汪興科

【摘 要】本文通過對(duì)焊接產(chǎn)品生產(chǎn)過程、過程影響要素和質(zhì)量保證等進(jìn)行了詳細(xì)論述，探索了焊接產(chǎn)品質(zhì)量控制的措施方法，對(duì)生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品指出了一條路子。

【關(guān)鍵詞】焊接產(chǎn)品；生產(chǎn)制造；焊接規(guī)范；質(zhì)量控制

0 前言

隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，焊接技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域中都得到了廣泛的應(yīng)用，焊接技術(shù)的應(yīng)用和普及也使得越來越多的焊接產(chǎn)品（焊接結(jié)構(gòu)件）被制造出來，幾乎滲透到國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。如石油化工行業(yè)、石油裝備行業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、航空航天等等。焊接產(chǎn)品的生產(chǎn)制造是把各種經(jīng)過軋制的金屬材料、鑄件、鍛造件等材料用焊接的方法制成具有能承受一定作用力的金屬結(jié)構(gòu)件。其質(zhì)量好壞直接影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行和人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。焊接過程的控制直接決定了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，必須高度重視焊接結(jié)構(gòu)件的加工過程控制，保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。

1 焊接產(chǎn)品（結(jié)構(gòu)件）的特點(diǎn)和生產(chǎn)流程

1.1 焊接產(chǎn)品（結(jié)構(gòu)件）的特點(diǎn)

1）通過焊接，可以將不同種類金屬材料連接起來，可將多種不同形狀和尺寸的鋼材焊接起來，使得焊接結(jié)構(gòu)的材料分布、性能的匹配更合理；

2）焊接是一種金屬原子間的連接，剛性大、整體性好；

3）焊接結(jié)構(gòu)件可以直接通過焊接方法實(shí)現(xiàn)連接，不需要附加的連接件，減輕了重量，合理利用了材料，節(jié)約了能源；

4）與其它方法相比，焊接生產(chǎn)加工產(chǎn)品設(shè)備投資較少，投產(chǎn)快，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模適應(yīng)性強(qiáng)；

5）可以“以小拼大”，解決大型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工難題。

1.2 焊接產(chǎn)品（結(jié)構(gòu)件）的生產(chǎn)流程

在實(shí)際焊接產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，遵循以下生產(chǎn)流程：

1）制定焊接工藝，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定并完成工藝規(guī)程編制、設(shè)備準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備；

2）焊前準(zhǔn)備，包括焊材烘干、工件清理等，材料準(zhǔn)備；

3）焊接坡口加工制備組對(duì)，點(diǎn)固與檢驗(yàn)；

4）按規(guī)定進(jìn)行焊接；

5）焊接檢驗(yàn)；

6）產(chǎn)品外觀處理和防腐處理等；

7）不合格焊縫處理。

2 焊接過程中焊接規(guī)范及環(huán)境的影響

2.1 焊接規(guī)范的影響

1）焊條電弧焊的焊縫質(zhì)量在很大程度上決定于焊工的操作技術(shù)，對(duì)于焊接規(guī)范（焊接工藝）參數(shù)等也應(yīng)給出具體區(qū)間，應(yīng)選擇好電源種類和極性，規(guī)定各層的焊條型號(hào)和直徑，確定好合適的焊接電流。

2）材料在使用前先進(jìn)行入庫驗(yàn)收，使用前復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收項(xiàng)目包括：

牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能以及表面質(zhì)量等。投料前還應(yīng)檢查投料單據(jù)、實(shí)物標(biāo)記、實(shí)物表面質(zhì)量、標(biāo)記移植等。如果造成錯(cuò)用、混用，造成所選材料質(zhì)量達(dá)不到要求規(guī)定，這就會(huì)給焊接困難和焊接質(zhì)量問題埋下隱患。

3）焊件備料過程同樣十分重要，焊件備料包括放樣、劃線、下料、加工坡口和成形等過程。坡口開口小了就會(huì)焊不透或著熔合不良，坡口開口大了會(huì)造成焊材的浪費(fèi)并易發(fā)焊接變形。在組對(duì)操作時(shí)不達(dá)標(biāo)，就會(huì)出現(xiàn)間隙不勻，錯(cuò)口錯(cuò)邊的問題都會(huì)加大焊接難度或者不能使用自動(dòng)焊接；另外，點(diǎn)焊的焊縫太短、太薄或者間隔過大都會(huì)形成使用過程中的隱患；

2.2 焊接環(huán)境的影響

焊接環(huán)境對(duì)焊接質(zhì)量有較大影響。過低的環(huán)境溫度，會(huì)使焊件與焊縫之間的溫差增大，因而增加了焊縫金屬的冷卻速度，有可能使材料變脆，在焊接應(yīng)力作用下出現(xiàn)裂紋，雨雪天氣或濕度過大時(shí)，由于焊接區(qū)水分較多而使焊縫容易出現(xiàn)氣孔；風(fēng)力較大時(shí)會(huì)影響焊條電弧焊及氣體保護(hù)焊的保護(hù)效果等。如果不采取相應(yīng)的措施加以改善和護(hù)，對(duì)焊接過程和焊接質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生很大的影響。

