關(guān)銀霞

摘 要：谷物聯(lián)合收割機的機型多種多樣，但其基本構(gòu)造大同小異。其工作部件的使用調(diào)整主要包括：割臺的使用調(diào)整（撥禾輪、切割器、中央攪龍、傾斜輸送器等）、脫粒機構(gòu)的使用與調(diào)整、分離機構(gòu)的使用與調(diào)整、清選系統(tǒng)的使用與調(diào)整、行走系統(tǒng)的使用與調(diào)整。

關(guān)鍵詞：谷物聯(lián)合收割機；調(diào)整方法

中圖分類號：S233.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A doi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.06.032

0 引言

谷物聯(lián)合收割機的機型多種多樣，其結(jié)構(gòu)也不盡相同，但其基本構(gòu)造大同小異。一般主要由割臺、脫粒部分、發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)幾大部分組成，其中脫粒部分又由脫粒機構(gòu)、分離機構(gòu)、清選機構(gòu)及輸送機構(gòu)等構(gòu)成。現(xiàn)以約翰·迪爾佳聯(lián)自走式聯(lián)合收割機為例，討論一下其主要工作部件的使用與調(diào)整方法。

1 割臺的使用與調(diào)整

割臺由臺面、切割器、撥禾輪、推運器等組成。通過割臺各部件的協(xié)調(diào)動作，能夠完成作物的切割以及輸送，普通割臺的割幅寬度有250 cm和275 cm兩種，大豆割臺是整體撓性割臺，割幅是2.75 m，一般割茬高度在10～20 cm之間可以調(diào)整。

1.1 撥禾輪的使用與調(diào)整

目前多數(shù)型號聯(lián)合收獲機裝配偏心彈齒式撥禾輪，這種撥禾輪具有十分優(yōu)良的收獲倒伏作物性能，使用與調(diào)整項目主要包括以下幾項：

（1）撥禾輪轉(zhuǎn)速的調(diào)整。鏈條傳動的部分，通過不同齒數(shù)鏈輪上的掛接，可以獲得不同轉(zhuǎn)速；帶傳動的部分，通過調(diào)整帶盤開度，改變傳動比，獲得不同轉(zhuǎn)速，調(diào)整帶盤開度后，要重新調(diào)整傳動帶的張緊度。主機行進(jìn)速度越快，撥禾輪轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)越快。同時，要避免撥禾輪轉(zhuǎn)速過高，沖擊作物穗頭，造成落粒損失過大，撥禾輪的運動軌跡應(yīng)稍向后撥作物，并將作物平穩(wěn)地鋪放在割臺上為最佳。

（2）撥禾輪高度的調(diào)整。撥禾輪高度應(yīng)與要收獲的作物高度相適應(yīng)，其高度可通過液壓手柄隨時調(diào)整。為了保證作物平穩(wěn)輸送，撥禾輪齒耙管應(yīng)當(dāng)撥在要收獲作物茬以上2/3高處。收獲倒伏較嚴(yán)重作物時，應(yīng)將割臺降低，同時應(yīng)將撥禾輪調(diào)整到較低位置，使撥禾輪彈齒盡量接近地面，以便將倒伏作物拾起收獲。

（3）撥禾輪前后位置的調(diào)整。普通割臺的撥禾輪前后位置能夠進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的范圍也比較大，以適應(yīng)各種不同秸稈長度。在收獲較短秸稈作物時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整撥禾輪的前后位置，使撥禾輪與中央攪龍之間的距離變得較小，這樣可以防止作物堆積，使作物喂入更加順暢。

（4）撥禾輪彈齒方向的調(diào)整。彈齒安裝在撥禾輪齒耙管上，其方向能夠通過一段的偏心裝置進(jìn)行調(diào)整，彈齒方向一般應(yīng)與地面保持垂直。當(dāng)收獲稀疏矮小作物或者收獲倒伏作物時，應(yīng)調(diào)整撥禾輪彈齒向后傾斜，以利于收獲作物的輸送。調(diào)整方法是：先松開調(diào)整螺栓，再扳動偏心盤改變撥禾輪彈齒至適當(dāng)方向，然后擰緊螺母。

