謝卿
【摘 要】文章結(jié)合工程實(shí)例,闡述利用MIDAS/Civil對(duì)現(xiàn)澆連續(xù)拱橋六四式單層軍用梁及碗扣式滿(mǎn)堂組合支架進(jìn)行檢算,同時(shí)詳細(xì)介紹現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝控制措施,可對(duì)類(lèi)似工程提供參考。
【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆連續(xù)拱橋;組合支架;施工技術(shù)
【中圖分類(lèi)號(hào)】U448 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-0688(2016)11-0061-06
1 工程概況
某公路跨河橋結(jié)構(gòu)形式為5跨上承式連續(xù)拱橋,跨度為(27.9+36+46+36+27.9)m,橋面寬度為23.5 m,基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ),橋梁上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆法進(jìn)行施工。邊跨0#臺(tái)~1#墩(4#墩~5#臺(tái))之間采用碗扣式滿(mǎn)堂支架施工;次邊跨和中跨采用六四式單層軍用梁及碗扣式滿(mǎn)堂組合支架現(xiàn)澆施工。
次邊跨1#墩~2#墩(3#墩~4#墩)之間縱向采用(15.5+15.0)m分跨簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu),橫向布置31片軍用梁;中跨2#墩~3#墩之間縱向采用(13.5+13.0+13.5)m分跨簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu),橫向布置26片軍用梁。支墩2、5、6、9號(hào)采用八三軍用墩,基礎(chǔ)均采用條形基礎(chǔ);支墩1、3、4、7、8、10號(hào)為八三軍用墩,直接支撐于承臺(tái)上。
軍用梁上部橫向鋪設(shè)15 cm×15 cm的方木,縱向間距為60 cm;方木上鋪設(shè)碗扣支架,順橋向間距為60 cm;碗扣支架頂部橫橋向鋪設(shè)15 cm×15 cm的方木,再在其上順橋向鋪設(shè)一層10 cm×10 cm的方木。支架簡(jiǎn)圖如圖1所示。
2 支架主要技術(shù)參數(shù)
2.1 鋼材
采用Q235鋼,軸向容許應(yīng)力[σ]=215 MPa,彎曲容許應(yīng)力[σw]=215 MPa,剪切容許應(yīng)力[τ]=125 MPa;彈性模量E=2.06×105 MPa,剪切模量G=7.9×104 MPa。
2.2 軍用梁桿件容許軸力
六四式鐵路軍用梁是我國(guó)自行研制的、中等跨度適用的、標(biāo)準(zhǔn)軌距和1 m軌距通用的一種鐵路橋梁搶修制式器材,是一種全焊構(gòu)架、銷(xiāo)接組裝、單層或雙層的多片式、明橋面體系的拆裝式上承鋼桁梁。各構(gòu)件承載能力詳見(jiàn)《六四式鐵路軍用梁手冊(cè)》,按其設(shè)計(jì)承載能力輸入至軟件中。
2.3 八三墩容許承載力
基本鋼材為16 Mn低合金結(jié)構(gòu)鋼,容許應(yīng)力[f]=240 MPa,容許承載力見(jiàn)表1。
2.4 支架容許剛度
容許撓跨比:■≤■。
3 荷載
3.1 恒載
在主梁施工過(guò)程中,支架體系主要承受梁體自重,模板自重,施工機(jī)具、人員、施工振動(dòng)荷載及支架體系自重。
新澆筑梁體自重:Pc=γ×h,混凝土容重取26 kN/m3;模板自重取1.0 kN/m2。
支架結(jié)構(gòu)荷載:當(dāng)計(jì)算碗扣支架時(shí),若立桿間距為30 cm,取0.8 kN/m3,若立桿間距為60 cm、90 cm,取0.55 kN/m3;當(dāng)計(jì)算軍用梁支架時(shí),鋼構(gòu)件重量由MIDAS/Civil程序自動(dòng)計(jì)算,軍用梁自重考慮了1.7倍的提高系數(shù),以模擬各種配件的重量影響。
3.2 活載
施工人員、材料及施工機(jī)具荷載,計(jì)算支撐模板的縱、橫梁時(shí),均布面荷載取1.5 kN/m2;計(jì)算支架立柱及其他結(jié)構(gòu)時(shí),均布面荷載取1.0 kN/m2;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載,取2.0 kN/m2;澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載,取2.0 kN/m2。
風(fēng)荷載,其標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算:
ωk=0.7usuzω0
