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觀下游 換位思考，尋創(chuàng)新方向

紡織企業(yè)調(diào)研狀況分析

對(duì)于國(guó)家的“供給側(cè)”改革，我們相信決不是為了讓人們回歸到賣(mài)方市場(chǎng)的狀態(tài)下，就當(dāng)前的紡織行業(yè)現(xiàn)狀而言，基本上買(mǎi)方的“上帝”位置很難被撼動(dòng)，不過(guò)，我們也都能通過(guò)一些大眾消費(fèi)品看到這樣的情況：限量版跑車(chē)，小米新款手機(jī)等等，也真的讓人覺(jué)得賣(mài)方地位不同。不管如何，在貫徹“供給側(cè)”改革之前，充分認(rèn)識(shí)市場(chǎng)需求方向，企業(yè)的自身改革才會(huì)更有方向。

中紡聯(lián)調(diào)研組走訪了數(shù)十家紡織企業(yè)，舉行了多場(chǎng)座談，他們的呼聲和感受中有許多與紡機(jī)業(yè)發(fā)展相關(guān)的，有些需要紡機(jī)企業(yè)對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)行改善，有的則能夠?yàn)榧彊C(jī)產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展創(chuàng)造機(jī)會(huì)。

旦可韻 定制服務(wù)與快速反應(yīng)

設(shè)備提升方向：吊掛及相應(yīng)的物流系統(tǒng)

對(duì)于很多普通消費(fèi)者而言，量體定制的毛衫一點(diǎn)都不陌生。成立于1993年的寧波旦可韻服飾有限公司經(jīng)營(yíng)著類(lèi)似的業(yè)務(wù)。這家由下崗工人建立起來(lái)的公司，從20多年前就開(kāi)始了定制服務(wù)，而今已經(jīng)成為中國(guó)毛衫定制行業(yè)的領(lǐng)頭羊，產(chǎn)品遍布浙江、江蘇、山東等多個(gè)市場(chǎng)。

據(jù)該公司總經(jīng)理孫淑琴介紹，旦可韻在全國(guó)擁有200多家加盟門(mén)店，每天都會(huì)加工上千件毛衫。這個(gè)數(shù)字可能對(duì)一些標(biāo)準(zhǔn)化的毛衫加工企業(yè)而言并不起眼，但是，這上千件毛衫是滿(mǎn)足不同花色、不同尺寸、不同原料要求的，且必須要有消費(fèi)者認(rèn)可的加工速度和品質(zhì)，那意義就不同了。

目前，旦可韻擁有各類(lèi)針織機(jī)器1000多臺(tái)，員工1000多人，年產(chǎn)毛衫60多萬(wàn)件。除了定制，雖然也承擔(dān)部分外加工業(yè)務(wù)，但企業(yè)一直保持零庫(kù)存狀況?！叭缃?，毛衫定制已經(jīng)不僅僅要求產(chǎn)品的品質(zhì)、舒適度，快速交貨也同樣非常重要。”為此，旦可韻已經(jīng)將縮短生產(chǎn)周期作為了企業(yè)下一步發(fā)展的重要工作，要通過(guò)科技創(chuàng)新來(lái)提升自己的快速反應(yīng)能力，包通過(guò)吊掛系統(tǒng)提升企業(yè)收、發(fā)貨的速度和準(zhǔn)確性，用信息技術(shù)改造生產(chǎn)流程等等。

達(dá)利絲綢 在文化傳承中發(fā)展產(chǎn)業(yè)

設(shè)備應(yīng)用方向：數(shù)碼印花設(shè)備

達(dá)利絲綢（浙江）有限公司的整個(gè)廠區(qū)就是一個(gè)大花園，也是一個(gè)絲綢博物館。從上萬(wàn)年的桑樹(shù)化石，到絲綢產(chǎn)品陳列，再到數(shù)以萬(wàn)計(jì)的面料產(chǎn)品庫(kù)和成品展示，身臨其境者頓時(shí)能夠感受到“絲綢”二字背后的文化傳承以及絲綢的魅力所在。該公司董事長(zhǎng)林平是個(gè)極致型的攝影愛(ài)好者，且最?lèi)?ài)拍鳥(niǎo)，以至于達(dá)利的很多床品、服飾圖案設(shè)計(jì)鳥(niǎo)的比重都非常大。在參觀企業(yè)產(chǎn)品展廳時(shí)，一只只生動(dòng)逼真的鳥(niǎo)，似乎就在那里休憩或者飛翔。參觀者都會(huì)猜中這些產(chǎn)品是用當(dāng)下最流行的數(shù)碼印花設(shè)備加工而成的?！拔矣X(jué)得這是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。”林平表示，絲綢是高端消費(fèi)品，從原料到設(shè)計(jì)再到加工過(guò)程理應(yīng)逐級(jí)提升產(chǎn)品價(jià)值，而數(shù)碼印花則能夠支撐絲綢產(chǎn)品風(fēng)格萬(wàn)般變換。

