yùn)輸是導(dǎo)致單板受力的主要原因之一。公路上行駛的重載車輛較多,無論是車輛嚴(yán)重超限,還是橋梁長期處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),都會使橋梁空心板相鄰鉸縫間的混凝土遭到嚴(yán)重破壞。②工程質(zhì)量差是導(dǎo)致單板受力的另一個主要原因。在特小跨徑的空心板橋梁施工中,鉸縫配筋和混凝土的施工質(zhì)量較差、后期養(yǎng)護(hù)不到位,都會使鉸縫在后期使用過程中遭到破壞。另外,在支座施工中,個別支座脫空,出現(xiàn)“三條腿”的現(xiàn)象,在重復(fù)荷載作用下,空心板振動且受力不均,相鄰空心板鉸縫間的混凝土逐漸破碎脫落。③構(gòu)造原因。實(shí)踐證明,在保證上部結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性方面,鉸縫所起的作用是很小的。根據(jù)鉸接板的計(jì)算理論,鉸縫混凝土只承受剪力,而出現(xiàn)單板受力現(xiàn)象時,遭到破壞的是鉸縫混凝土和板的黏結(jié)面。此外,在橋面鋪裝施工過程中,由于梁板上拱,鋪裝層薄厚不均勻,很多橋梁跨中部位的實(shí)際鋪裝厚度小于兩端的鋪裝厚度,或者小于設(shè)計(jì)值。④水的作用。大部分鉸縫混凝土總是先有滲水,然后出現(xiàn)脫落。橋面防水性能不好,雨雪等滲入鉸縫混凝土,通過雨雪的反復(fù)凍融作用,鉸縫混凝土逐漸碎裂脫落。另外,鄰海地區(qū)多使用鹽等作為除雪劑。鹽水具有一定的腐蝕性,向水泥砼不斷滲透,時間一長,砼的強(qiáng)度逐漸降低,自上而下對橋梁造成一定的破壞——首先,橋面鋪裝層破損,漸漸的,鉸縫混凝土在車輛荷載的反復(fù)作用下也不可避免地遭到破壞。
3 防治措施
將鉸縫鋼筋加粗、加密,并提高鉸縫混凝土強(qiáng)度,從而提高鉸縫的抗剪強(qiáng)度。另外,對橋面鋪裝層作防水處理,防止海水和雨雪水(融雪劑)的滲透對鉸縫混凝土造成危害。為此,可采取以下防治措施:①銑刨右半幅橋面瀝青鋪裝層8 cm,并鑿除原混凝土鋪裝層10 cm(不得破壞橋面板)。②重做右半幅橋面鋪裝層,混凝土采用C50混凝土,鋼筋網(wǎng)采用C12螺紋鋼筋,橫向筋間距10 cm,縱向筋間距15 cm。為了防止新橋面混凝土鋪裝層開裂,在橋面混凝土中摻加硅灰和聚丙烯腈纖維。硅灰的摻入量為20 kg/m3,聚丙烯腈纖維的摻入量為0.9 kg/m3。③為了加強(qiáng)橋面板的橫向連接,在鉸縫處增加連接筋,間距為10 cm,并在鉸縫混凝土中加入適量的膨脹劑。④鑿除中縫兩側(cè)各30 cm范圍內(nèi)的鋪裝層,重做中縫,并在中縫內(nèi)設(shè)置槽鋼,以提高中縫強(qiáng)度。⑤在新橋面混凝土鋪裝層與瀝青混凝土鋪裝層間設(shè)防水層。⑥為了保證橋臺連接處行車平順,在橋頭兩側(cè)各10 m范圍內(nèi)的瀝青混凝土面層銑刨后重新攤鋪(厚度為3 cm)。
4 施工注意事項(xiàng)
施工時,需注意以下幾點(diǎn):①鑿除橋面混凝土?xí)r,應(yīng)注意不得破壞原橋面板,不得使用大型機(jī)械設(shè)備。②在對板面和梁板鉸縫側(cè)面作鑿毛處理時,需將鑿毛深度控制在5 mm左右,并清除已經(jīng)松動或損壞的砼。③采用木板條吊鉸縫底模,用12.5號砂漿處理鉸縫底部,以保證鉸縫混凝土澆筑時不漏漿;采用插入式振搗棒振搗鉸縫混凝土,保證其密實(shí)性,從而減少與梁板之間的空隙。④在澆筑砼前,用高壓水將砼粉塵沖洗干凈,或者采用空壓機(jī)吹干凈。⑤綁扎鉸縫鋼筋和橋面鋼筋時,注意將鉸縫鋼筋與橋面鋼筋綁扎或焊接在一起,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙控制鋼筋網(wǎng)上、下保護(hù)層厚度。⑥橋面鋪裝砼采用平板振搗器與插入式振搗器相結(jié)合的振搗方式,確保砼振搗密實(shí)。另外,澆筑砼時要一次成型。⑦必須保證橋面鋪裝混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,且養(yǎng)護(hù)不小于10 d,才可攤鋪橋面瀝青混凝土。
5 結(jié)束語
綜上所述,單板受力不是單一的病害,如果橋梁出現(xiàn)這種病害,其上部結(jié)構(gòu)就不能保證車輛的安全通行,需及時拆除橋面鋪裝層和鉸縫,重新處理,這就增加了施工難度,擴(kuò)大了影響面。因此,在橋梁初始設(shè)計(jì)、施工建設(shè)和后期管護(hù)過程中都應(yīng)不斷改進(jìn),防止此類病害發(fā)生。
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〔編輯:劉曉芳〕