式中:ωk為風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);us為風(fēng)荷載體型系數(shù),根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009—2012)規(guī)定,垂直結(jié)構(gòu)us取0.8;uz為風(fēng)壓高度變化系數(shù),依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009—2012)表8.2.1選用,此處取1.0;ω0為基本風(fēng)壓(kN/m2),依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009—2012)附錄E.5選用,此處取0.65。
4 支架計(jì)算方法及模型
4.1 計(jì)算方法
支架結(jié)構(gòu)采用以概率論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法,用分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算:
γ0 S≤R
式中:S為荷載效應(yīng),R為結(jié)構(gòu)抗力,γ0為結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。當(dāng)支架結(jié)構(gòu)布置形式相同時(shí),僅取最不利荷載位置進(jìn)行驗(yàn)算。軍用梁支架采用MIDAS/Civil軟件進(jìn)行整體空間受力分析,按極限狀態(tài)法進(jìn)行檢算。
4.2 荷載組合
各控制截面荷載組合結(jié)果見(jiàn)表2。
當(dāng)計(jì)算軍用梁支架時(shí):計(jì)算強(qiáng)度荷載組合為1.2×(①+②+③)+1.4×③;剛度荷載組合為①+②+③;穩(wěn)定性荷載組合為1.2×(①+②+③)+0.9×1.4×④。
其中,上部模板與支架總荷載②+③按1.0 kN/m計(jì),由程序加載在軍用梁上。
4.3 軍用梁支架計(jì)算
4.3.1 計(jì)算模型
分別對(duì)次邊跨1#墩~2#墩和中跨2#墩~3#墩臨2#墩部分進(jìn)行建模,利用MIDAS/Civil程序建立計(jì)算模型(如圖2、圖3所示)。
4.3.2 計(jì)算結(jié)果
支架整體變形如圖4所示,結(jié)構(gòu)形式為分跨簡(jiǎn)支,跨度為(15.98+15.48)m,最大撓度位于左跨跨中位置,凈跨徑為15.5 m,實(shí)際最大撓度為跨中撓度減去兩端支點(diǎn)位移平均值f=31.4-(1.0+1.4)/2=30.2 mm支架整體變形如圖5所示,結(jié)構(gòu)形式為簡(jiǎn)支,跨度為13.48 m,凈跨徑為13.0 m,最大撓度位于跨中位置,跨中撓度f(wàn)=23.4 mm
4.3.3 支墩整體失穩(wěn)檢算
支墩在荷載作用下的整體失穩(wěn)第一模態(tài)如圖6所示,對(duì)應(yīng)的臨界荷載系數(shù)K=10.0>1.5,滿(mǎn)足要求。
4.3.4 基底應(yīng)力驗(yàn)算
支墩反力見(jiàn)表3,基礎(chǔ)順橋向?qū)?.5 m,支墩立柱橫向間距為1.75 m,在支墩立柱間距范圍內(nèi)驗(yàn)算基礎(chǔ)應(yīng)力。
支墩基礎(chǔ)平均應(yīng)力最大值為268.4 kPa,小于地基承載力特征值280 kPa,滿(mǎn)足要求。
4.4 計(jì)算結(jié)論
通過(guò)計(jì)算結(jié)果分析表明,支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性均滿(mǎn)足規(guī)范要求并有一定的安全儲(chǔ)備,可以滿(mǎn)足施工需要。
5 現(xiàn)澆梁主要工藝及質(zhì)量控制措施
5.1 模板安裝
進(jìn)場(chǎng)后對(duì)模板進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),各項(xiàng)數(shù)據(jù)滿(mǎn)足要求后方可作為箱梁外模使用。箱室底模、腹板側(cè)模的長(zhǎng)邊方向垂直于順橋向,翼板底模的長(zhǎng)邊平行于順橋方向。兩塊模板拼接處需承壓于支撐方木上,如接縫處趕不上設(shè)計(jì)位置的方木,則采用局部加密方木來(lái)滿(mǎn)足模板支承要求。外模安裝順序是先安裝底模,再安裝側(cè)模,最后安裝翼板底模。模板安裝時(shí)從梁的一端開(kāi)始,由中軸線(xiàn)控制。
在底板、腹板鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力管道經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行箱室模板安裝,內(nèi)模采用滿(mǎn)堂支架作為支撐。內(nèi)模安裝完并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,開(kāi)始安裝頂板鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力管道,腹板和橫隔梁用對(duì)拉螺桿固定。內(nèi)模底部采用開(kāi)口式,砼澆筑時(shí)派專(zhuān)人下去振搗底板砼,并將砼面整平。每孔梁端頂部受力較小的部位留出60 cm×100 cm的孔,作為人員及材料通行的孔道,頂板鋼筋在此處斷開(kāi),并留有足夠的搭接焊長(zhǎng)度,待內(nèi)模、支架拆除完,箱內(nèi)雜物清除后,再進(jìn)行封口。封口時(shí),采用吊模法施工,預(yù)留口周邊砼需進(jìn)行鑿毛,頂板斷開(kāi)鋼筋全部進(jìn)行焊接,封口砼采用與梁體同標(biāo)號(hào)砼。
