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全電動智能井的井下參數(shù)檢測方法

2016-04-05 09:16周星辰于琪姜麗萍
科技視界 2016年8期
關(guān)鍵詞:電路設(shè)計

周星辰 于琪 姜麗萍

【摘 要】智能井技術(shù)是為了適應(yīng)現(xiàn)代油藏經(jīng)營管理和信息應(yīng)用于油氣藏開發(fā)而發(fā)展起來的新技術(shù),通過生產(chǎn)動態(tài)的實時監(jiān)測和實時控制,達(dá)到提高油藏采收率和提高油藏經(jīng)營管理水平的目的。本文討論了全電動智能井的壓力、溫度等井下參數(shù)的檢測方法,給出了溫度、壓力、電機(jī)電流等井下參數(shù)的測量與信號處理電路,結(jié)合所設(shè)計的軟件,構(gòu)成了一個井下智能節(jié)點(diǎn)系統(tǒng),地面實驗驗證了設(shè)計的可行性。

【關(guān)鍵詞】智能井;井下參數(shù)檢測;電路設(shè)計

0 前言

井下智能節(jié)點(diǎn)除了包括要實現(xiàn)井下節(jié)點(diǎn)間以及節(jié)點(diǎn)與地面通信外,還包括井下溫度的測量,井下壓力的測量以及電機(jī)參數(shù)的測量。智能節(jié)點(diǎn)的作用就是要實現(xiàn)這些物理量的測量并將測量值傳送到地面。地面將數(shù)據(jù)處理后再送出控制信號給井下智能節(jié)點(diǎn)來實現(xiàn)對井下流體的控制。

1 總體方案設(shè)計

全電動智能井井下參數(shù)檢測系統(tǒng)由壓力傳感器、溫度傳感器、電機(jī)參數(shù)檢測模塊、各信號處理電路、井下CPUA/D轉(zhuǎn)換等部分組成,其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖1。

2 井下參數(shù)檢測方法

2.1 溫度檢測方法與信號處理

熱電阻的阻值會隨著溫度的變化而改變,在一定溫度范圍內(nèi),溫度與阻值呈線性化關(guān)系。Pt1000鉑熱電阻是比較常用的一種溫度傳感器,其測溫范圍-70~450(℃),其在0℃時阻值為1000歐姆,在300℃時它的阻值為2120.515歐姆。井下溫度一般為100℃~200℃之間,故選用Pt1000鉑熱電阻作為井下溫度檢測傳感器是合適的。

依據(jù)熱電阻的特性,如果通過此熱電阻的電流恒定,那么,電阻兩端的電壓將和被測溫度呈線性關(guān)系。因此,測溫電路設(shè)計的核心是為熱電阻提供恒流源。另外,為了使電壓信號與AD轉(zhuǎn)換器件的輸入范圍匹配,輸出電壓須用運(yùn)放將其放大到0到5V之間,電路設(shè)計如圖2所示。

2.2 壓力檢測方法

考慮到井下空間有限,需盡量選擇體積小的傳感器,故選用MPS30H系列壓力傳感器來測量壓力。該傳感器采用MEMS(微機(jī)電系統(tǒng))技術(shù)制造,利用壓阻效應(yīng)將待測壓力信號轉(zhuǎn)換成電壓信號。

根據(jù)MPS30H壓力傳感器的技術(shù)資料,該傳感器的內(nèi)部實際上是一個電橋,傳感器引出的四根引線分別是傳感器的供電(+、-)和信號(V+、V-),對于這種典型的電橋電路,可采用集成運(yùn)放來作信號處理,電路設(shè)計如圖3所示。

電路圖中P_OUT為通過集成運(yùn)放處理后的輸出信號,左邊為壓力傳感器等效電路。

電路中,電阻R21、R22、R24用來調(diào)整信號的放大倍數(shù)。放大倍數(shù)由未經(jīng)放大的原始信號和目標(biāo)信號的大小來確定。

