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汽車內(nèi)飾件注塑生產(chǎn)質(zhì)量問題及解決措施

2016-05-30 11:05王大鵬師新華
關鍵詞:生產(chǎn)質(zhì)量解決措施問題

王大鵬 師新華

摘 要:隨著社會不斷進步,經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展,我國汽車行業(yè)正處于飛速發(fā)展中。同時,隨著塑料工業(yè)日益發(fā)展,塑料制品不斷增多,被廣泛應用到汽車中,發(fā)揮著關鍵性作用。由于受到各種主客觀因素的影響,汽車內(nèi)飾件注塑生產(chǎn)存在質(zhì)量問題。需要通過不同途徑,采取多樣化的措施加以解決,提高汽車內(nèi)飾件注塑質(zhì)量,使其更好地發(fā)揮自身作用,確保汽車安全、穩(wěn)定運行。

關鍵詞:汽車內(nèi)飾件;注塑;生產(chǎn)質(zhì)量;問題;解決措施

汽車內(nèi)飾件具有耐油耐污、價格低等特點,是其它裝飾材料無法比擬的,能夠在一定程度上提升汽車的商品價值乃至市場競爭力,在車型競爭、開拓市場方面占據(jù)核心地位。由于汽車內(nèi)飾件外形大都屬于曲面,凸起形,尺寸精度、物理機械性能等方面被提出更高的要求,不允許出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷,比如,斑點、劃傷、斷裂。為此,需要綜合分析汽車內(nèi)飾件注塑生產(chǎn)質(zhì)量問題,采取各種有效的措施解決存在的質(zhì)量缺陷,提高汽車內(nèi)飾件注塑件表現(xiàn)質(zhì)量,提高汽車產(chǎn)品整體質(zhì)量,不斷增強汽車行業(yè)的競爭力。

1 填充不足

填充不足是指料流末端出現(xiàn)部分不完整或一模多腔中某部分沒有被填滿,引發(fā)的原因較多。原材料不具備較好的流動性,注射溫度、壓力也達不到相關要求,加上注射速度又不快,造成料流無法充滿對應的型腔。同時,熔料要在料筒加熱作用下才能獲取溫度,預塑過程和熔料在進入澆口、型腔的時候,會產(chǎn)生摩擦,并在剪切力的作用下,熔料溫度也會不斷升高。面對這種情況,需要綜合分析各種影響因素,選用那些流動性較好和性價比較高的塑料,也可以在塑料中添加適量的潤滑劑,比如,硬脂酸,保證料流末端完整,一模多腔被充滿。還可以適當升高注射溫度壓力,不斷增加原料的流動性,讓熔體在最短的時間內(nèi)充滿型腔。

如果在開始進行注塑生產(chǎn)的時候,模具仍然處于低溫狀態(tài),嚴重影響原料模腔的流動性,則需要通過不同途徑,適當升高注塑溫度,并隨時關注模具溫度變化情況,在生產(chǎn)一段時間后,模具已經(jīng)達到所規(guī)定的溫度,要適當降低注塑溫度,避免出現(xiàn)新的缺陷問題。但如果模具不具備較好的排氣效果,原材料中的空氣,塑料在降解的時候產(chǎn)生的氣體不能及時排除,型腔末端壓力一定會不斷增加,嚴重影響原料的流動,導致型腔無法及時被充滿。在處理這種質(zhì)量缺陷的時候,只需要在模具合適位置,增加排氣槽或排氣鑲件,便能保證原材料等中的氣體迅速被排出,確保型腔及時被充滿。此外,澆道、澆口太小,又過早被凍結,導致保壓補料過程無法順利完成。在多腔模中,澆注系統(tǒng)的分布并不平衡,腔內(nèi)流動過程復雜化,在注射的時候,熔料冷卻又不均勻,有些部位已經(jīng)出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象,但離澆口較遠的部位并沒有被注滿。針對這類填充不足問題,可以適當調(diào)整澆口寬度,讓澆注系統(tǒng)處于平衡狀態(tài),料流也能順利充滿型腔。