5.2 鋼筋制作及加工
箱梁鋼筋一次安裝,首先安裝底板和腹板部分,安裝并支撐加固好內(nèi)模后,安裝頂板和翼緣板鋼筋。按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行綁扎、焊接。鋼筋焊接、綁扎應(yīng)符合規(guī)范要求。為保證混凝土保護(hù)層厚度,在鋼筋與模板之間按梅花形錯(cuò)開(kāi)放置砼墊塊。
鋼筋的綁扎順序?yàn)榈装?、腹板→立?nèi)側(cè)模→綁扎箱梁頂板及翼板鋼筋→預(yù)埋件、預(yù)留筋。
受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開(kāi)布置。對(duì)于焊接接頭,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭。配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,受拉區(qū)其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)滿(mǎn)足不大于50%。電弧焊接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑,也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。
5.3 波紋管安裝
嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范設(shè)置預(yù)應(yīng)力孔道定位筋,以確保預(yù)應(yīng)力孔道在砼澆筑等過(guò)程中始終處于設(shè)計(jì)的坐標(biāo)位置。嚴(yán)格檢查波紋管,確保其安裝位置準(zhǔn)確,管節(jié)連接平順且緊密。沿縱向每隔50 cm左右設(shè)置一道,“#”字形φ8 mm定位鋼筋,并點(diǎn)焊在主筋上,在管道轉(zhuǎn)折控制點(diǎn)處定位筋應(yīng)做加密處理,確保波紋管在砼澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)變形、移位及漏漿現(xiàn)象。
波紋管安裝就位后,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙所定坐標(biāo),用定位鋼筋可靠定位,保證波紋管在砼振搗過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。
5.4 預(yù)應(yīng)力筋的下料及穿束
鋼絞線(xiàn)和錨具在使用前對(duì)鋼絞線(xiàn)重新作拉力試驗(yàn),檢驗(yàn)其抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。同樣,錨具進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)作硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)。
鋼絞線(xiàn)下料前應(yīng)調(diào)直,計(jì)算好鋼絞線(xiàn)的下料長(zhǎng)度,鋼絞線(xiàn)下料切割在∠50角鋼焊制成的下料槽內(nèi)進(jìn)行。鋼絞線(xiàn)切割下料使用砂輪機(jī),不得使用火焰切割。
鋼絞線(xiàn)穿束采用整束牽引。穿束過(guò)程中,鋼束不得轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)平直通過(guò)孔道。穿束后,檢查兩端鋼絞線(xiàn)的編號(hào),其位置是否對(duì)應(yīng)正確,如不正確應(yīng)調(diào)整一致。穿束后,鋼束應(yīng)能在管道內(nèi)自由地滑動(dòng),否則應(yīng)繼續(xù)查明原因,采取措施。
穿束完成后,應(yīng)檢查鋼絞線(xiàn)能否在孔內(nèi)自由滑動(dòng),穿束完成后迅速安裝錨具,錨具的安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng),并應(yīng)根據(jù)張拉兩端鋼絞線(xiàn)的編號(hào)對(duì)應(yīng)安裝。
5.5 砼澆筑與養(yǎng)護(hù)
每聯(lián)混凝土縱向按區(qū)段依次澆筑,每區(qū)段混凝土分兩次澆筑,第一次澆筑到頂板底,第二次澆筑翼板和頂板。第一次澆筑砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%之后(根據(jù)天氣情況適當(dāng)調(diào)整),即可立好內(nèi)模綁扎頂板鋼筋,待第一次澆筑砼達(dá)到100%強(qiáng)度后,即可進(jìn)行第二次澆筑翼緣板和頂板。
在澆筑頂板砼時(shí),箱室頂板采用“分段向兩邊一端推進(jìn)”的澆筑方式,澆筑翼板時(shí),先澆筑翼板最外點(diǎn),最后在腹板處合攏。施工時(shí),必須保證其間隔時(shí)間不超過(guò)砼的初凝時(shí)間。為保證和橋面鋪裝層的連接,頂板砼表面用要拉毛。
