張原娟，高　榮(.兗礦新疆煤化工有限公司　新疆烏魯木齊　830000; .新疆宏泰鑫業(yè)生物科技有限公司　新疆烏魯木齊　830000)

?

活性生物KO菌在污水處理中的應(yīng)用

張原娟1，高榮2
(1.兗礦新疆煤化工有限公司新疆烏魯木齊830000; 2.新疆宏泰鑫業(yè)生物科技有限公司新疆烏魯木齊830000)

摘要由于600 kt/a醇氨項目各裝置開、停車頻繁，高濃度氨氮污水沖擊SBR污水處理系統(tǒng)，導(dǎo)致污泥死亡、出水渾濁。為了保證處理后的污水合格排放，在SBR池內(nèi)投加了KO多功能復(fù)合微生物制劑(KO菌)。小試結(jié)果表明，投加KO菌后，SBR池出水氨氮含量達標，且具有一定的耐高濃度氨氮沖擊的效果。

關(guān)鍵詞氨氮微生物制劑SBR工藝應(yīng)用

Use of Active Biological KO Bacteria in Sewage Treatment

Zhang Yuanjuan1，Gao Rong2
(1.Yancon Xinjiang Coal Chemical Industry Co.，Ltd.Xinjiang Urumqi 830000; 2.Xinjiang Hongtai Xinye Biotechnology Co.，Ltd.Xinjiang Urumqi 830000)

Abstract Because of the frequent startup and shutdown of each equipment in the 600 kt/a methanol-ammonia plant，high concentration ammonia-nitrogen sewage impacts on SBR waste water treatment system，which leads to the death of bacteria in sludge and turbid effluent.In order to ensure discharge of qualified waste water after treatment，the KO multifunctional compound microbial preparation (KO bacteria) is added to SBR pond.Laboratory scale test results show that after adding KO bacteria，the ammonia-nitrogen content of effluent of SBR pond meets requirements，and it has certain high concentration ammonia-nitrogen impact resistance effect.

Keywords ammonia-nitrogen microbial preparation SBR process use

兗礦新疆煤化工有限公司(以下簡稱兗礦新疆公司) 600 kt/a醇氨聯(lián)產(chǎn)項目以煤為原料，建設(shè)年產(chǎn)300 kt甲醇、300 kt合成氨和520 kt尿素生產(chǎn)裝置。該項目采用多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)制取原料氣，耐硫變換、低溫甲醇洗脫硫脫碳、液氮洗精制氨合成氣，15.0 MPa氨合成，硫回收采用WSA濕法制硫酸工藝，二氧化碳汽提法生產(chǎn)尿素。

目前，最常用的煤氣化裝置廢水處理技術(shù)是生物處理法，其具有處理效果穩(wěn)定、處理費用低等優(yōu)點。常見的生物處理法主要有普通活性污泥法、A/O法、A-A/O法、SBR法等，兗礦新疆公司采用SBR法。普通活性污泥法能夠有效去除煤氣化裝置廢水中的有機物、懸浮物、酚等，但對廢水中的氨氮，特別是有機氮的降解效果極差，難以使廢水中的COD和氨氮含量達到排放指標要求。為此，以SBR法工藝為基礎(chǔ)，通過引進先進菌種進行馴化擴大培養(yǎng)，以達到煤氣化裝置高濃度氨氮廢水經(jīng)處理后的出水水質(zhì)穩(wěn)定、處理效率高并具有較強的耐沖擊負荷能力的目的。

1　項目背景

自2012年10月兗礦新疆公司煤氣化廢水處理裝置開車以來，購買城市污水處理廠的污泥進行培養(yǎng)。2013年1月，污水處理裝置調(diào)試合格(時間為7～14 d)，但由于600 kt/a醇氨聯(lián)產(chǎn)項目的各裝置開、停車頻繁，含高濃度氨氮廢水進入SBR池，而在線儀表未調(diào)試準確，對污水處理系統(tǒng)污泥造成沖擊，導(dǎo)致污泥死亡、出水渾濁。此后，重新培養(yǎng)了污泥，但是出水指標一直不達標。為了保證污水處理后合格排放，采用具有較強耐沖擊性的KO多功能復(fù)合微生物制劑(KO菌)進行小試，出水結(jié)果較好。由于小試結(jié)果理想，決定使用KO菌對污水處理系統(tǒng)進行調(diào)試。

2　技術(shù)來源及實施計劃

2.1技術(shù)來源

KO菌是一種微生物活菌制劑，活菌含量在(0.3～2.8)×109個/mL，其中含有高效除磷脫氮微生物菌群、氧化分解有機污染物微生物菌群，可降低廢水中的氨氮含量。經(jīng)國家有關(guān)檢測部門檢測，結(jié)果表明KO多功能復(fù)合微生物制劑不含致病菌、重金屬和有毒有害化學(xué)物質(zhì)。

2.2實施計劃

2013年7月29日，3#SBR池投加KO菌3 t，連續(xù)曝氣24 h，使菌種活化。

2013年8月12日，3#SBR池投加KO菌1 t，進水120 m3，反應(yīng)8 h/周期。

2013年8月26日，3#SBR池投加KO菌1 t，進水180 m3，反應(yīng)6 h/周期。

2013年12月17日，1#SBR池和2#SBR池各投加KO菌3 t，連續(xù)曝氣24 h，使菌種活化。

2013年12月20日，1#SBR池和2#SBR池各投加KO菌1 t，進水120 m3，反應(yīng)8 h/周期。

2013年12月24日，1#SBR池和2#SBR池各投加KO菌1 t，進水180 m3，反應(yīng)6 h/周期。

以上SBR池污泥系統(tǒng)穩(wěn)定后，每個運行周期為8 h，進潷水器水量為180～360 m3，并可根據(jù)進水中氨氮含量增加或減少進潷水器的水量。