將所選的壓力傳感器接在壓力器上打壓至量程值50MPa,壓力傳感器的電源端加5V電源,用萬用表測得輸出信號的值為43mV。所選井下CPU自帶的AD轉(zhuǎn)換器最大可測5V的電壓,實際設(shè)計正常的測量值在其測量范圍的80%即4V左右。

為了便于計算,直接放大100倍,即50MPa對應(yīng)輸出4.3V。這里只是粗略的對應(yīng)關(guān)系,具體以標(biāo)準(zhǔn)壓力表校準(zhǔn)為準(zhǔn)。放大100倍不妨取R21=200kΩ,R22=R24=2kΩ,R25為匹配電阻,其值應(yīng)該接近R21//R22的值,R25直接取2kΩ。

2.3 電機(jī)電流檢測

全電動智能井系統(tǒng)井下節(jié)點(diǎn)由直流減速電機(jī)驅(qū)動閥門開關(guān),對電機(jī)電壓和電機(jī)電流進(jìn)行監(jiān)測,有助于我們了解電機(jī)的工作狀態(tài)。

井下電機(jī)是整個智能井系統(tǒng)核心部件滑套閥的驅(qū)動源,為了實時獲取驅(qū)動電機(jī)的工作狀態(tài),必須對電機(jī)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測。電機(jī)監(jiān)測的參數(shù)的主要包括電壓和電流。

測量的電流對象是流過電機(jī)驅(qū)動器的電流大小,而所選直流減速電機(jī)正常工作時的電流為0.6A,電機(jī)電流受負(fù)載波動(下轉(zhuǎn)第49頁)(上接第52頁)等因素的影響,設(shè)計測量模塊的量程應(yīng)留一定余量。這里選用MAX471電流測量芯片,此芯片測量電流量程為3A,可測量3~36V系統(tǒng)的直流電流。電流轉(zhuǎn)換比值為1V/A,系統(tǒng)滿量程測量3A時輸出電壓為3V,剛好在AD轉(zhuǎn)換的可直接轉(zhuǎn)換的范圍內(nèi)。該芯片使用非常簡單,除了提供電源外不需任何額外的元件,將RS+和RS-作為兩個端點(diǎn)串入測量回路中即可得到電流值對應(yīng)的電壓輸出信號。測量電路如圖4(a)所示。

2.4 電機(jī)電壓檢測

測量的電壓對象是電機(jī)驅(qū)動模塊的電源電壓即24V,系統(tǒng)中所用的井下CPU自帶的AD轉(zhuǎn)換器可轉(zhuǎn)換的電壓范圍為0~5V,所以24V的待測電壓必須進(jìn)行處理。這里采用兩個電阻分壓取樣,為了防止取樣電路后級的AD轉(zhuǎn)換電路對取樣值的影響,采用電壓跟隨器進(jìn)行隔離,電壓跟隨器所用的運(yùn)放還是選用壓力測量系統(tǒng)中所用的運(yùn)放LM124。具體測量電路如圖4(b)所示。其中,R34和R35分別取6.8kΩ和1.0kΩ,按分壓原理,分壓系數(shù)為(R34+R35)/R35=7.8,故采樣值經(jīng)過AD轉(zhuǎn)換得到的電壓值乘以7.8即得到電機(jī)的電壓值。

3 參數(shù)測量軟件設(shè)計

根據(jù)模塊的劃分原則,程序設(shè)計可劃分為初始化模塊, A/D 轉(zhuǎn)換子程序和顯示子程序等,這三個程序模塊構(gòu)成了整個系統(tǒng)軟件的主程序。主程序框圖如圖5。

4 結(jié)語

本文對全電動智能井井下參數(shù)測量給出了一套解決方案,并利用實驗室設(shè)備進(jìn)行了驗證實驗,實驗表明所設(shè)計的電路可行。針對井下的高溫高壓工作環(huán)境,還需要進(jìn)一步的改進(jìn)、優(yōu)化和嚴(yán)格測試,例如電路的小型化,選用高溫元件以使得電路能在高溫環(huán)境下正常工作。

【參考文獻(xiàn)】

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[責(zé)任編輯:楊玉潔]

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