趙海明,李建奇,張志雄
(1.中國華冶科工集團有限公司天津第三分公司, 天津 300000;2.太鋼峨口鐵礦, 山西忻州市 034200)
大型配套環(huán)保設(shè)備在斜坡道施工中的應(yīng)用
趙海明1,李建奇1,張志雄2
(1.中國華冶科工集團有限公司天津第三分公司, 天津 300000;2.太鋼峨口鐵礦, 山西忻州市 034200)
為確保斜坡道施工高效、安全、快速,并滿足安全職業(yè)健康要求,通過對斜坡道施工方案的研究,確定采用大型機械化配套環(huán)保設(shè)備進行施工;實踐證明,斜坡道采用大型機械化配套環(huán)保設(shè)備進行施工,不僅能提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度,加快施工速度,井下工作環(huán)境得到了有效的改善,職工的安全職業(yè)健康得到了有效的保證,此施工技術(shù)所得的經(jīng)驗可以推廣應(yīng)用。
大型配套設(shè)備;生產(chǎn)效率高;斜坡道
斜坡道作為礦山采礦主要開拓方式,在大型露天礦掛幫礦采礦中作為通往采區(qū)的主要通道,作為大型設(shè)備主要運輸通道和作為安全通道等方面起著非常大的作用;結(jié)合目前國家對環(huán)境和職業(yè)安全健康的重視,選擇合理的施工設(shè)備,即能夠達到環(huán)保要求,又能夠確保職工的職業(yè)安全健康,對施工企業(yè)來說是首要必須考慮的問題。2012年我單位承建了山西太鋼峨口鐵礦露天轉(zhuǎn)地下一標(biāo)段斜坡道工程,在設(shè)備選型上,施工方法選擇上,本著環(huán)保和確保職業(yè)安全健康原則,采用了大型機械化配套環(huán)保設(shè)備進行工程施工,不盡生產(chǎn)效率高,施工速度快,降低勞動強度,還能確保井下的工作環(huán)境,職工的安全職業(yè)健康得到了有效的保證。
山西太鋼峨口鐵礦露天轉(zhuǎn)地下一標(biāo)段工程斜坡道,全長2700 m,從1672 m標(biāo)高水平到1684 m水平開始分兩個分支,一條延伸至1692 m水平,做為通往尾礦庫方向主要通道,一條是延伸至1846 m標(biāo)高水平,主要為南東掛幫礦采區(qū)提供服務(wù),垂直高程174 m,9個分層,每個分層18 m,第一個分層1684 m,斜坡道坡度為15%,中間有兩個“8”字型曲線,斜坡道斷面面積為20.04 m2,1/3B三心拱。
2013年3月初開始施工,由于在高邊坡上開硐,地質(zhì)條件復(fù)雜,巖石破碎,從1672 m水平開始由135 m段采用人工施工,短掘短支,鋼拱架支護,到1684 m水平,巖石變好,巖石硬度系數(shù)在f=8~13,2013年6月24日開始采用了大型機械化配套環(huán)保設(shè)備施工,到2014年11月24日,累計施工1650 m,施工過程中,遇到了不良綠泥巖地段150 m,采取短掘短支,鋼拱架支護,用時3個月。
2.1 1Boomer281掘進臺車的應(yīng)用
該臺車,柴油驅(qū)動,電動鑿巖,具有性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)緊湊,鑿巖速度快,效度高,作業(yè)環(huán)境好,污染小等特點。
(1)鑿巖:采用Boomer281掘進臺車鑿巖,L=4350 mm鉆桿,Φ76 mm擴孔鉆頭,Φ45 mm柱齒合金鉆頭,掏槽眼眼深4.0 m,輔助眼及周邊深3.8 m。技術(shù)人員在鑿巖前,按設(shè)計標(biāo)設(shè)出巷道開挖輪廓線,將點出炮眼,將標(biāo)設(shè)出鉆眼深度的基準(zhǔn)線,以確保施工人員鑿巖時各種炮眼能鉆到同一垂直面上;鑿巖前根據(jù)中心線將整個臺車調(diào)平;先鑿7個特征點炮眼:起拱線小弧交點炮眼,大小弧交點炮眼,拱頂炮眼,1 m腰線炮眼,推進梁與中心線平行,用坡度規(guī)標(biāo)定坡度,確保推進梁坡度與設(shè)計坡度相一致,鑿?fù)晏卣鼽c炮眼后,將標(biāo)桿插入特征點炮眼,外露2 m左右,為鑿其它炮眼作對照標(biāo)桿,以確保其它炮眼的坡度、平行度的準(zhǔn)確性。