1.2 切割器的使用與調(diào)整

收獲機裝配往復(fù)式切割器，這種切割器切割能力較強，能保證額定作業(yè)速度時沒有漏割現(xiàn)象。刀片用鉚釘鉚在刀桿上，刀桿在護(hù)刃器中做往復(fù)運動，刀桿的前后方向上有一定的間隙。這一間隙一般為0.8 mm左右，松開刀梁上的螺栓即可進(jìn)行調(diào)整。 定刀片與動刀片之間叫切割間隙，切割間隙一般為0～0.8 mm，可通過增減刀梁與護(hù)刃器之間的墊片來調(diào)整切割間隙。

1.3 中央攪龍的使用與調(diào)整

中央攪龍的位置和輸送間隙的調(diào)整直接關(guān)系到作物是否能夠順利喂入，必須認(rèn)真對待。

（1）當(dāng)攪龍前方出現(xiàn)谷物堆積現(xiàn)象時，可向前和向下移動中央攪龍。調(diào)整時，先松開兩側(cè)調(diào)整板螺栓，再移動調(diào)整板，使中央攪龍移動至合適位置。調(diào)整后中央攪龍兩側(cè)間隙要一致，要緊好緊固螺栓，并重新調(diào)整傳動鏈條張緊度。

（2）當(dāng)中央攪龍造成谷物回帶時，可適當(dāng)向后移動中央攪龍，使攪龍葉片和防纏板之間的間隙適當(dāng)減小，防止谷物回帶。

（3）當(dāng)割臺底板與中央攪龍葉片之間出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，可通過適當(dāng)調(diào)整攪龍調(diào)整板來調(diào)小攪龍葉片下方的間隙，消除堵塞現(xiàn)象。

（4）底板與伸縮齒之間間隙越小，攪龍的抓取能力越強，此間隙一般可調(diào)整到10 mm左右。調(diào)整方法是：先松開鎖緊螺栓，再扳動調(diào)整手柄，使伸縮齒伸縮，調(diào)整間隙至合適，最后鎖緊緊固螺栓，并轉(zhuǎn)動攪龍檢驗間隙。

2 脫粒機構(gòu)的使用與調(diào)整

凹板和滾筒組成脫粒機構(gòu)，谷物進(jìn)入脫離機構(gòu)后，在高速旋轉(zhuǎn)的滾筒沖擊下，籽粒從秸稈上被脫下，凹板與滾筒之間的間隙大小、滾筒轉(zhuǎn)速的高低，直接影響脫粒能力。針對收獲作物的不同，脫粒滾筒設(shè)計有最低578 r/min、最高1200 r/min等7種轉(zhuǎn)速，更換七組主動帶輪和被動帶輪，可實現(xiàn)各種速度任意選擇。使用中，發(fā)動機必須用大油門工作，收割機不許超負(fù)荷作業(yè)，否則易造成滾筒堵塞。

脫粒滾筒使用中應(yīng)遵循以下原則：

（1）收獲干燥成熟作物時，凹板間隙應(yīng)調(diào)大一些；收獲谷物潮濕時或收獲前期，凹板間隙應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。

（2）為了提高作業(yè)效率，只要能夠脫粒干凈，凹板間隙調(diào)整到越大越好。凹板間隙可通過凹板間隙調(diào)整手柄調(diào)整。

3 分離機構(gòu)的使用與調(diào)整

經(jīng)過脫粒滾筒的谷物，籽粒有80%以上被脫下，并且有一部分籽粒被分離出來。脫后的物料從滾筒凹板的出口處拋出進(jìn)入第二滾筒，第二滾筒為軸流滾筒，起到復(fù)脫作用，并完成籽粒的分離。軸流滾筒的殼體上半部分帶有螺旋導(dǎo)向葉片，在導(dǎo)向葉片的作用下，稻草等物料經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)，沿著軸向被推向排草門，被排除滾筒外。

在確保脫粒和分離的前提下，應(yīng)盡可能保持秸稈完整，盡量減少下一級清選系統(tǒng)中的物料量，減少清選系統(tǒng)的負(fù)荷。這就要求第一滾筒的脫粒能力應(yīng)該相對減弱一些。收獲水稻時，凹板與分離滾筒間的間隙應(yīng)適當(dāng)調(diào)小，調(diào)好后要重新緊固螺母，并轉(zhuǎn)動檢查確定無刮碰現(xiàn)象。

4 清選系統(tǒng)的使用與調(diào)整

清選系統(tǒng)主要包括上篩、下篩、尾篩、篩箱和風(fēng)扇等。只有對清選系統(tǒng)各項目進(jìn)行綜合調(diào)整，才能達(dá)到最佳狀態(tài)。

