李恩鵬
【摘 要】隨著國家節(jié)能減排政策的逐步推進,深圳能源集團作為全國低碳清潔電力供應商的領跑者,一直努力深入挖掘節(jié)能降耗項目。深能合和電力〈河源〉有限公司在2012年進行了兩臺機組的凝結水泵變頻改造,改造至今系統(tǒng)運行穩(wěn)定,凝結水母管壓力由4.2MPa降低到2.4MPa以下,凝泵電流在不同負荷段最大減少100A,節(jié)能效果極其顯著,一年內收回投資成本,降低廠用電耗0.2%。
【關鍵詞】大數(shù)據;電廠;節(jié)能優(yōu)化
1 凝結水系統(tǒng)存在的問題及優(yōu)化方案
存在的問題:
(1)低負荷時,除氧器主給水調節(jié)閥開度偏小,節(jié)流損失偏大;
(2)高負荷段升負荷過程中,除氧器主給水調節(jié)閥有全開的可能,影響除氧器水位控制。
2 凝結水變頻控制節(jié)能優(yōu)化統(tǒng)計專用軟件的開發(fā)
為了能更好的統(tǒng)計過程數(shù)據,提供調試指導,控制調試風險,評估成果,應用大數(shù)據技術開發(fā)了一個河源電廠凝結水變頻控制節(jié)能優(yōu)化統(tǒng)計專用軟件。數(shù)據來源于電廠歷史數(shù)據,采集頻率為每分鐘一個數(shù)據,將2015.10.7到2015.11.23之間數(shù)十萬條數(shù)據歷史數(shù)據導入SQL SERVER數(shù)據庫中。
使用Visual Studio C#編寫軟件,對數(shù)據進行統(tǒng)計計算。實現(xiàn)的功能:
有效利用電廠大數(shù)據,精細、準確對多個負荷段數(shù)十萬條數(shù)據統(tǒng)計分析,真實反映系統(tǒng)性能指標,減少人工統(tǒng)計誤差,提高了效率;
全面統(tǒng)計數(shù)據對逐步遞進式的調試提供數(shù)據支撐,降低調試過程的安全風險,為試驗再次進行提供數(shù)據支持;
自評估功能:直接計算出設定時間內,不同負荷段下節(jié)能效果、節(jié)省電量、減少廠用電率、總收益等。以下為部分代碼:
float[] fuhe = newfloat[] { 245, 255, 265, 275, 285, 295, 305, 315, 325, 335, 345, 355, 365, 375, 385, 395, 405, 415, 425, 435, 445, 455, 465, 475, 485, 495, 505, 515, 525, 535, 545, 555, 565, 575, 585, 595, 605 };
for (int i = 0; i < 36; i++)
{ahe = 0;bhe = 0;che = 0;
DataSet ds;
SqlDataAdapter sda = newSqlDataAdapter();
SqlCommand cmd = newSqlCommand("select*from [NJSBP20151120-2] where 時間 between '" + dateTimePicker1.Value.ToString() + "' and '" + dateTimePicker2.Value.ToString() + "' and 負荷 between '" + fuhe[i] + "' and '" + fuhe[i + 1] + "'order by 時間", conn);
Console.WriteLine(cmd.CommandText);
sda.SelectCommand = cmd;
ds = newDataSet();
sda.Fill(ds, "cs");
if (ds.Tables[0].Rows.Count > 1)
{
foreach (DataRow col in ds.Tables[0].Rows)
{
ahe=ahe+(decimal)System.Convert.ToDouble(col[3].ToString());
bhe=bhe+(decimal)System.Convert.ToDouble(col[2].ToString());
che=che+(decimal)System.Convert.ToDouble(col[5].ToString());
if ((decimal)System.Convert.ToDouble(col[2].ToString()) > d[i])
{
d[i]=(decimal)System.Convert.ToDouble(col[2].ToString());
}
if ((decimal)System.Convert.ToDouble(col[4].ToString()) > f[i])
{
f[i]=(decimal)System.Convert.ToDouble(col[4].ToString());
}
t[i] = t[i] + 1; }
a[i] = 1000*ahe / (1000*ds.Tables[0].Rows.Count+1);b[i]=1000*bhe/(1000*ds.Tables[0].Rows.Count+1);c[i]=1000*che/(1000*ds.Tables[0].Rows.Count+1);
}
3 總結
在凝結水變頻邏輯優(yōu)化過程中,調試參數(shù)采用逐步遞進的方法,編寫軟件輔助統(tǒng)計分析數(shù)據,很好控制了風險,指導調試進行,并對修改效果進行自動評估。取得了階段成果,三次修改參數(shù)后,在0MW-500MW區(qū)間內共降低凝結水母管壓力0.15MPa,最低至1.65MPa,凝結水母管壓力由原來的最低1.8MPa降低至最低至1.65MPa。最后一次參數(shù)后一周內數(shù)據統(tǒng)計:300MW負荷段運行40個小時,比未修改參數(shù)前,除氧器主給水調節(jié)閥開度平均值增大1.5%,凝泵電流平均值減少9.39A,減少廠用電0.03%,450MW負荷段運行17小時,比未修改參數(shù)前,除氧器主給水調節(jié)閥開度增大4.4%,凝泵電流平均值減少7.77A,減少廠用電0.02%,節(jié)能效果明顯。如按一年300天計算,#1機組凝結水泵一年內可節(jié)省廠用電347014KW·h,創(chuàng)造收益173507元。AB前置泵機械密封水調節(jié)閥開度最大值79%,AB前置泵機械密封水壓力可控,有足夠安全裕量。
隨著計算機技術在電廠的廣泛應用,大量的機組運行數(shù)據被保存,深度挖掘這些數(shù)據將對生產運行帶來巨大的幫助,這次利用軟件對數(shù)十萬條數(shù)據分析,指導調試過程就是大數(shù)據技術在火電廠應用中的一次嘗試。電廠大數(shù)據可以提供全負荷段不同工況的千萬條數(shù)據進行專業(yè)化處理,為協(xié)調控制優(yōu)化、節(jié)能優(yōu)化、機組運行方式優(yōu)化、燃煤配燒優(yōu)化、技術安全分析等火電廠多領域提供高密度數(shù)據支持,大數(shù)據時代已經來臨,而且就在我們身邊。
[責任編輯:王楠]