敬天全

[摘 要]在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的現(xiàn)在，科技產(chǎn)生著翻天覆地的改變，機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)也獲得了非?？焖俚陌l(fā)展。目前，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)已不能滿足機(jī)械制造的需要，所以，機(jī)械制造行業(yè)一定要引進(jìn)現(xiàn)代化的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)，以推動(dòng)機(jī)械制造的發(fā)展。

[關(guān)鍵詞]現(xiàn)代機(jī)械制造 工藝 精密加工技術(shù)

中圖分類號：TD404 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）05-0041-01

1、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.1 競爭性強(qiáng)

隨著各類更加人性化、自動(dòng)化的技術(shù)被應(yīng)用到機(jī)械制造中。一個(gè)企業(yè)甚至是一個(gè)國家想要在這種激烈的競爭中立足，就一定要讓自己的工業(yè)制成品在方便好用的基礎(chǔ)上跟人性化的需求更加相符，毫無疑問，引入現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)是提升競爭力的根本之道。

1.2 整體性強(qiáng)

現(xiàn)代機(jī)械的制造技術(shù)已經(jīng)不單單局限于制造經(jīng)過中，同時(shí)還牽涉產(chǎn)品研發(fā)、外形設(shè)計(jì)、產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)等幾個(gè)程序，每一個(gè)程序緊密相連企業(yè)才可以健康發(fā)展?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)，就是把產(chǎn)品內(nèi)部每一個(gè)組件聯(lián)系起來的關(guān)鍵依靠.每一個(gè)部件中間和諧共存、相輔相成才可以讓產(chǎn)品的運(yùn)作更加順暢、應(yīng)用更加便捷，進(jìn)而變成被人們所接受的產(chǎn)品。

1.3 關(guān)聯(lián)性顯著

客觀分析，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)兩者中間存在一定的關(guān)聯(lián)性，在產(chǎn)品的調(diào)研開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、加工制造和銷售服務(wù)等幾個(gè)方面都有展現(xiàn)。對于機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)而言，不論是在機(jī)械制造程序，還是在機(jī)械加工程序，一旦生產(chǎn)工序發(fā)生問題，產(chǎn)品的質(zhì)量都有可能受到影響。此外，因?yàn)楝F(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)中間所具備的關(guān)聯(lián)性能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量安全，進(jìn)而影響到產(chǎn)品生產(chǎn)加工技術(shù)的發(fā)展，因此在機(jī)械產(chǎn)品的加工制造經(jīng)過中，一定要正確把握好機(jī)械制造和精密加工技術(shù)中間的關(guān)聯(lián)性。

2 制造工藝及精密加工技術(shù)研究

2.1 制造工藝

2.1.1 氣體保護(hù)焊焊接工藝?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝中牽涉的氣體保護(hù)焊多是以電弧為熱源，氣體是這種焊接工藝中被焊接物體的保護(hù)介質(zhì)。其特別簡單的運(yùn)行原理，在其焊接時(shí)，電弧的周邊會形成一種氣體保護(hù)層，可以讓熔池、電弧與空氣相分割，最后有所減少有害氣體對焊接形成的影響。而且可以讓其充分的燃燒，讓電弧特別的穩(wěn)定。

2.1.2 電阻焊焊接工藝。這種工藝的操作方法關(guān)鍵指把展開焊接的物品穩(wěn)固地壓在正電極和電極2種之間，之后對其通電，電流流過的經(jīng)過中，通過即將實(shí)施焊接物體的接觸面與其四周形成的電阻在熱效應(yīng)影響下能夠產(chǎn)生熱量，讓其進(jìn)一步加熱直到完全熔化，保證其能夠與金屬溶成在一起。應(yīng)用工藝實(shí)施焊接不但可以具備質(zhì)量好、加強(qiáng)生產(chǎn)效率高和時(shí)間減少等幾種優(yōu)勢；不過其也具有設(shè)備方面需要投入很多的資金和將來對設(shè)備展開維修與整頓面臨的困難特別大這2個(gè)缺點(diǎn)。

2.1.3 埋弧焊焊接工藝。所謂埋弧焊焊接工藝，簡單的而言，就是在焊劑層下燃燒電弧而實(shí)施焊接的一種焊接工藝。這焊接工藝分為自動(dòng)與半自動(dòng)2種焊接形式。只要焊接的自動(dòng)埋弧焊，負(fù)責(zé)送進(jìn)焊絲與移動(dòng)電弧的是小車，而需要手動(dòng)送進(jìn)焊絲的是半自動(dòng)埋弧焊，而且移動(dòng)電弧需要人工手動(dòng)完成，后者由于勞動(dòng)成本大現(xiàn)在差不多已經(jīng)被淘汰。

2.1.4 螺柱焊焊接工藝。其關(guān)鍵指把螺柱某端與管件以及板件兩者之一的表面互相接觸之后，再把電弧引通直到接觸面發(fā)生熔化情況才完成，之后對螺柱施與適當(dāng)?shù)膲毫M(jìn)而完成焊接。其能夠分為儲能式和拉弧式的2種操作形式。儲能式關(guān)鍵應(yīng)用在焊接深度相對淺的薄板的焊接；拉弧式關(guān)鍵應(yīng)用在深度相對高的焊接。應(yīng)用2種形式展開焊接的經(jīng)過中都要具備缺少穩(wěn)定步驟的特征，所以出現(xiàn)漏洞的可能性特別小。