2 縮凹變形

就縮凹變形來說,是指那些有一定曲度的制品表面出現(xiàn)不平整現(xiàn)象,平整處明顯凹陷。就產(chǎn)生這種質(zhì)量缺陷的原因來說,并不是單一的。比如,在加工的時候,溫度過高,塑料具有較大的收縮率,冷卻又不均勻且不充分,制品在沒有完全冷卻的情況下就被脫模,導致制品表面出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。針對這類縮凹變形,可以采用適當增加保壓時間,也可以增加對應的壓力,有效防止縮凹變形。如果塑料不具備較好的流動性,塑料件密度又較低,也無法及時補料,可以適當增加注射速度或者壓力。比如,塑料制品出現(xiàn)厚壁不同情況,薄壁部位的塑料又被凍結,厚壁部位溫度不斷升高,導致縮凹變形。針對這種情況,在設計汽車內(nèi)飾件產(chǎn)品的時候,盡量不要采用厚壁。

3 熔接痕

對于熔接痕來說,主要是針對那些孔穴、多點進澆制品。在充模流動的時候,塑料熔體溫度持續(xù)降低,料流前鋒料溫度也不高,一旦幾股料流相融合,料流將無法充分融合出現(xiàn)接縫現(xiàn)象。該質(zhì)量缺陷在影響產(chǎn)品外觀的同時,還會損害熔接痕部分的強度。一旦產(chǎn)品強度降低,其使用性能也會隨之降低,存在安全隱患。熔接痕產(chǎn)生的原因和填充不足類似,也具有多樣化的特點。塑料流動性較低,成型溫度、注射速率等都是導致料流前鋒溫度降低,出現(xiàn)不融合現(xiàn)象的關鍵性要素,必須結合實際情況,客觀分析這些影響因素,適當調(diào)整。如果只是因為模具澆口不大,澆口位置設計的不合理等造成前鋒料流無法融合,只需要按照相關規(guī)定,適當調(diào)整澆口位置以及尺寸。當然,也可以在出現(xiàn)熔接痕的部位,適當增設冷料穴,會起到特別好的效果。

4 飛邊

在解決制品質(zhì)量缺陷的過程中,如果采用增加注塑壓力和注射溫度的方法,極易出現(xiàn)飛邊問題。就飛邊而言,是指模具分型面、模具成型配件配合間隙溢出來的多余塑料,這種缺陷問題特別常見。一旦出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象,塑料件的尺寸精度、性能等都會受到極大地影響,即使手工去除飛邊,塑料件表面也會有痕跡留下,影響制品的美觀,情況嚴重的話,將成為廢品,尤其是那些氣孔、柵格類型的制品。在生產(chǎn)過程中,如果塑料溶體溫度逐漸升高,原料流動性也會更好,但也就極易出現(xiàn)飛邊問題。隨著注塑壓力不斷增大,熔料會受到更大的剪切作用,熔體溫度不斷升高,飛邊現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率也不斷升高。此外,如果注塑壓力把握不好,注塑壓力過大,鎖模力會隨之減小,模具也不能及時得到閉合,出現(xiàn)飛邊問題,如果模具剛度降低,出現(xiàn)變形、錯位現(xiàn)象,也為飛邊問題的出現(xiàn)埋下伏筆??偟膩碚f,大部分注塑制品都會出現(xiàn)各種飛邊問題,如果沒有其它質(zhì)量缺陷,通常情況下,都采用手工方法來去除飛邊。

5 結語

總而言之,對于汽車來說,一定要對內(nèi)飾件質(zhì)量引起高度的重視,要綜合分析各種質(zhì)量缺陷,采取適宜的措施加以解決,優(yōu)化組合,不斷提高其整體質(zhì)量,提高塑料制品的下機合格率,提高汽車使用性能,使其處于安全、穩(wěn)定運行中,滿足用戶的客觀需求。以此,不斷促進新時期汽車行業(yè)的持續(xù)發(fā)展,創(chuàng)造更多的價值,在社會市場中立于不敗之地。

參考文獻:

[1]郝加杰.影響汽車內(nèi)飾質(zhì)量的因素分析[J].企業(yè)科技與發(fā)展,2011.

[2]楊曉猛.汽車內(nèi)飾件注塑生產(chǎn)質(zhì)量問題及解決措施[J].科學大眾(科學教育),2016,02:175.

[3]柳娟娟,付芬,鐘建強.汽車內(nèi)飾設計中材質(zhì)的交互式設計[J].科技資訊,2011,24:121.

作者簡介:王大鵬,1986.11.9,畢業(yè)學校:河北大學,專業(yè):檢測技術及應用。

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