(2)炮眼布置和爆破參數(shù)。炮眼Φ76 mm空孔布置5個,中心孔在巷道中心線,距1 m腰線0.4 m上位置,其它空孔以此為中心,以Φ600 mm在上下左右均勻布置成垂直十字型;掏槽眼采用8孔掏槽,其中在五空孔十字聯(lián)線以中心空孔為中心,以Φ300 mm圓與十字聯(lián)線交點上均勻布置4個掏槽孔,在其它4個空孔中間以Φ600 mm均勻布置4個掏槽孔,空孔和掏槽孔孔深4.0 m;四層輔助孔,第一層輔助孔與掏槽孔同心(也稱輔助掏槽孔),在Φ600 mm上均勻布置7個炮孔,孔距360 mm,第二層3個壓頂輔助孔,第三層11個輔助孔,第四層18個輔助孔,孔間距拱頂600~700 m,墻部700 mm左右,其中距腰線300 mm7個四層輔助孔在一個平面上作為臺孔,輔助孔孔深均為3.8 m,四層輔助其它11個孔距離周邊孔500~550 mm,及光面層厚度500~550 mm;周邊孔在距離設(shè)計輪廓線100 mm布置,炮孔間距500~550 mm共布置23個,孔深3.8 m;底孔布置在1 m腰線下0.9 m位置,孔距650~700 mm,共布置9個,孔深3.8 m;炮孔孔深為以基準(zhǔn)線測量出的孔深。
(3)裝藥:掏槽孔裝藥長度按孔深的90%裝填,一層輔助孔按孔深的84%~85%裝填,其它輔助孔及底孔按78%~80%裝填,周邊孔按孔深的55%~58%裝填;孔底裝1~2卷藥,起爆藥卷放在距孔底第2~3藥卷;周邊孔采用空氣柱間隔裝藥,藥卷之間用導(dǎo)爆索聯(lián)接引爆,實現(xiàn)導(dǎo)爆索與起爆雷管及起爆藥卷孔底聯(lián)接孔內(nèi)引爆;堵孔,采用炮紙堵塞,每個孔至少堵填200 mm以上。裝填過程中要將所有藥卷聚能穴和非電雷管的聚能穴均朝向孔口,裝填時,將藥卷塞入炮孔,用炮棍將藥卷送入孔中,確保藥卷頭尾緊密相接,裝填起爆藥卷時一手抓住腳線,用炮棍輕輕送入,使腳線始終處在繃緊狀態(tài),特別是在堵塞時,以防孔內(nèi)腳線打折;加工起爆藥卷時,確保雷管和藥卷聚能穴方向一致,在距藥卷聚能穴一端三分之二處將雷管插入藥卷內(nèi),雷管腳線順著藥卷另一端繞過,用膠帶將雷管段及腳線繞彎段緊緊纏牢。周邊孔起爆藥卷加工是將導(dǎo)爆索一端從藥卷頭部插入100 mm左右,順著藥卷用膠帶纏牢,導(dǎo)爆索平送到孔內(nèi),中間及孔口藥卷與導(dǎo)爆索貼緊。
非電雷管均采用半秒非電雷管,腳線長5 m;炸藥為2號巖石乳化炸藥,藥卷Φ32 mm,長度200 mm,每卷重量0.15 kg。
(4)起爆順序:所有炮孔均實行孔底起爆;一層4個掏槽孔→二層4個掏槽孔→一層7個輔助孔→二層3個輔助孔→三層11個輔助孔→四層18個輔助孔→23個周邊孔→9個底孔,以此實現(xiàn)微差光面爆破。
(5)聯(lián)線起爆:孔外聯(lián)接均采用一段非電雷管,孔內(nèi)非電雷管每20發(fā)為一組,共分5組,將每組攏在一起,使得每根腳線處于繃緊狀態(tài),用膠帶在繃緊處將其纏牢,在距繃緊處100~150 mm處將腳線攏在一起捋直,用膠帶纏牢,將兩發(fā)一段非電雷管反向放入100~150 mm腳線攏中間,將兩發(fā)雷管腳線順向繞一圈后,并在孔內(nèi)腳線攏,用膠帶一并與腳線攏及兩發(fā)非電管纏牢;再將二級聯(lián)接管按上述方法將其攏在一起,在二級聯(lián)接腳線攏中間安放一發(fā)一段非電雷管,方法同上,每一級聯(lián)接,腳線均要處在繃緊狀態(tài),二級聯(lián)接,可采用將其綁在固定的桿件或石塊上,使其處于繃緊狀態(tài)。