郭 斌,吳守軍,朱德蘭
(西北農(nóng)林科技大學水利與建筑工程學院,陜西 楊凌 712100)
我國目前已成為全球滴灌應用面積最大的國家[1]。目前我國最廣泛使用的一次性單翼迷宮式滴灌帶,主要由HDPE、LDPE、LLDPE混合后;并加入少量炭黑混合而成。由于滴灌帶位于農(nóng)田表層,受光照、氣候影響,老化較快,使得滴灌帶的壽命較短,不僅造成了人力上的浪費,更換管帶所產(chǎn)生的成本費用,也間接造成了資源浪費和環(huán)境污染。目前,已有將廢棄滴灌帶回收作為原料添加制造的再生滴灌帶,但再生滴灌帶質(zhì)量遠不及新品,不能滿足農(nóng)戶需要[2-4],故農(nóng)戶回收滴灌帶的積極性較低。以其他PE塑料回收再生料制造的制品同樣也存在力學性能及質(zhì)量穩(wěn)定性下降的情況,使得回收再利用的范圍降低。
研究表明全新PE混合材料制備的滴灌帶經(jīng)過11個月的田間灌溉前后的拉伸應力----應變曲線有著相近的應力峰值,類似的線型變形和拉伸應變行為,拉伸強度和延伸率有所降低;但隨著灌溉時間的增加,斷后的自然回彈率明顯下降。由此可見,PE材料老化以后其性能下降,若直接作為原材料進行再生使用,新品會延續(xù)原材料老化以后的低劣性能。因此,為了提高再生滴灌帶的力學性能和使用壽命,需要改善廢舊原材料的彈性,強度,抗開裂等性能。
已有很多關(guān)于提高全新聚乙烯材料性能的改性工作,如:M Faker通過共混改性將PE與EVA共混以研究它們的流變和力學性能[5],H A Khonakdar等人研究了PE/EVA共混物的力學性能與熱性能[6],這些研究表明:PE/EVA共混可以賦予PE更優(yōu)良的柔韌性、加工性,較好的透氣性和印刷性等優(yōu)點[7-9];而通過加入過氧化物交聯(lián)反應產(chǎn)生的交聯(lián)聚乙烯可以提高聚乙烯的物理力學強度,并顯著改善其耐環(huán)境應力開裂性[10-13],如:T Yamazaki等人的以DCP作為交聯(lián)劑,交聯(lián)反應后的聚乙烯的力學性能均有很大提高[14];H C Kuan等人以DCP作為引發(fā)劑,針對LLDPE、LDPE、HDPE中的一種進行的交聯(lián)反應,結(jié)果同樣顯示交聯(lián)后的PE的力學性能得到提高[15];A J Zattera 等人研究了針對廢舊PE日用品的以加入EVA與DCP共混改性的研究,發(fā)現(xiàn)EVA與DCP可以降低廢舊PE的結(jié)晶度而使原材料得到軟化,即提高了再生PE材料的彈性[16]。但目前國內(nèi)外研究中被改性對象多為全新材質(zhì)的HDPE、LDPE、LLDPE或他們與廢舊料混合料,沒有對全部由3種混合料的廢舊料改性研究。研究EVA和過氧化物對由HDPE、LDPE、LLDPE混合物的廢棄料性能的影響,對于廢棄PE料的再生利用具有直接的應用指導作用和顯著的經(jīng)濟、環(huán)保價值。
本文通過試驗研究了摻入不同比例EVA與DCP對廢舊PE滴灌帶再生材料力學性能的影響,得到了能夠綜合改善廢舊PE滴灌帶再生材料力學性能的兩者含量。
以楊凌秦川節(jié)水灌溉設備工程有限公司生產(chǎn)的全新單翼迷宮滴灌帶,在經(jīng)寧夏固原農(nóng)業(yè)試驗站使用1 a后,粉碎造粒料作為廢舊PE材料。EVA使用的是韓國三星生產(chǎn)的牌號ZE280L的注塑級工程塑料,VA含量27.8%,熔融指數(shù)1.7 g/min。DCP為上海滬試實驗室器材股份有限公司生產(chǎn)的化學純DCP。
廢舊PE原料在添加改性劑后攪拌均勻,經(jīng)注塑機成形并經(jīng)啞鈴制樣機做出試樣。單因素EVA的實驗中所測試EVA含量所占原始廢料的0%~20%,以2%為一個間隔;單因素DCP的實驗中所測試DCP含量為0%~1.2%,以0.2%為一個間隔;在EVA與DCP共混實驗中EVA共設置4個不同含量:0%、6%、8%、10%;分別與DCP設置的4個含量:0%、0.2%、0.4%、1%交互進行配方實驗。試樣標準與實驗流程遵從國家標準《塑料拉伸性能試驗方法GB/T1040-92》;其中,試樣尺寸為Ⅱ型試樣,標距為30 mm,拉伸速度選為20 mm/min。每個處理重復5次,各指標取平均值。
有3個主要的樣品測試指標:斷裂伸長率;斷后自然回彈率;拉伸強度。其中:
斷裂伸長率:
(1)
自然回彈率:
(2)
式中:εt為斷裂伸長率;εr為自然回彈率;G為標距段最大拉伸長長度;Gr卸載后自然恢復后標距段長度;G0為標距段原始長度。