3 預(yù)防焊接產(chǎn)品焊接變形的方法

3.1 選用合適的焊接方法與能量

可以使用能效集中、加熱面積小的方法進(jìn)行焊接，常采用多層多道焊來取代單層單道焊，用間斷焊、倒退焊等取代連續(xù)焊。在保證焊縫質(zhì)量的基礎(chǔ)下，焊接能量和輸入要選擇小一些，這樣能夠降低焊件的熱量輸入，而且把變形的程度也降到了最低。

3.2 選用合理的裝配——焊接順序

裝配焊接順序也會(huì)使焊件產(chǎn)生變形。因此，采取合理的裝配--焊接順序?qū)τ诳刂坪附幼冃尉褪种匾?/p>

（1）選用裝配——焊接原則

在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，應(yīng)根據(jù)焊接產(chǎn)品的詳細(xì)情況和相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選用焊接方式。對(duì)于對(duì)稱的焊件要使用對(duì)稱方法焊接。對(duì)于不對(duì)稱的焊件通常先焊接焊縫少的一面，再焊接焊縫多的一面。在拼接面積大的薄板時(shí)，按照由里向外的順序先焊接內(nèi)部錯(cuò)開的短焊縫，最后焊接外部直通且長的焊縫。此外，對(duì)于焊件中的較長焊縫，如果使用連續(xù)不間斷的直通焊縫焊接，會(huì)產(chǎn)生比較大的焊接殘余變形。如果把連續(xù)焊接改成分小段焊接，并對(duì)相應(yīng)焊接方向進(jìn)行調(diào)整，效果會(huì)很好。

（2）設(shè)計(jì)采用對(duì)稱焊接

焊接結(jié)構(gòu)中各條焊縫的焊接順序也都是有先后之分的，有焊縫沿中心焊縫對(duì)稱的，采取合理的焊接順序焊接，就能避免產(chǎn)生構(gòu)件變形。在焊接過程中隨著焊縫數(shù)量的增多，焊件的剛度會(huì)不斷加強(qiáng)，先焊的焊縫容易使焊件發(fā)生變形，后焊的焊縫帶來的殘余變形影響就小很多。因此，為了防止焊件產(chǎn)生變形，必須使用對(duì)稱焊接來消除焊接變形的方法，也可以選用兩名焊工，對(duì)稱的同時(shí)進(jìn)行焊接。

（3）采用反變形法焊接

這種方法被已經(jīng)被廣泛使用，它是根據(jù)生產(chǎn)中焊件會(huì)發(fā)生變形的規(guī)律，預(yù)先將焊件人為地造成一個(gè)反方向變形，并把這個(gè)變形與焊后發(fā)生的變形方向相反，以此來防止殘余變形的出現(xiàn)。

4 焊接產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量控制的方法

4.1 焊接產(chǎn)品質(zhì)量控制

做好焊接產(chǎn)品的質(zhì)量控制工作，焊接過程是重點(diǎn)的流程。做好焊接過程的質(zhì)量控制要做好下面幾項(xiàng)工作：

（1）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出明確的要求，做好焊接工藝的交底工作。

（2）對(duì)于檢測不合格和標(biāo)記不清的原材料不投料、不使用；檢驗(yàn)不合格的組對(duì)件不焊接；施工條件不具備工藝規(guī)程規(guī)定的不施工。

（3）對(duì)焊接的產(chǎn)品要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，不達(dá)標(biāo)的堅(jiān)決不使用。需要外購的零部件要充分做好分承包方的相應(yīng)評(píng)審工作。

（4）隨時(shí)檢查檢測工藝的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即給予解決。

（5）生產(chǎn)中的各項(xiàng)記錄要記錄齊全，并建立完整的施工檔案，保存留檔。

4.2 嚴(yán)格管理

（1）嚴(yán)格的管理是保證各項(xiàng)技術(shù)工藝措施得到落實(shí)、取得好的焊接產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件。

①焊接技術(shù)工藝及質(zhì)量管理要按照焊接要求來進(jìn)行。

②焊接生產(chǎn)管理是以焊接工藝規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工期進(jìn)行合理科學(xué)安排，保證各制造車間、各道工序和各分件承包方之間的協(xié)調(diào)與配合，杜絕粗制濫造、杜絕突擊施工。

③對(duì)于焊接的要求，還要加強(qiáng)焊接施工環(huán)境管理、焊件編號(hào)管理、焊工標(biāo)記管理、焊材管理等。

有了好的工藝措施還是不夠的，還應(yīng)進(jìn)一步提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心，進(jìn)一步提高作業(yè)人員保證產(chǎn)品質(zhì)量的積極性。

5 結(jié)束語

綜上所述，我們對(duì)焊接產(chǎn)品的質(zhì)量控制過程有了詳盡的了解，在實(shí)際的作業(yè)中，我們要熟練控制好對(duì)產(chǎn)品焊接的影響因素和其影響，確保每個(gè)加工環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求，使焊接結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量得到有效控制。

【參考文獻(xiàn)】

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[2]變電設(shè)備異常故障處理辦法[M].水利電力出版社，1999.

[3]金屬材料與熱處理[M].中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社.

[責(zé)任編輯：楊玉潔]