最后一級聯(lián)接,將一發(fā)一段非電雷管腳線一端用刀切齊,將非電導(dǎo)爆管一端用刀切齊,將兩段導(dǎo)爆管插入60 mm長的Φ4.5 mm塑料套管內(nèi),兩個端頭必須對齊貼緊,用膠帶將套管兩端纏緊、掛起,在操作過程中,必須防止水、雜物等進入導(dǎo)爆管中,非電導(dǎo)爆雷管腳線只有在實現(xiàn)聯(lián)接時才將其一端切掉,導(dǎo)爆管一端,在聯(lián)接時,將其一端切掉100 mm左右,再聯(lián)接。將導(dǎo)爆管順巷道放到安全地點,將其用刀切斷,將銅質(zhì)導(dǎo)線一端用刀切齊插入導(dǎo)爆管10 mm左右,再將銅質(zhì)導(dǎo)線與遠程電子引爆機聯(lián)接引爆。
2.2 通風(fēng)配套設(shè)備應(yīng)用
通風(fēng)主要目的有三個:第一是將新鮮風(fēng)運送到掌子面;第二是將炮煙、尾氣等有毒有害氣體排出硐外,第三是加快硐內(nèi)空氣流動;考慮到巷道獨頭距離遠,本著節(jié)約成本原則,獨頭巷道300 m內(nèi)采用2BKJ8/30風(fēng)機,Φ800膠質(zhì)助燃風(fēng)筒,滿足通風(fēng)要求;獨頭巷道300 m以外采用2BKJ8/55通風(fēng)機,Φ800膠質(zhì)助燃風(fēng)筒,隨著工作面的逐步推進,在巷道變坡處和彎道處加若干臺11 kV局扇向硐口方向吹風(fēng),以加快污風(fēng)排放速度。起爆后5 min,等炮煙從爆堆中擴散出來后,再開通主通風(fēng)機和局扇,300 m巷道內(nèi)通風(fēng)時間在20 min內(nèi)能滿足要求,大于300 m巷道內(nèi)通風(fēng)時間控制在40 min能滿足要求;在出碴過程中,主通風(fēng)機和局扇也同時開著,以鑿巖裝載過程中,主通風(fēng)機間隔開通,滿足要求。
2.3 配套出碴設(shè)備的應(yīng)用
裝載設(shè)備選擇兩臺CLG856輪式裝載機交替使用,牚子面裝碴地點距裝車地點單程最遠運距200 m,該設(shè)備動力大,爬坡能力強,裝載效率高,適合在大斷面巷道中作業(yè);在尾氣排放中采用了尾氣水洗過濾凈化裝置,以使尾氣排放達標(biāo)、環(huán)保。
運輸設(shè)備選擇3臺AJK15礦用卡車,該設(shè)備運輸能力大每次每車能運輸7 m3,爬坡能力強,最主要是尾氣采用催化裂化、水洗凈化裝置,排放達標(biāo),非常環(huán)保,平均運距0.8 km,每小時能運2.5趟,即每小時每車能運出17.5 m3虛碴。
清底及掌子面排險,采用1臺小挖機,即方便、靈活又速度快,還安全環(huán)保。
配套作業(yè):在巷道爆破出碴時,將3臺礦用卡車依次停在倒車硐附近,1臺停在倒車硐內(nèi),2臺停在倒車硐下坡處,當(dāng)裝載機裝碴到倒車硐開口下坡處,停在倒車硐內(nèi)礦用卡車倒車出硐,車斗朝外,裝載機將碴裝入車斗內(nèi),以此重復(fù)3次,礦用卡車進硐,裝載機繼續(xù)到掌子面鏟碴,2臺停在倒車硐外的礦用卡車開到硐上坡處,硐內(nèi)卡車出硐,將碴運至硐外排碴場,倒車硐外2臺卡車,1臺進硐等待裝碴,另1臺停在硐外下坡處待命;當(dāng)掌子面碴剩余小部分時,將小挖機開到掌子面進行清底作業(yè)和對掌子面進行排險作業(yè)。
2.4 實際主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)
平均循環(huán)進尺:3.4~3.6 m;月平均進尺:155~185 m;巖石硬度系數(shù):f=8~13;炮孔數(shù)量:80~88個;炸藥單耗:2.3~3.0 kg/m3;雷管單耗:1.35~1.51發(fā)/m3;導(dǎo)爆索:0.581 m/m3;釬桿單耗:0.242根/100 m3;釬頭單耗:1.124個/100 m3;用電耗: 4.603°/m3;用水單耗:0.224 t/m3。