圖1為單獨加入EVA時對PE回收再生料力學性能的影響變化圖。由圖1可以看出,體現(xiàn)出PE彈性性能的斷裂伸長率和斷后自然回彈率均先隨著EVA的增加而增加,在EVA含量為10%的時達到峰值,隨后,隨著EVA的增加而呈現(xiàn)下降趨勢。但斷裂伸長率的隨EVA含量的增加變化更為明顯。而拉伸強度的變化趨勢亦是先增后減,同樣在EVA含量為10%時達到最大值。拉伸強度在EVA含量15%時達到最低點,之后又有了提高的趨勢。綜合3條曲線可以得出,EVA對PE回收再生料的拉伸強度、斷裂伸長和斷后自然回彈率在一定范圍內(nèi)有著改善提高到的作用,單因素下EVA含量為10%時綜合改善效果最好。
圖1 EVA對PE回收再生料力學性能的影響Fig.1 The effect of EVA on mechanical properties of renewable PE materials
圖2為單獨加入DCP時對PE回收再生料力學性能的影響變化圖。由圖2可以看出再生料的斷裂伸長率和自然回彈率均隨著DCP含量的增加而降低,在DCP超過0.2%以后急劇降低,在0.8%以后逐漸平穩(wěn),僅在DCP接近1%時小幅度上升,且斷裂伸長率在小劑量DCP時的下降速度比自然回彈率更大。而拉伸強度則先隨著DCP的增加而增加,在DCP 0.6%、0.8%時達到最大值,隨后隨著DCP含量的增加而降低。當DCP含量為0.6%或0.8%時樣品的強度較高,但彈性較低。總體來看,少量DCP對強度有著較好的提高,但會嚴重降低斷裂伸長率與自然回彈率。
圖2 DCP對PE回收再生料力學性能的影響Fig.2 The effect of DCP on mechanical properties of renewable PE materials
圖3為不同比例的EVA與DCP混合料對PE回收再生料力學性能的影響變化圖。由全新PE材料100%virgin組與未添加改性劑的回收料0%E+0%D+w-PE組的對比可以看出,聚乙烯材料在經(jīng)過室外使用老化后的性能下降十分明顯。在不同的改性劑配比中,PE 試樣的斷裂伸長率與斷后自然回彈率受DCP影響較大,在EVA含量一定的情況下均在DCP含量為0.4%時達到最大值,同時試樣的強度也隨著DCP含量的增長而下降。在各改性組中,各項指標均在6%E+0.4%D+w-PE組達到最大值。其中,斷裂伸長率與斷后自然回彈率相對于原始廢料0%E+0%D+w-PE組略有提高或變化不大,而拉伸強度則有較大的提升。故EVA與DCP配比為6%+0.4%時,對廢舊PE材料的改良工作較好。
圖3 EVA與DCP混合料對PE回收再生料力學性能的影響Fig.3 The effect of EVA blend with DCP on mechanical properties of renewable PE materials
圖4為幾條典型拉伸應力應變曲線的對比圖??梢钥闯?,原始廢料組的強度較低,但伸長量較大。這同樣說明DCP對彈性的影響較大,少量的加入也會影響樣品的彈性。在曲線的對比中,改性組之間的拉伸強度差異不大;在伸長量上:原始廢料組>6%EVA+0.4%DCP組>8%EVA+0.4%DCP組>10%EVA+0.4%DCP組。且經(jīng)過改性后的各組曲線形狀與原始廢料組有所不同,脆斷更加明顯??梢钥闯觯?%EVA+0.4%DCP組的強度最高,且其伸長量減小量不大,故該組配方最優(yōu)良。
圖4 典型拉伸應力應變曲線的對比Fig.4 Contrast of typical stress-strain curve
(1)乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)可以有效提高再生PE材料的彈性性能,單因素下改性再生料的斷裂伸長率、自然回彈率以及拉伸強度均先隨著EVA含量的增大而增大,在EVA含量8%或10%時達到最大,隨后隨著EVA含量增加而降低。
(2)過氧化二丙苯(DCP)則可以提高拉伸強度。適量的DCP可以有效地提高改性再生料的斷裂強度,但會降低其彈性性能。而當DCP含量較高時,會降低樣品的彈性性能。0.6%或0.8%的DCP可使改性再生料的強度達到最大,但對彈性影響較大;0.4%的DCP則可大幅改善強度且對彈性性能影響較小。
(3)將EVA與DCP混合后改性再生料的力學性能變化與單因素下的變化趨勢基本相同。當改性劑為6%EVA+0.4%DCP時,可以同時有效綜合改善改性再生料的強度、斷裂伸長和彈性。
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