PLC先進控制策略探究

羅志強 中山市中等專業(yè)學(xué)校

PLC作為可編程存儲器，能夠根據(jù)用戶的需求對自身存儲程序?qū)崿F(xiàn)編輯，屬于自動化控制機制當(dāng)中的有機組成部分，有著多功能、抗干擾以及可靠性好等方面的優(yōu)點。隨著當(dāng)今社會工業(yè)化的飛速發(fā)展以及控制對象的多元化，人們將工業(yè)技術(shù)同PLC控制相結(jié)合，研究出PLC先進程序技術(shù)。本文簡要介紹PLC技術(shù)，分析其具體應(yīng)用，并在此基礎(chǔ)上探討PLC先進控制策略的改進。

PLC；先進控制策略；組成；應(yīng)用；改進

當(dāng)代社會智能化產(chǎn)品的種類以及數(shù)量越來越多，這些產(chǎn)品當(dāng)中PLC控制系統(tǒng)發(fā)揮著不可替代的控制作用。PLC技術(shù)隨著網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，已經(jīng)取得了長足的進步。PLC控制在生產(chǎn)生活當(dāng)中隨處可見，比如智能手機、全自動汽車以及各種溫感光感當(dāng)中，都離不開PLC技術(shù)。

1.PLC概述

在我國經(jīng)濟社會的發(fā)展過程當(dāng)中，機械技術(shù)的自動化水平越來越高，機械設(shè)備自動化的實現(xiàn)離不開程序設(shè)計[1]。機械設(shè)備只有可以獨立處理涉及到的數(shù)據(jù)問題，才可以真真達到自動化。PLC技術(shù)的出現(xiàn)在很大程度上解決這一問題。開始階段PLC功能只包括邏輯運算、定時以及計數(shù)等功能，應(yīng)用的范圍也只局限在常規(guī)制造業(yè)。可以會所早期PLC技術(shù)的應(yīng)用范圍比較狹窄[2]。不過隨著當(dāng)代社會對計算機技術(shù)重視程度的加大，自動化機械設(shè)備得到開發(fā)利用，程序設(shè)計也有了快速的發(fā)展。當(dāng)前PLC已經(jīng)在各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，應(yīng)用的潛力非常巨大。

PLC主要組成部分包括輸入輸出板、中央處理器、電源以及內(nèi)存條等，同我們生活當(dāng)中應(yīng)用的個人電腦構(gòu)成非常類似[3]。中央處理器可以說是PLC控制系統(tǒng)的核心，指導(dǎo)控制器各個小部件的正常運轉(zhuǎn)，還能夠借助于設(shè)定中央處理器來指揮控制器運動。輸入輸出板塊則是用來同外界實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換，也就是輸入外界數(shù)據(jù)，并且輸出自己的數(shù)據(jù)，這樣一來可編程控制器就能夠同外界接觸同時完成數(shù)據(jù)的處理[4]。內(nèi)存條則是控制器存儲設(shè)備，能夠存儲計算環(huán)節(jié)生成的結(jié)果以及數(shù)據(jù)，內(nèi)存條能夠隨機調(diào)用數(shù)據(jù)，從而便于用戶的使用。電源則是PLC最為關(guān)鍵的組成部分之一，沒有電源控制器無法正常工作。電源還能夠為顯示器提供點亮支持，并且在中央處理器的工作過程當(dāng)中需要確保電源工作正常狀態(tài)。PLC構(gòu)成同個人電腦比較類似，因此在使用之前應(yīng)當(dāng)詳細(xì)了解其具體的組成[5]。

可編程控制器相關(guān)研究得到人們的高度重視，從開始到現(xiàn)在從未停止過，能夠不斷發(fā)展并且一直進行改進，一個重要的原因就是PLC技術(shù)還存在著非常明顯的完善空間，能夠持續(xù)進行升級[6]。從PLC的發(fā)展歷程可以發(fā)現(xiàn)，PLC從一開始的邏輯控制逐漸發(fā)展到現(xiàn)代有著豐富功能的處理器，發(fā)展歷程是一點點積累起來的。PLC有著使用簡便、通用性強、程序簡單還有穩(wěn)定性好等方面的優(yōu)點，其控制功能非常強大，費用也比較低廉，這是PLC長期存在并且得到發(fā)展的一個重要原因。

