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水工平面閘門和弧形閘門的制作、安裝與調(diào)試方法對(duì)比分析

2016-05-15 08:20:39馬凱
陜西水利 2016年3期
關(guān)鍵詞:門葉水封弧形

馬凱

(陜西省寶雞峽工程局第三工程處陜西興平713100)

水工平面閘門和弧形閘門的制作、安裝與調(diào)試方法對(duì)比分析

馬凱

(陜西省寶雞峽工程局第三工程處陜西興平713100)

平面閘門和弧形閘門是水工建筑物上常用的兩種閘門形式,因其物理構(gòu)造和使用功能不同,其制作流程中零部件、閘門拼裝、焊接、焊后處理等制作內(nèi)容和方法均不同,本文通過(guò)對(duì)比的方式,對(duì)兩種閘門的基本概念、水力傳遞方式、閘門制作方法、安裝方法及調(diào)試方法進(jìn)行詳細(xì)的對(duì)比分析,其中,平面閘門制作安裝重點(diǎn)在主梁、次梁、邊梁、主輪和軌道上,弧形閘門重點(diǎn)在主梁、次梁、支臂、支鉸、側(cè)輪、側(cè)輪軸套等方面。對(duì)兩種閘門的對(duì)比分析可以為同類型閘門制作安裝提供參考和借鑒。

平面閘門;弧形閘門;制作;安裝;對(duì)比分析

1 概述

閘門是水工建筑物中用來(lái)控制過(guò)水建筑物開(kāi)度的水工構(gòu)筑物,一般由啟閉設(shè)備、閘門門板、主梁、次梁、鎮(zhèn)墩等構(gòu)成,起到控制水位、調(diào)節(jié)流量的作用。

平面閘門和弧形閘門是水工建筑物上兩種常用的閘門形式,因其結(jié)構(gòu)、工作原理和實(shí)現(xiàn)功能的不同,其制作、安裝和調(diào)試方法也大不相同。

2 兩種閘門簡(jiǎn)介

2.1 平面閘門

平面鋼閘門門葉為平面面板,門葉在門槽內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)以封閉或開(kāi)放水道,門槽的埋設(shè)構(gòu)件主要包括行走支承的軌道、與止水橡皮相接觸的型鋼、為保護(hù)門槽和孔口邊棱處的混凝土所設(shè)置的加固角鋼等。

擋水時(shí)水壓力傳遞途徑如下圖1。

2.2 弧形閘門

弧形鋼閘門由面板與梁格、豎向桁架、大橫梁和支臂等共同組成具有弧形表面的結(jié)構(gòu)物以及埋固構(gòu)件和啟閉閘門的機(jī)械設(shè)備組成?;⌒伍l門與平面閘門不同之處在于弧形的擋水門葉,可以繞一固定點(diǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)。門葉結(jié)構(gòu)是由面板、梁格、橫向和縱向聯(lián)結(jié)系、側(cè)輪以及止水部件等組成。門槽的埋設(shè)構(gòu)件包括與止水橡皮相接觸的弧形止水座、底檻、為保護(hù)門槽和孔口邊棱處的混凝土所設(shè)置的加固角鋼等。

弧形閘門擋水時(shí)水壓力傳遞途徑見(jiàn)圖2。

3 制作方法對(duì)比分析

圖1 平面閘門擋水時(shí)水壓力傳遞途徑

3.1 平面閘門制作方法

(1)零、部件制造

①箱形、工字形主梁;箱形、工字形邊梁;

②面板;

③吊耳;

④機(jī)械零件加工,定輪門、滑塊門;

⑤焊接,焊接準(zhǔn)備、焊后處理、焊縫檢驗(yàn)。

(2)平面鋼閘門拼裝

①鋪面板;

②拼底主橫梁;

③拼次梁;

④拼隔板;

⑤拼裝邊梁;

圖2 弧形閘門擋水時(shí)水壓力傳遞途徑

⑥門葉拼裝檢查。

(3)焊接

①焊前準(zhǔn)備

②焊縫分類

一類焊縫:主梁、邊梁的腹板及翼緣板、吊耳板的對(duì)接焊縫、閘門主梁與邊梁腹板連接的角焊縫及翼緣板連接的對(duì)接焊縫。二類焊縫:面板的對(duì)接焊縫、主梁、邊梁的翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫、閘門吊耳板與門葉的組合焊縫及角焊縫。其余焊縫為三類焊縫。

