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一起500 kV主變高壓套管介損異常數(shù)據(jù)分析

2016-05-25 22:01:05孔祥坤
科技資訊 2015年32期

孔祥坤

摘 要:變壓器高壓套管是將變壓器內(nèi)部的引線引到油箱外部的出線裝置,其主要起是固定引線和保證引線對地絕緣的作用,測量變壓器高壓套管電容量和介質(zhì)損耗因數(shù)是檢查變壓器高壓套管運行情況的重要行試驗項目之一,該文通過對一起500 kV變壓器高壓電容型套管介質(zhì)損耗值與電容量測試值的變化關(guān)系,分析了可能引起油浸式變壓器套管介損超標的原因。

關(guān)鍵詞:變壓器高壓套管 介質(zhì)損耗 Garton效應

中圖分類號:T5M85 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)11(b)-0041-02

變壓器高壓套管是將變壓器內(nèi)部的引線引到油箱外部的出線裝置,其主要起是固定引線和保證引線對地絕緣的作用。 按套管的絕緣結(jié)構(gòu)可分為純瓷套管、充油套管和電容型套管,其中電容型套管是目前使用最廣泛的變壓器高壓套管,其內(nèi)部絕緣可分為油紙電容式和膠紙電容式。該文所述的套管為環(huán)氧樹脂浸紙式電容型套管。

1 環(huán)氧樹脂浸紙式電容套管的結(jié)構(gòu)簡介。

該套管為鋁法蘭盤、銅導電桿、和環(huán)氧樹脂浸紙芯子組成,套管通過鋁箔形成局部電容平均電壓,控制沿芯子厚度內(nèi)和表面的電廠強度,以形成緊湊有效的設計,可以避免芯子表面電廠過度集中。芯子和同心鋁法蘭盤配裝,法蘭盤提供了和SF6連接的安裝面。

2 數(shù)據(jù)異常情況介紹

2015年4月光照電廠高壓試驗人員對#3主變壓器進行常規(guī)檢修預防性試驗,發(fā)現(xiàn)A相高壓側(cè)套管介損值超過標準, 使用儀器:PH2801介損儀、1550B型兆歐表2 500 V。試驗數(shù)據(jù)見表1、表2。

從表 1和表2中的數(shù)據(jù)可以看到,該變壓器A相套管的電容量由出廠值331.3 pF增大至336.6 pF,在不經(jīng)溫度換算情況下變化為趨勢+1.6%,與銘牌值比較增大了3.5.%滿足規(guī)程規(guī)范要求;但其套管介損值由0.47%直接增大到0.808%,與交接試驗時比較增大了 1.7倍多,并且已經(jīng)超過說明書所規(guī)定的0.007的要求,所以初步判定該套管可能存在異常。

3 原因分析及排除

(1)依據(jù) DL/T1154-2012《高壓電氣設備額定電壓下介質(zhì)損耗因數(shù)試驗導則》對此次測試的套管電容量數(shù)據(jù)分析分析:A相套管的電容量(336.6 pF)與出廠值(331.3 pF)比較,變化趨勢為+1.6%,未發(fā)生大變化,從而可以判定套管內(nèi)部的絕緣結(jié)構(gòu)應未發(fā)生實質(zhì)性擊穿突變。

(2)環(huán)境及設備的影響,從數(shù)據(jù)看,上次測試時環(huán)境溫度、油面溫度差別不大,同時使用設備為同一設備,所以設備和環(huán)境不是造成此次數(shù)據(jù)異常的主要原因。

(3)試驗方法的影響,由于該500 kV變壓器高壓側(cè)套管與GIS相連,所以在測試套管介損值時使用正接法從中性點直接加壓測量,若變壓器繞組存在異常,則高壓介損值將直接受繞組的影響而變化。工作人員重新測試了主變壓器的繞組絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)、繞組直流電阻,各項試驗數(shù)據(jù)合格,同時變壓器油樣檢測數(shù)據(jù)正常。同時此次試驗方法與上次試驗方法一直,所以導致此次高壓套管數(shù)據(jù)異常的原因可排除變壓器故障和試驗方法的影響。

(4)套管末屏受潮的影響:現(xiàn)場打開套管的末屏裝置發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有少量油溢出,經(jīng)過清潔、烘干處理后進行套管介損仍然為0.802%,電容值未發(fā)生變化。測量套管末屏測試絕緣電阻大于1 000 MΩ,測量末屏介質(zhì)損耗A相為0.808%,均小于正常的B、C相,初步排除末屏故障引起套管介損發(fā)生變化的判斷。

(5)變壓器剩磁干擾分析:現(xiàn)場重新將高低壓側(cè)接地刀閘合閘放電后,再使用變壓器直流電阻儀對變壓器低壓側(cè)進行注流消磁后,對套管重新進行測量,測量結(jié)果為0.823%,電容值基本沒有變化。說明變壓器剩磁不是引起套管介損變化的原因。

為此工作人員對該主變進行高壓介損測試,由于中性點套管出廠試驗電壓值為140 kV,按照試驗規(guī)程規(guī)定中性點現(xiàn)場運行過程總最大能承受的交流耐壓電壓值為140*0.8=112 kV,考慮到該介損值測試時間較長,為確保試驗安全可靠該高壓介損測試時試驗電壓按出廠值的50%為準,每5 kV測試一次介損值,試驗諧振頻率為45.2 Hz,結(jié)果如下表1所示。

通過對#3主變中性點施加50 kV、70 kV電壓后,進行測量A相套管介損值結(jié)果表明,介損值已經(jīng)隨著電壓的升高而減小,已經(jīng)接近出廠值,電容值未發(fā)生變化,與出廠值接近。

高壓介損測試儀測試的電容量均與常規(guī)的較為吻合,其A、B、C三相介損值均小于0.6%,試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)程要求。再次使用光照電廠介損測試儀對#3主變A相進行復查,測試結(jié)果為0.489%。測試結(jié)果合格。

4 結(jié)論

通過上述的現(xiàn)場試驗分析,造成此次#3主變A相高壓套管介損超標異常的主要原因為變壓器空載退出時非周期分量存在的暫態(tài)過程中發(fā)生極化時,在介質(zhì)表面出現(xiàn)束縛電荷,相應在導電桿及錫箔上吸附一部分電荷,使導電桿和錫箔上的電荷增多。

5 預防措施

(1)提高一次電壓,復核套管在高電壓下的介損是否與出廠值與歷史值有較大變化。即在發(fā)電機帶主變零起升壓至額定電壓后,進行套管介損與電容量測試復核,如與歷史差值較大時應進行更換。(2)定期進行監(jiān)視和檢查復測,特別是在大負荷期加強對該相套管的紅外成像測溫工作。

6 結(jié)語

介損測量是一項精確要求較高的試驗項目,其對被試設備絕緣介質(zhì)老化、受潮和存在局部缺陷的反應較為靈敏,但在現(xiàn)場測量過程中常常會受到環(huán)境溫度、濕度、試驗方法等外界因素的影響。

參考文獻

[1] 電力設備預防性試驗規(guī)程編寫組.電力設備預防性試驗規(guī)程[M].北京:中國電力出版社,1997.

[2] 陳化鋼電氣設備預防性試驗方法[M].北京:水利出版社,1994.

[3] 中華人民共和國電力行業(yè)標準DL/T 1154-2012.高壓電氣設備額定電壓下介質(zhì)損耗因數(shù)試驗導則[M].北京:中國電力出版社,2012

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