2.PLC先進控制策略的應(yīng)用

第一，PLC在機械控制當(dāng)中的應(yīng)用。機械切割當(dāng)中使用的控制手段，通常都屬于PLC控制。這是因為PLC控制可以確保機械設(shè)備能夠精確發(fā)現(xiàn)物體切割點，在精密儀器制造的過程當(dāng)中，這一特點不可替代[7]。通過利用PLC的CPU來精確計算得到切割的位置，要比人類操作的眼力觀測更為精確，并且還能夠快速準(zhǔn)確地計算出結(jié)果。這樣就能夠顯著改進工作的效率。PLC這一特點在機床切割當(dāng)中得到了非常廣泛的使用。

第二，PLC控制的應(yīng)用。為了解決傳統(tǒng)控制技術(shù)無法解決的困難，研究人員發(fā)明先進控制技術(shù)。先進控制的作用要顯著由于傳統(tǒng)控制技術(shù)。先進控制是借助于把信息技術(shù)嵌入PLC系統(tǒng)從而實現(xiàn)的，當(dāng)前這些技術(shù)廣泛應(yīng)用在日常生活當(dāng)中。嵌入先進技術(shù)的PLC，一方面顯著改進其控制效果，另一方面穩(wěn)定性也得到明顯的改進，同時還增強了PLC的數(shù)據(jù)處理能力以及速度[8]。這對于擴大PLC使用的范圍與領(lǐng)域有重要價值。浮點運算在當(dāng)前生活當(dāng)中的應(yīng)用非常普遍，不過PLC在浮點運算功能方面普遍比較匱乏，這就使得PLC的應(yīng)用遭到限制。同時PLC浮點運算環(huán)節(jié)的欠缺也不利于先進控制技術(shù)的進一步應(yīng)用。

第三，PLC在人工智能控制當(dāng)中的應(yīng)用。隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，人們的生活質(zhì)量越來越高，在生活以及工作當(dāng)中懶得親自動手，而需要使用機械，并且對機械的智能化程度要求越來越高。人工智能控制可以說是一種畢竟高級的控制技術(shù)，涉及到的控制領(lǐng)域也畢竟廣泛。要是缺乏配套的先進控制技術(shù)作支撐，要想實現(xiàn)人工智能控制無異于空中樓閣。人工智能控制很多情況下被人們稱為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制，并且從字面意義可以發(fā)現(xiàn)，人們希望能夠模擬大腦神經(jīng)機制，借助于模擬神經(jīng)系統(tǒng)的功能來完成控制。PLC控制技術(shù)能夠最大限度達到這一目標(biāo)。不過需要注意的是，PLC在人工智能控制當(dāng)中的應(yīng)用還需要進一步的深入挖掘，以當(dāng)前的技術(shù)水平而言，短時間內(nèi)無法順利實現(xiàn)。

第四，PLC在閉環(huán)過程當(dāng)中的應(yīng)用。所謂閉環(huán)控制指的是特定系統(tǒng)當(dāng)中，持續(xù)控制外界的溫度、壓力以及流量的影響因素。我們當(dāng)前生活當(dāng)中，存在著大量的人造機器設(shè)備，這些機器設(shè)備很多時候是使用PLC完成控制的，比如人造溫泉。人造溫泉當(dāng)中，人們使用PLC技術(shù)來控制流量以及水溫等因子，從而維持在在一個比較合理的溫度范圍，營造出天然溫泉的特點。除此之外，氣象臺人員還能夠使用PLC技術(shù)檢測天氣情況，同時檢測的結(jié)果也比較精確，這是因為通過運用PLC技術(shù)能夠幫助工作人員處理檢測的溫度、風(fēng)向以及濕度等氣象因子，并分析未來氣象因素的發(fā)展?fàn)顩r，從而準(zhǔn)確掌握未來時間段內(nèi)天氣的狀況。