③焊接工藝

采用分段退步焊和對(duì)稱焊,焊工的人數(shù)應(yīng)為偶數(shù)。

④焊縫檢驗(yàn)

分外觀檢查和內(nèi)部檢驗(yàn),均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

(4)焊后處理

①處理后的公差與偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

②處理方法由生產(chǎn)班組自定。處理完畢質(zhì)檢合格后轉(zhuǎn)下道工序。

(5)確定各鉆孔位置

閘門焊接完畢,分塊拆開(kāi)前,鉗工劃線確定各鉆、鏜孔位置(水封口除外)。檢查無(wú)誤后拆開(kāi)。

(6)鉆水封孔

當(dāng)焊接變形處理完畢后,以門葉中心線為基準(zhǔn),劃線確定水封鉆孔位置。鉆水封孔。

(7)門葉切邊

以門葉中線為基準(zhǔn),確定門葉外形尺寸,并打上樣沖,自動(dòng)割切邊。質(zhì)檢合格后轉(zhuǎn)下一道工序。

(8)防腐

閘門金屬結(jié)構(gòu)件制造完畢檢查合格后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行防腐處理。

(9)主輪、側(cè)輪安裝

主、側(cè)輪安裝前應(yīng)將邊梁軸孔內(nèi)外側(cè)倒角,并清掃干凈。安裝后主、側(cè)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如,無(wú)卡阻現(xiàn)象。

(10)主滑塊、反向滑塊安裝

以門葉中心線為基準(zhǔn),劃線確定滑塊安裝位置。鉆滑塊安裝孔,裝滑塊。檢查滑塊底面與閘門接觸面間隙,滑塊表面到水封表面的距離,主滑塊與反向滑塊之間的距離。

(11)安裝完成后,廠部專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢測(cè)。并作出檢測(cè)記錄。

3.2 弧形閘門制作方法

(1)零、部件制造

①箱形、工字形主梁;箱形、工字形邊梁;箱形、工字形支臂;

②面板,進(jìn)行卷弧處理;

③吊耳;

④機(jī)械零件加工,活動(dòng)支鉸、固定支鉸、支鉸軸、側(cè)輪軸、側(cè)輪軸套;

(2)焊接

①在零、部件及閘門施焊前,編制焊接工藝規(guī)程。對(duì)尚未驗(yàn)證過(guò)的一、二類焊縫的焊接工藝,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。

②焊后處理:焊后處理的方法由生產(chǎn)班組自定,焊后處理的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

③焊縫檢驗(yàn):外觀檢查按規(guī)范DL/T5018-94執(zhí)行。射線探傷按GB3323《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》執(zhí)行。

(3)弧形平臺(tái)搭設(shè)

組裝鋼弧型閘門弧型平臺(tái)的搭設(shè)必須考慮沿徑向的收縮,弧門在焊后其曲率半徑的減少量△R與弧門面板弧長(zhǎng)S及弧門半徑有關(guān),面板弧長(zhǎng)兩端沿徑向的收縮變形量△≈(0.4~0.5)×S/1000放大樣曲率半徑R′由幾何關(guān)系求得:

R′=[R-(R+△)cosα]2+[(R+△)sinα] 2/2×[R-(R+△)cosα]

(4)門葉拼裝

門葉拼裝順序(基本與平面鋼閘門相同):

主橫梁→小橫梁→縱梁→第二根主梁→小橫梁→縱梁→邊梁門。

(5)支臂制造與支腿組裝

①支臂制造:支臂作為單個(gè)構(gòu)件制造的允許偏差應(yīng)符合《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

②支腿組裝:a.吊放兩根支臂梁,調(diào)整好開(kāi)口跨距,進(jìn)行水平度扭曲值,開(kāi)口尺寸等檢查,合格后用擋板點(diǎn)焊在胎架上;b.組裝內(nèi)外夾板;c.組裝豎桿,節(jié)點(diǎn)連接板,斜桿等。