結(jié)合目前國家對環(huán)境和職業(yè)安全健康的重視,搞礦山建設(shè),選擇大型環(huán)保設(shè)備,提高機械化程度,提高勞動生產(chǎn)率,創(chuàng)建良好的井下工作環(huán)境,確保職業(yè)安全健康,是必然的趨勢;山西峨口鐵礦露轉(zhuǎn)地一標(biāo)段斜坡道工程施工就是個例證,業(yè)主、監(jiān)理對大型環(huán)保設(shè)備選擇、施工速度及質(zhì)量非常滿意。
(1)對Boomer281掘進臺車、井下礦用卡車等大型設(shè)備的操作人員、維修人員、技術(shù)人員進行施工前的培訓(xùn),過程中培訓(xùn),掌握操作機能,提高技術(shù)水平,在施工過程中不斷總結(jié),對設(shè)備的使用壽命、巷道的成型質(zhì)量、提高進尺、確保安全等都是非常重要的。
(2)在通風(fēng)供電方面,隨著工作面推進,根據(jù)實際情況,采用不同的通風(fēng)供電設(shè)備,不但能滿足施工要求,還能節(jié)省成本。
(3)隨著工作面的推進,形成水溝,并日常維護,與硐外排水系統(tǒng)溝通,工作面做臨時截水壩,將水引至水溝,在硐內(nèi)做若干沉淀池,施工用水經(jīng)沉淀后,部分收集起來,即能滿足了Boomer281掘進臺車施工用水排水的要求,保證了井下路面的平整干凈不積水,還節(jié)省了成本。
(4)鑿巖深度用基準(zhǔn)線控制,炮孔坡度用巷道中心線、坡度規(guī)和特征炮孔插標(biāo)桿控制,所以每次鑿巖前,測放中腰線,標(biāo)設(shè)炮孔深度控制基準(zhǔn)線,劃輪廓線,標(biāo)設(shè)特征炮孔,技術(shù)人員現(xiàn)場交底,跟蹤指導(dǎo)是非常重要的工作。
(5)對大型設(shè)備不超負荷工作,做好日常點檢保養(yǎng)維護,定期檢修,對易損件如油管、油封、水封等及時更換,不帶病作業(yè),對確保大型設(shè)備正常使用起著非常重要的作用。
(6)及時收集易損件和常損件如釬桿、釬頭的消耗,定期盤點,掌握規(guī)律,形成定額,提前儲備,對確保施工進度起到很大的作用。
(7)對Boomer281掘進臺車、井下礦用卡車等大型設(shè)備來說,只施工一個工作面,不能完成發(fā)揮其最佳效能;如果有三個工作面其效能會發(fā)揮的更大。
(8)對Boomer281掘進臺車、井下礦用卡車等大型設(shè)備適合在斷面面積14 m2的巷道中施工,20 m2以下的巷道斷面爆破參數(shù)須進行調(diào)整,不適合14 m2以下的巷道斷面;另外,Boomer281掘進臺車適合于上坡巷道施工,特別是對上向斜坡道更是如此。
(9)在施工過程中,如遇到不良地質(zhì),圍巖不穩(wěn)定,即時采取支護,爆破參數(shù)根據(jù)實際情況進行調(diào)整,如炮孔深度調(diào)整為3.0~3.5 m,炮孔數(shù)量調(diào)整為70~80個,炸藥單耗調(diào)整為1.9~2.3 kg/m3;采用一炮一支的短掘短支施工方式;支護方式根據(jù)巖石情況采取素噴砼支護,噴錨網(wǎng)噴支護,鋼拱架支護等方式,以確保施工安全。
山西太鋼峨口鐵礦露天轉(zhuǎn)地下一標(biāo)段斜坡道工程采用大型配套環(huán)保設(shè)備進行施工,機械化程度高,能力大,速度快,提高了施工生產(chǎn)效率,降低了勞動強度,井下工作環(huán)境得支有效改善,職業(yè)安全健康得到了保證。實踐證明,采用Boomer281掘進臺車、井下礦用卡車等大型配套環(huán)保設(shè)備在礦山井下大斷面巷道包括斜坡道在內(nèi)的掘進施工中可以推廣應(yīng)用。
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2015-07-24)
趙海明(1970-),男,河北邯鄲人,采礦高級工程師,從事采礦、建井工作,Email:1056201342@qq.com。