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摘 要：塑料模具的設(shè)計(jì)和制造水平反應(yīng)了機(jī)械設(shè)計(jì)和加工水平，模具的設(shè)計(jì)已應(yīng)用了當(dāng)代先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段，如CAD、CAM、CAE的逐漸廣泛使用，使模具的設(shè)計(jì)效率大大提高，快速成型技術(shù)的應(yīng)用及現(xiàn)代加工技術(shù)的使用，如高檔加工中心、特種加工技術(shù)的使用使模具的制造精度越來越高，加工周期越來越短。各行各業(yè)對(duì)模具的要求量與日俱增，我國(guó)的模具行業(yè)蒸蒸日上，正需要大量的球形包裝盒的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的人才。

關(guān)鍵詞：包裝盒；模具；設(shè)計(jì)

一、模具工業(yè)簡(jiǎn)介

模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料的流動(dòng)，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高、質(zhì)量產(chǎn)品好、材料消耗低、生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵行業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志，它在很大程度上決定這產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。

模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具在機(jī)械、電子、輕工、汽車、紡織、航空、航天等領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝設(shè)備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中60%-90%的產(chǎn)品的零件，組建和部件的生產(chǎn)加工。

二、我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀

模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要指標(biāo)之一，因?yàn)槟＞咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。自20世紀(jì)80年代以來，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)逐漸起飛，也為模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。20世紀(jì)90年代以后，大陸的工業(yè)發(fā)展十分迅速，模具工業(yè)的總產(chǎn)值在1990年僅60億元人民幣，1994年增長(zhǎng)到了130億元人民幣，1999年已達(dá)到245億元人民幣，2000年增至260-270億元人民幣。今后預(yù)計(jì)每年仍會(huì)以10%-15%的速度快速增長(zhǎng)。

目前，我國(guó)17000多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)五十多萬。除了國(guó)有的專業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家，包括集體企業(yè)，合資企業(yè)，獨(dú)資企業(yè)和私營(yíng)企業(yè)等，都得到了快速發(fā)展。其中，集體和私營(yíng)的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展最為迅速。

三、我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

20世紀(jì)80年代開始，發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家的模具工業(yè)已從機(jī)床工業(yè)中分離出來，并發(fā)展成為獨(dú)立的工業(yè)部門，其產(chǎn)值已超過機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。改革開放以來，我國(guó)的模具工業(yè)發(fā)展也十分迅速。近年來，每年都以15%的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。許多模具企業(yè)也十分重視技術(shù)發(fā)展。幾大了用于技術(shù)進(jìn)步的投入力度，將技術(shù)進(jìn)步作為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。此外，許多科研機(jī)構(gòu)和大專院校也開陣了模具技術(shù)的研究與開發(fā)。模具行業(yè)的快速發(fā)展是使我國(guó)成為世界超級(jí)制造大國(guó)的重要原因。今后，我國(guó)要發(fā)展成為世界制造強(qiáng)國(guó)，仍將依賴于模具工業(yè)的快速發(fā)展，成為模具制造強(qiáng)國(guó)。

塑料制品已在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和日常生活等方面獲得廣泛應(yīng)用。注塑成型是生產(chǎn)塑料制件最常用的制造方法之一，采用這種方法生產(chǎn)的制件育有精度高、復(fù)雜度高、一致性高、生產(chǎn)效率高和消耗低的特點(diǎn)，有很大的市場(chǎng)需求和良好的發(fā)展前景。隨著塑料材料技術(shù)和注塑成型加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，塑料注塑教工行業(yè)得以持續(xù)發(fā)展。塑料加工是將原材料變?yōu)橹破返年P(guān)鍵環(huán)節(jié)，只有迅速的發(fā)展塑料行業(yè)，才可能把各種性能優(yōu)良的高分子材料變成功能各異的制品，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各領(lǐng)域發(fā)揮作用。

模具是塑料成型加工的一種重要的工藝設(shè)備，同時(shí)又是原料和設(shè)備的“效益放大器”，模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。因此，模具工藝已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，被稱為“工業(yè)之母”，模具生產(chǎn)技術(shù)的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造技術(shù)的重要標(biāo)志。

現(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效設(shè)備和先進(jìn)的模具，被譽(yù)為塑料制品成型技術(shù)的“三大支柱”。尤其是加工工藝要求、塑件使用要求、塑件外觀要求，騎著無可替代的作用。高效全自動(dòng)化設(shè)備，也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具，才能發(fā)揮其應(yīng)有的效能。此外，塑件生產(chǎn)與更新均與模具制造和更新為前提。當(dāng)塑料制品極其成形設(shè)備被確定后，塑件質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低，模具因素約占80%。由此可見，推動(dòng)模具技術(shù)的進(jìn)步應(yīng)是不容緩的策略。尤其大型塑料模的設(shè)計(jì)與制造水平，長(zhǎng)標(biāo)志一個(gè)國(guó)家的工業(yè)化發(fā)展程度。

四、模具材料的選擇

現(xiàn)有的球形包裝盒模具模架已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，所以在模具材料選擇是主要更具制品的特性和使用要求。如果選材不當(dāng)，浪費(fèi)錢和時(shí)間。在選擇時(shí)，首先必須考慮材料的使用性能和工藝性能。從使用性能考慮：硬度是主要指標(biāo)之一。球形包裝盒模具在高應(yīng)力作用下欲保持尺寸不變，必須有足夠的硬度，當(dāng)承受沖擊載荷時(shí)還要考慮易碎等問題，所以韌性也是一重要指標(biāo)，耐磨性也是模具壽命的重要因素。

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