(6)焊接

①編制焊接工藝規(guī)程;

②按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊;

③焊后處理,采用錘擊、千斤、加重物、火焰加熱等方法進(jìn)行矯正。

(7)支鉸裝配

支鉸各零、部件制造完畢后進(jìn)行組裝。組裝前應(yīng)將各零、部件清洗干凈。支鉸裝配包括兩個(gè)部分:

①活動(dòng)支鉸與軸套的裝配;

②活動(dòng)支鉸與固定支鉸裝配。

(8)安裝完成后,廠部專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢測(cè),并作出檢測(cè)記錄。

4 安裝方法對(duì)比分析

4.1 平面閘門安裝方法

(1)安裝前的準(zhǔn)備工作

閘門安裝前,要對(duì)其出廠驗(yàn)收記錄、外觀、尺寸、數(shù)量及與圖紙的相配度進(jìn)行檢查和復(fù)核。對(duì)不符合要求的重新返廠處理。已經(jīng)運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地的攔污柵及其零部件應(yīng)妥善存放和保管。確保閘門安裝前應(yīng)具備的資料齊全。

(2)埋件安裝

①安裝程序包括檢查、清理,放點(diǎn)、放線,安裝前檢查,安裝,調(diào)整和加固等步驟。

②底坎安裝

安裝前需將預(yù)埋插筋焊接成適合底坎的支架,底坎中心的調(diào)整是利用已設(shè)置的閘孔縱橫中心線來(lái)控制,裝好后必須支撐加固牢靠。

③主軌安裝

首先在安裝好的底坎上確定中心位置,將主軌吊裝,底部落在底坎上,同時(shí)對(duì)準(zhǔn)底坎中心位置。設(shè)置調(diào)整螺栓,從下端開(kāi)始調(diào)整,符合要求后,電焊加固。

④反軌、側(cè)軌安裝

安裝方法與主軌相同。

⑤門楣安裝

門楣吊裝就位前,予先在軌道面上定出門楣的橫向中心高度線。將門楣吊落在托架上,沿門楣水封中心拉一鋼絲,調(diào)整不平度和中心高程。

⑦埋件的復(fù)測(cè)

埋件安裝調(diào)整,加固后,再?gòu)?fù)測(cè)。

(3)門體組裝

首先復(fù)核門體外形尺寸,門槽清理和檢測(cè),門體吊裝和水封安裝及檢查等內(nèi)容,安裝完成后進(jìn)行無(wú)水啟閉試驗(yàn),最后按一定程序進(jìn)行門葉拼裝。

4.2 弧形閘門安裝方法

(1)安裝前的準(zhǔn)備工作

對(duì)閘門的出廠驗(yàn)收記錄、外觀、尺寸、數(shù)量及與圖紙的相配度進(jìn)行檢查和復(fù)核。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,已經(jīng)運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地的攔污柵及其零部件應(yīng)妥善存放和保管。確保閘門安裝前應(yīng)具備的資料齊全。

(2)埋設(shè)件安裝

①埋件基準(zhǔn)點(diǎn)線的測(cè)放

埋件的基準(zhǔn)點(diǎn)線以工程測(cè)區(qū)范圍內(nèi)的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)為基礎(chǔ)數(shù)據(jù),在監(jiān)理工程師確認(rèn)后,以基本數(shù)據(jù)為原始點(diǎn)、測(cè)放出弧型閘門的縱向中心線,底坎中心線的里程點(diǎn)及高程點(diǎn),各點(diǎn)線應(yīng)一次測(cè)放,對(duì)照設(shè)計(jì)圖樣反復(fù)校核,確認(rèn)無(wú)誤后,方可安裝底坎。

②側(cè)導(dǎo)向板安裝

側(cè)導(dǎo)向板安裝以側(cè)止水中心為準(zhǔn)定位,節(jié)間對(duì)裝時(shí),以弧形樣板測(cè)量,使弧線正確對(duì)接,節(jié)間平面錯(cuò)牙量不得大于1mm、間隙小于0.2mm,從門槽中心線拉尺測(cè)量側(cè)導(dǎo)板止水座面至門槽中心的跨距,其偏差不得超過(guò)規(guī)范要求。