在投加KO菌前，投加活性污泥52 t，保證污泥質(zhì)量濃度不低于2 000 mg/L。

2.3KO菌對水質(zhì)的要求

由于采用生物技術(shù)處理的廢水必須具有可生化性，因此，采用KO菌進行廢水處理時，要求廢水處理站進水的BOD/COD＞0.3，并保證一定的C∶N∶P的比例;進水溫度為12～60℃，冬季進水溫度若低于12℃，則不能確保降解效果;進水pH 在6.5～8.5，如果超出此范圍，則必須進行pH調(diào)節(jié)后才能進水;進水中溶解氧質(zhì)量濃度控制在2.0～3.0 mg/L。

3　工藝流程及主要經(jīng)濟技術(shù)指標

3.1工藝流程

氣化裝置產(chǎn)生的生產(chǎn)污水經(jīng)管架壓力管道進入冷卻塔后直接送至均質(zhì)調(diào)節(jié)池;甲醇精餾及低溫甲醇洗裝置產(chǎn)生的廢水經(jīng)氣浮池內(nèi)潛水引氣機、刮渣機去除固體石蠟類有機物后，靠重力流入集水池;經(jīng)生產(chǎn)區(qū)域地下管網(wǎng)匯集的無壓重力流污水(即生活污水等)經(jīng)格柵井回轉(zhuǎn)式格柵除污機去除大尺寸雜物后匯入集水池，再經(jīng)集水池污水提升泵送入均質(zhì)調(diào)節(jié)池。生活污水與主要生產(chǎn)污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行水質(zhì)和水量調(diào)節(jié)、均質(zhì)，將污水的可變性降至最小。均質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)污水由調(diào)節(jié)池提升泵送至混凝反應(yīng)池，加藥處理后在沉淀池內(nèi)沉淀，除去污水中大部分無機物雜質(zhì)，完成一級凈化處理。待處理污水從沉淀池靠重力流至SBR池，經(jīng)改良SBR工藝生化處理后的水經(jīng)潷水器排入清水池。污水處理系統(tǒng)工藝流程見圖1。

圖1　污水處理系統(tǒng)工藝流程

3.2主要設(shè)備配置

1 650m3調(diào)節(jié)池1座，配調(diào)節(jié)池提升泵2臺、潛水?dāng)嚢铏C2臺、超聲波液位計1只、電磁流量計1只、COD在線分析儀1臺、在線氨氮分析儀1臺、PH/T在線分析儀1臺。3 780 m3SBR池4座(有效容積3 000 m3)，配備離心鼓風(fēng)機4臺、射流曝氣器28臺、循環(huán)水泵28臺、進水電動閥4只、空氣管路電動閥4只、DO/T在線分析儀4臺、PH/ORP/T在線分析儀4臺、磁伸縮液位計4只。608 m3清水池1座，配備清水池提升泵2臺、電磁流量計1只、COD在線分析儀1臺、氨氮在線分析儀1臺。

3.3主要工藝指標及數(shù)據(jù)比較

SBR池設(shè)計進水水質(zhì): COD 500 mg/L，BOD 400 mg/L，氨氮200 mg/L，懸浮物120 mg/L，硫化物2.0 mg/L。

SBR池設(shè)計出水水質(zhì): COD≤100 mg/L，氨氮≤15 mg/L，懸浮物≤70 mg/L，硫化物≤1.0 mg/L，滿足《污水排放綜合標準》(GB 8978—1996)的要求。1#，2#和3#SBR池投加KO菌前、后數(shù)據(jù)比較見表1。

表1數(shù)據(jù)表明:投加KO菌后，污水處理系統(tǒng)出水氨氮及COD含量均合格，而且處理率較高;同時，針對高濃度氨氮來水具有較強的耐沖擊性。

分析頻次:每座SBR池處理周期為8 h，潷水前1 h取樣分析數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)合格后排放;數(shù)據(jù)不合格適當(dāng)延長處理時間，直至數(shù)據(jù)合格。

4　結(jié)語

KO菌對于高濃度氨氮廢水具有很強的適應(yīng)能力和生物降解能力。國內(nèi)一些污水處理科研單位和企業(yè)著重于新型復(fù)合式生物膜厭氧氨氧化工藝和新型設(shè)備的研發(fā)，但對于大多數(shù)已建成的污水處理裝置來說，菌種的篩選、培育和新型優(yōu)良菌種的引進，則是污水排放指標是否達標的關(guān)鍵所在。在KO菌適應(yīng)性培養(yǎng)階段，污水處理系統(tǒng)即能穩(wěn)定運行，同時具有一定的排泥能力;活性污泥排出后，優(yōu)勢菌生長、繁殖能力繼續(xù)增強，最終實現(xiàn)系統(tǒng)高效運行、排水達標。

表1　SBR池投加KO菌前、后數(shù)據(jù)對比　(mg·L－1)

(收到修改稿日期2014-10-09)

作者簡介:張原娟(1986—)，女，工學(xué)學(xué)士，助理工程師，生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)員，從事煤化工生產(chǎn)技術(shù)管理工作; 1505037479@qq.com。

中圖分類號:X781.4

文獻標識碼:B

文章編號:1006-7779(2016) 01-0024-03