（1）篩片開度的選擇。通過篩子下方的調(diào)整桿調(diào)整篩片開度，不同的作物選擇不同的開度，一般收獲濕度大的作物選擇較大開度，收獲濕度小的作物選擇較小開度，一般上篩的開度要大一些，下篩的開度要小一些。

（2）風(fēng)量的選擇。根據(jù)物料中的穎殼、秸稈和籽粒密度的不同，選擇不同大小的風(fēng)量完成清選。選擇風(fēng)量時，只要籽粒不吹走，風(fēng)量越大越好。調(diào)整風(fēng)量時，可在風(fēng)扇傳動帶帶盤的動、定盤之間增減墊片，通過調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速來調(diào)整風(fēng)量的大小。

（3）風(fēng)向的選擇。風(fēng)向是由導(dǎo)風(fēng)板的旋轉(zhuǎn)角度控制的，通過旋動導(dǎo)風(fēng)板調(diào)整手柄可控制風(fēng)向。收獲小籽粒作物時，要把導(dǎo)風(fēng)板手柄置于上部位置，風(fēng)向處于篩子的中前部；收獲大籽粒作物時，導(dǎo)風(fēng)板手柄置于下部位置，風(fēng)向處于篩子的中后部位。

（4）雜余總量的限制。適當(dāng)調(diào)整篩片的開度、風(fēng)向、風(fēng)量，會大大減少脫粒雜余量。雜余量過多不但會影響收割機的脫粒、清選效果，而且會加大傳動系統(tǒng)、雜余回收和復(fù)脫裝置的工作負(fù)荷，極易造成相關(guān)工作部件的損壞。

5 行走系統(tǒng)的使用與調(diào)整

收獲機行走系統(tǒng)主要包括發(fā)動機的動力輸出端、無級變速器、離合器、增扭器、變速箱和轉(zhuǎn)向制動等部分組成。

（1）動力輸出端的使用與調(diào)整。動力輸出半軸通過兩個軸承支承在殼體上，這兩個軸承為注油軸承，注油軸承在使用中應(yīng)定期注油。工作中還應(yīng)經(jīng)常檢查殼體溫度，溫度如果過高，應(yīng)取下軸承進(jìn)行檢查或者更換新軸承。

（2）無級變速器的使用與調(diào)整。收獲作業(yè)中需要經(jīng)常使用無級變速，無級變速定與動盤輪轂之間需要良好潤滑，所以要通過動盤上的潤滑點定期注油，以免會造成輪轂過度磨損和變速失靈等現(xiàn)象。

（3）增扭器的使用與調(diào)整。自動增扭器能隨著行走阻力的變化自動地放松或張緊傳動帶，提高收獲機的田間行走性能，延長收獲機各零部件的使用壽命。增扭器的定盤輪轂、動盤輪轂和推力軸承運動頻繁，要通過增扭器側(cè)面的潤滑油嘴定期注油。

（4）離合器的使用與調(diào)整。離合器是常壓式單片干式爪離合器，在收獲作業(yè)時往往頻繁使用，如果使用不當(dāng)，會造成離合器過早損壞，使用時要求平穩(wěn)接合、分離徹底。如果離合器出現(xiàn)分離不徹底的故障現(xiàn)象時，可通過調(diào)整離合器拉桿來調(diào)節(jié)，工作中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。

（5）變速箱軟軸的調(diào)整。如果收獲機經(jīng)常掉擋，應(yīng)該首先對變速軟軸進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。調(diào)整時，應(yīng)先將變速桿置于空擋位置，然后松開軟軸的固定螺母，調(diào)整軟軸的長度，并把變速手柄置于中間位置，再緊固變速軟軸，最后檢查各個擋位情況是否正常。

（6）制動機構(gòu)的使用與調(diào)整。制動器為蹄式，裝在從動軸上。制動間隙是制動蹄與制動鼓之間的自由間隙，反映到腳踏板上，自由行程為20～30 mm，可通過制動器下方的調(diào)整螺栓來調(diào)整。

（7）轉(zhuǎn)向輪橋的使用與調(diào)整。正確調(diào)整轉(zhuǎn)向輪前束，能夠減少輪胎早期磨損現(xiàn)象。在調(diào)整轉(zhuǎn)向輪前束時，前后邊緣測量尺寸差應(yīng)在6～8 mm之間，擰松緊固螺母后，適當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向拉桿即可調(diào)整轉(zhuǎn)向輪前束值，調(diào)好后重新緊固鎖緊螺母。