3.PLC先進控制策略的改進

在PLC先進控制策略改進的過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)綜合考慮應(yīng)用環(huán)節(jié)的優(yōu)點以及缺點，在此基礎(chǔ)上通過具體的試驗來探索具體的改進的措施。在試驗的過程當(dāng)中，工作人員應(yīng)當(dāng)注意以下幾個方面的問題。第一，試驗研究環(huán)節(jié)需要在開環(huán)控制的模式下完成。第二，需要單獨檢測機器的鋼帶，應(yīng)用模糊控制技術(shù)，在避免其他因素影響的基礎(chǔ)上，檢測傳送系統(tǒng)的性能理想與否。第三，為探索解決措施，應(yīng)當(dāng)對機器鋼帶開展比較試驗。模糊控制試驗順利完成之后，使用復(fù)合控制。在試驗的過程當(dāng)中，需要配套軟件的配合。在模糊控制以及復(fù)合控制試驗對比環(huán)節(jié)，工作人員應(yīng)當(dāng)記錄具體的數(shù)據(jù)。開環(huán)控制條件下分析試驗結(jié)果的是，通常情況下鋼帶的傳送功能記錄數(shù)據(jù)誤差會隨著企業(yè)生產(chǎn)速度的提高而不斷擴大，不過二者之間的關(guān)系并不是非常明確。從具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)，鋼帶傳送的誤差同多個方面的影響因素存在聯(lián)系，比如工廠設(shè)備運行狀況以及鋼帶卷大小等。通過進行模糊控制試驗，其結(jié)果往往表明存在著控制的盲區(qū)，也就是在特定的時間段內(nèi)，模糊控制無法充分發(fā)揮效果，使得在確定誤差值的時候存在困難。在復(fù)合控制的過程當(dāng)中，研究人員發(fā)現(xiàn)同單純的模糊控制比較而言，復(fù)合控制更可以充分發(fā)揮PLC的應(yīng)用價值，同時不受速度高低的影響。借助于分析這些方面的試驗結(jié)果，可以從以下幾個方面加以改進。

第一，PLC控制器應(yīng)當(dāng)檢測各個方面的功能，從而及時應(yīng)用各種新技術(shù)。在當(dāng)前社會經(jīng)濟迅速發(fā)展的條件下，應(yīng)用PLC系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合社會的發(fā)展方向。借助于檢測內(nèi)部系統(tǒng)不同環(huán)節(jié)的功能，有利于及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，同時在解決問題的基礎(chǔ)上應(yīng)用新的技術(shù)以及理念。新技術(shù)可以為PLC技術(shù)的應(yīng)用提供助力，確保PLC技術(shù)更好適應(yīng)當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展特點，應(yīng)用新理念則有利于改進PLC技術(shù)的實用性以及效率。第二，應(yīng)當(dāng)積極使用PID復(fù)合控制。從相關(guān)試驗的結(jié)果而言，通過應(yīng)用復(fù)合控制可以順利解決模糊控制在特定領(lǐng)域存在的作用死區(qū)，這樣就能夠保證相關(guān)工作可以順利完成。在這一過程當(dāng)中，復(fù)合控制無需需要投入大規(guī)模的物力資源以及人力資源，是一項比較實惠的做法。第三，PLC控制器在編程環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)借助于編程人員來提高其精確程度。改進工作的時候應(yīng)當(dāng)從各個不同的環(huán)節(jié)著手，編程是保證功能順利實現(xiàn)的基礎(chǔ)，程序人員應(yīng)當(dāng)精確控制計算同時合理使用編程語言，這樣能夠為后期的改進提供理想的助力。第四，改進PLC控制策略要求設(shè)計工作人員可以結(jié)合實際的應(yīng)用環(huán)境來展開工作。機器的使用過程當(dāng)中，在一定程度上通過系統(tǒng)控制。在生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)，設(shè)計工作人員應(yīng)當(dāng)跟蹤記錄在控制器控制相關(guān)機器的運行狀況，從而保證機器設(shè)備穩(wěn)定運行。在這一環(huán)節(jié)，PLC技術(shù)的優(yōu)缺點可以及時被工作人員發(fā)現(xiàn)，在此基礎(chǔ)上結(jié)合不同企業(yè)的機器設(shè)備狀況進行系統(tǒng)改良。

綜上所述，隨著工業(yè)技術(shù)的進步，控制對象以及控制過程日益復(fù)雜，一系列的難題使得傳統(tǒng)控制技術(shù)難以有效滿足需求，這就需要進一步研究PLC控制技術(shù)。PLC應(yīng)用的領(lǐng)域越來越廣泛，生產(chǎn)生活當(dāng)中已經(jīng)離不開PLC技術(shù)，并且借助于挖掘PLC技術(shù)的應(yīng)用潛力，來提高生產(chǎn)生活的智能化以及自動化水平能夠?？梢哉fPLC先進控制策略方面的研究以及應(yīng)用，對我國工業(yè)化進程的加快以及經(jīng)濟社會的發(fā)展都有不可替代的重要價值。

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