2.1.5 攪拌摩擦焊焊接工藝。自二十世紀(jì)以來，這種技術(shù)在船舶、車輛、飛機(jī)和鐵路等機(jī)械制造行業(yè)中獲得了相當(dāng)普遍的運(yùn)用，而且其運(yùn)用區(qū)域正在持續(xù)的擴(kuò)大。在我國，這種技術(shù)成熟的規(guī)范是2002年北京賽福斯特公司的誕生。攪拌摩擦焊接工藝的優(yōu)勢是焊接時(shí)形成的消耗性材料相對少，并且能夠直接忽略很多焊劑、焊條、保護(hù)氣體與焊絲系統(tǒng)，在焊接鋁合金時(shí)，這種技術(shù)能夠焊接800米的焊縫而且其焊接需要的溫度相對低。

2.2 機(jī)械設(shè)備的精密加工技術(shù)

2.2.1.模具成型技術(shù)分析。在模具加工經(jīng)過當(dāng)中，怎樣提升模具加工的精度，是模具成型技術(shù)的重點(diǎn)問題所在。模具加工的精度，也是衡量一個(gè)國家制造業(yè)發(fā)展水平的一個(gè)關(guān)鍵標(biāo)志。在現(xiàn)在的模具加工中，普遍使用的是電解加工工藝，它可以達(dá)到微米級的模具的精度，從而讓工件表面的質(zhì)量問題能夠有效處理，特別是對相對繁雜腔型的模具加工有幫助。

2.2.2.精密切削技術(shù)。現(xiàn)在，相對常用的一種精密加工技術(shù)依然是用直接切削來獲得高精度的產(chǎn)品。然而，假如要想獲得更高精度的產(chǎn)品，就一定要最大程度上把刀具、機(jī)床與工件等原因?qū)η邢鞯挠绊憸p少。另外，提升精密度還有一種相對有效的辦法就是加快機(jī)床的轉(zhuǎn)速，現(xiàn)在機(jī)床已經(jīng)提升到差不多每分鐘幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速。

2.2.3.超精密研磨技術(shù)。通常狀況下，用到超精密的研磨技術(shù)的是集成電路基板硅片的加工。它需要其表面一定要小于2毫米的粗糙度。所以，陳舊的精密研磨技術(shù)已不能達(dá)到集成電路的加工需求，需要實(shí)施原子級拋光。在這種狀況下，各類新方法與新原理的超精密研磨技術(shù)水到渠成，例如非接觸研磨，其一般運(yùn)用于彈性發(fā)射加工，流體動(dòng)壓型懸浮研磨等。各種新研磨方法非常大的促進(jìn)了超精密研磨技術(shù)的發(fā)展。

2.2.5淺談微機(jī)械技術(shù)

（1）微機(jī)械傳感技術(shù)

微機(jī)械除了需要傳感器微型化，還需要它具備更高的分辨率、靈敏度與數(shù)據(jù)密度。現(xiàn)在，幾乎要經(jīng)過集成電路技術(shù)生產(chǎn)的微型傳感器有壓力傳感器、加速度傳感器、觸覺陣列傳感器等。

（2）微機(jī)械應(yīng)用的材料技術(shù)

最初使用硅材料具備容易斷裂的問題，但鎳可克服這一問題，因此現(xiàn)已改用鎳來取代硅制作微型齒輪?，F(xiàn)在，可以制成微機(jī)械的材料有多種，像金屬、高分子材料、記憶合金、壓電陶瓷與多晶硅等都能夠制成。

3.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的關(guān)系

在制造技術(shù)上，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)都牽涉機(jī)械行業(yè)的很多方面，并在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)、加工制造和銷售等幾方面有著嚴(yán)密聯(lián)系，隨便一個(gè)地方發(fā)生任何問題，都會對整個(gè)項(xiàng)目鏈形成不良影響。所以，二者之間的關(guān)聯(lián)性對于機(jī)械技術(shù)的發(fā)展實(shí)施有著關(guān)鍵的影響，為了完成現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)的長期發(fā)展，必須要注意在實(shí)踐經(jīng)過中將二者有機(jī)結(jié)合。在生產(chǎn)經(jīng)過中，精密加工等現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)推動(dòng)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝向著高精尖的方向發(fā)展，并對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售有利，把二者結(jié)合起來才可以更好地提升技術(shù)設(shè)備的生產(chǎn)效率。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的快速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品制造技術(shù)行業(yè)的競爭也更加激烈，想要在激烈的市場競爭中保持穩(wěn)定、不斷的發(fā)展，就更加不能忽視先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)的研發(fā)。充分了解并注重現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)二者相輔相成、相互促進(jìn)的關(guān)系，并在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)經(jīng)過中持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新，才可以為企業(yè)競爭供應(yīng)很多優(yōu)勢，才可以更好地促進(jìn)并確?，F(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)健、迅速發(fā)展。

結(jié)語

機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展進(jìn)步的一個(gè)特別關(guān)鍵的程序就是現(xiàn)代機(jī)械制造的工藝與精密加工技術(shù)獲得良好的發(fā)展。所以，一定要增強(qiáng)對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的研究探討，完成現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的創(chuàng)新發(fā)展，推動(dòng)精密加工技術(shù)的持續(xù)提高，為現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)與精密加工技術(shù)做好服務(wù)工作。

參考文獻(xiàn)

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