③弧門支鉸埋件安裝

將地腳螺栓穿入預(yù)埋座板內(nèi),將預(yù)埋座板整體吊裝到安裝鎮(zhèn)墩上,控制預(yù)埋座板外露面的高程、垂直度及門槽縱向中心線的夾角,要求螺栓外露部分長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,且與預(yù)埋座板表面垂直。在回填二期砼之前,應(yīng)特別留心預(yù)埋螺栓的位置,其間距、垂直度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸,外裸螺紋應(yīng)采取措施保護(hù),應(yīng)預(yù)涂油后,再用具有足夠強(qiáng)度的防水物品包裝,并將螺母旋到螺栓上。

(3)弧型閘門的安裝

先將弧形門葉底節(jié)吊入門槽,按設(shè)計(jì)圖樣擺正底節(jié)的位置及斜度,在底坎和側(cè)導(dǎo)向板上加焊臨時(shí)支撐件,將上間節(jié)吊入,按工廠預(yù)裝標(biāo)志定位,檢查縱向中心應(yīng)重合,測(cè)量第二節(jié)的傾角,達(dá)到要求后,可將底、上節(jié)之間進(jìn)行點(diǎn)焊,為穩(wěn)固起見(jiàn),仍需加裝支撐物。

(4)止水橡皮的安裝

全部止水零部件已在工廠制造時(shí)配制,并已預(yù)裝過(guò);弧型閘門正式安裝后,可按制造時(shí)的工藝恢復(fù)安裝。

5 調(diào)試方法對(duì)比分析

平面閘門和弧形閘門安裝完畢后均要進(jìn)行調(diào)試。二者調(diào)試方法大體相同。

(1)調(diào)試前需檢查閘門和門槽是否安裝完成,檢查啟閉機(jī)、吊鉤等設(shè)備是否正??煽?,清理門槽雜物,保證閘門順利啟閉。

(2)調(diào)試過(guò)程中閘門應(yīng)全程處于無(wú)水狀態(tài),共啟閉三次,閘門應(yīng)與啟閉機(jī)的左右吊點(diǎn)同步升降。啟閉過(guò)程中觀察閘門及啟吊設(shè)備是否升降靈活、平穩(wěn)、無(wú)卡阻現(xiàn)象。

(3)閘門啟閉過(guò)程中要保障止水橡皮不受損傷,并不斷對(duì)其澆水。

(4)在水封部位的閘門,需用光照檢查止水橡皮的壓縮程度,不得出現(xiàn)縫隙或者透亮。

6 結(jié)論

本文對(duì)平面閘門和弧形閘門的基本組成形式進(jìn)行簡(jiǎn)介,對(duì)其制作、安裝和調(diào)試方法進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比分析。因兩種閘門的物理構(gòu)造和使用功能不同,其制作流程中零部件、閘門拼裝、焊接、焊后處理等制作內(nèi)容和方法均不同,弧形閘門制作時(shí)面板必須進(jìn)行卷弧,并且進(jìn)行活動(dòng)支鉸、固定支鉸、支鉸軸、側(cè)輪軸等的制作和裝配。閘門制作好后分別進(jìn)行安裝,二者安裝前的準(zhǔn)備工作基本相同,平面閘門安裝主要包括埋件安裝(底坎、主軌、返軌、側(cè)軌等)和門體組裝,弧形閘門安裝主要包括預(yù)埋件安裝(側(cè)導(dǎo)向板安裝、弧門支鉸埋件安裝等)、弧型閘門的安裝和止水橡皮的安裝。安裝完成后調(diào)試方法大體相同。兩種閘門為水工建筑物中常用的閘門類型,對(duì)其水力傳遞方式、制作、安裝及調(diào)試方法的對(duì)比分析可以為同類型閘門制作安裝提供參考和借鑒。陜西水利

[1]陜西省寶雞峽工程局.陜西省旬陽(yáng)縣大嶺水電站金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備制造安裝工程施工組織設(shè)計(jì)[R].2012.

[2]GB/T 14173-2008,水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范[S].2008.

[3]焦修明.弧形閘門動(dòng)力特性及流激振動(dòng)研究[D].武漢:武漢大學(xué),2005.

(責(zé)任編輯:暢妮)

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