砼分層澆筑,分層厚度不大于30 cm,水平往復(fù)、分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行澆筑搗固,上層砼必須在下層砼初凝前灌注完畢。搗固采用插入式和平板式振動(dòng)器配合,振搗棒移動(dòng)間距為作用半徑的1.5倍,插入下層混凝土10 cm左右,與模板保持5~10 cm距離,避免碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件。
箱梁砼灌注完成后,由專(zhuān)人對(duì)外露面及時(shí)覆蓋麻袋、土工布濕水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),必須覆蓋全部砼表面,保持持續(xù)濕潤(rùn),確保足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間;養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)采取設(shè)置擋水埂等有效措施防止養(yǎng)護(hù)用水漫流,有組織進(jìn)行排水,防止污染箱梁側(cè)面。
在箱梁砼澆灌時(shí),項(xiàng)目部將設(shè)技術(shù)人員專(zhuān)門(mén)對(duì)支架進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
5.6 預(yù)應(yīng)力張拉
張拉所用設(shè)備及材料應(yīng)進(jìn)行檢查,不得使用有裂紋、傷痕、銹蝕的錨具、夾片,所有的鋼束在張拉點(diǎn)之間能自由移動(dòng),同時(shí)構(gòu)件可以自由適應(yīng)在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生的水平和垂直移動(dòng)。第一步先將鋼絞線(xiàn)略微予以張拉,以消除鋼絞線(xiàn)松馳狀態(tài),并檢查孔道軸線(xiàn)、錨具、千斤頂是否在一條直線(xiàn)上,并要確保鋼束中每根鋼絞線(xiàn)受力均勻。
各梁段預(yù)應(yīng)力鋼索張拉必須在該梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上,并達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度的彈性模量,混凝土凝期不少于7 d后方可進(jìn)行,張拉順序按施工順序從外到內(nèi)左右對(duì)稱(chēng)張拉。各節(jié)段橫向預(yù)應(yīng)力筋在縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉后再?gòu)埨?,豎向預(yù)應(yīng)力筋在此段橫向應(yīng)力筋張拉后再?gòu)埨?/p>
預(yù)應(yīng)力采用伸長(zhǎng)量與張拉應(yīng)力雙控,以應(yīng)力控制為主,伸長(zhǎng)量誤差應(yīng)在±6%范圍。當(dāng)伸長(zhǎng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力管道位置及管孔。
張拉完畢后48 h之內(nèi)完成孔道壓漿。
5.7 封端
所有管道壓漿完成后,即可進(jìn)行封端。封端時(shí),先將錨具周?chē)鷽_洗干凈并鑿毛,然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆筑封端砼。封端砼的標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。
5.8 支架拆除
當(dāng)封錨砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,進(jìn)行落架和模板拆除,支架落架采用上托下面的可調(diào)螺帽,內(nèi)模及其支架由箱梁頂板預(yù)留天窗進(jìn)人拆除。拆架時(shí)一定要先拆箱梁翼緣板后拆除底模,落架和外模拆除應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻、緩慢、有序地進(jìn)行,先拆側(cè)模底模,從跨中對(duì)稱(chēng)往兩端拆。支架拆除宜分兩階段進(jìn)行,先從跨中對(duì)稱(chēng)往兩端松一次架,再對(duì)稱(chēng)從跨中往兩端拆。支架和模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)維修,以備再用。多跨連續(xù)梁應(yīng)同時(shí)從跨中對(duì)稱(chēng)拆除。
參 考 文 獻(xiàn)
[1]CJJ 2—2008,城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].
[2]JGJ130—2011,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范[S].
[3]葛俊穎.橋梁工程軟件Midas Civil使用指南[M].北京:人民交通出版社,2013.
[責(zé)任編輯:陳澤琦]