圍巾在達(dá)利絲綢似乎也告別了普通消費(fèi)者用于搭配服飾的簡(jiǎn)單作用，裱在相框里，就成了非常珍貴的裝飾畫(huà)。成立于1978年的達(dá)利絲綢，三十多年來(lái)一直在摸索著如何讓絲綢這一國(guó)粹展現(xiàn)出其應(yīng)有的價(jià)值。

據(jù)悉，目前達(dá)利絲綢企業(yè)年產(chǎn)梭織絲綢面料1200萬(wàn)米，絲針織面料1000噸，印花綢2000萬(wàn)米，染色綢1000萬(wàn)米，包覆紗絲100噸，加捻長(zhǎng)絲500噸、絲綢家紡產(chǎn)品300萬(wàn)件，絲綢領(lǐng)帶300萬(wàn)條、梭織服裝1500萬(wàn)件（套），針織服裝1000萬(wàn)件套。企業(yè)已經(jīng)同Hermess、CK等國(guó)際一線(xiàn)品牌建立起了戰(zhàn)略合作關(guān)系。

目前，該公司與文化產(chǎn)業(yè)緊密結(jié)合，不僅讓絲綢呈現(xiàn)出了自己的文化底蘊(yùn)，也進(jìn)一步提升了企業(yè)的產(chǎn)品附加值。

華鼎錦綸 大力推進(jìn)機(jī)器換人

設(shè)備升級(jí)方向：智能包裝及打包系統(tǒng)

義烏華鼎錦綸股份有限公司創(chuàng)建于2002年，專(zhuān)業(yè)從事高品質(zhì)、差別化民用錦綸長(zhǎng)絲研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，產(chǎn)品主要應(yīng)用于大型、高端服裝面料、無(wú)縫內(nèi)衣、針織服飾、襪子等行業(yè)。該公司于2011年在上海證券交易所上市。企業(yè)產(chǎn)品為具備高織造穩(wěn)定性與染色均勻性的POY、HOY、FDY、DTY四大類(lèi)民用錦綸長(zhǎng)絲，在用設(shè)備包括了德國(guó)巴馬格、意大利RPR、法國(guó)RITTRE以及日本TMT公司等全球一流的生產(chǎn)裝備。

差別化是化纖行業(yè)這些年都在奮力推進(jìn)的工作，據(jù)該公司董事長(zhǎng)丁爾民介紹，華鼎錦綸這些年一直在不斷加大產(chǎn)品創(chuàng)新力度，已研發(fā)生產(chǎn)了30多個(gè)系列的擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。他們根據(jù)市場(chǎng)需求開(kāi)發(fā)了細(xì)旦多孔、半光、亮光的紡織紗線(xiàn)生產(chǎn)，用于貼身內(nèi)衣、高檔服裝面料、長(zhǎng)筒絲襪等，織物柔軟、自然舒適。在錦綸6 HOY產(chǎn)品系列下根據(jù)市場(chǎng)需求完成細(xì)旦、多孔產(chǎn)品的生產(chǎn)。與此同時(shí)，拓展了功能性產(chǎn)品包括Coolnylon吸濕排汗錦綸6以及Cleannylon 抗菌錦綸6。

在企業(yè)前紡車(chē)間，偌大的廠房?jī)?nèi)，僅有幾個(gè)人，原料配送全部采用自動(dòng)配送系統(tǒng)，一包包帶有條形碼的原料包經(jīng)由軌道車(chē)被有序、準(zhǔn)確地推送到相應(yīng)的位置上，根本無(wú)須人工參與。在紡絲車(chē)間，全新的生產(chǎn)線(xiàn)配備了進(jìn)口的自動(dòng)落絲系統(tǒng)，借此，落絲環(huán)節(jié)的效率可得到大幅度的提升。在華鼎錦綸29米高立體倉(cāng)庫(kù)中，機(jī)器人在往復(fù)搬運(yùn)貨物，直接根據(jù)訂單要求運(yùn)送到出貨口。據(jù)丁爾民介紹，華鼎在立體倉(cāng)庫(kù)的修建時(shí)進(jìn)行了調(diào)研，對(duì)比了智能化立體倉(cāng)庫(kù)與常規(guī)庫(kù)房建設(shè)及運(yùn)作的成本，前者是更為經(jīng)濟(jì)的。

目前華鼎錦綸的年能約8萬(wàn)噸/年，若是在常規(guī)的生產(chǎn)模式下，這樣的工廠需要5000人，然而華鼎通過(guò)自動(dòng)化改造，目前用工數(shù)僅為600人。未來(lái)，隨著華鼎智能化改造工作的推進(jìn)，用工人數(shù)將減少到300人。這樣的數(shù)字遞減，對(duì)于當(dāng)前人工成本大幅上漲的狀況無(wú)疑是極大利好的，此外，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)幾乎無(wú)人接觸產(chǎn)品，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量提升有了更多保障。據(jù)悉，下一步華鼎錦綸將進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包裝和打包，企業(yè)生產(chǎn)的智能化程度將在更大程度上得到提升。