張麗軍

摘要：原材料是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程不可或缺的元素，特別是在生產(chǎn)制造型企業(yè)中，材料的成本幾乎占到產(chǎn)品總成本的60%以上，因此，材料成本管理直接影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標能否實現(xiàn)。本文通過對我國企業(yè)材料成本在入庫、領(lǐng)用、保管中存在的問題進行分析，提出加強企業(yè)材料成本管理與控制的若干措施。

關(guān)鍵詞：材料成本；管理控制；問題

中圖分類號：F275 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2016）006-000-01

原材料是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營資產(chǎn)的重要組成部分，材料成本管理對于企業(yè)增強市場競爭力、降低企業(yè)資金占用量和提高企業(yè)經(jīng)營利潤具有十分重要的作用。隨著我國現(xiàn)代企業(yè)管理制度的建立，多數(shù)企業(yè)對成本管理意識得到了增強，但個別企業(yè)在材料成本管理中仍存在著倉儲管理不到位、定額消耗量不科學(xué)等問題，亟待我國企業(yè)通過加強材料成本管理與控制予以解決，以促使企業(yè)在規(guī)范成本核算、降低產(chǎn)品成本的基礎(chǔ)上，保證企業(yè)原材料的安全、完整，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標。

一、企業(yè)材料成本管理與控制中存在的問題

（一）企業(yè)材料倉儲管理不到位，降低成本核算準確度

目前，我國部分企業(yè)由于對人工成本考慮，未在企業(yè)內(nèi)部設(shè)立專職倉庫保管人員，個別企業(yè)倉庫保管人員由財務(wù)人員兼任，導(dǎo)致企業(yè)原材料倉儲保管混亂，賬簿記錄與實際庫存量嚴重不符，最終使企業(yè)計算的產(chǎn)品成本不準確，影響財務(wù)報表使用者及管理層掌握、分析企業(yè)經(jīng)營情況，同時也為稅務(wù)部門準確計算企業(yè)所得稅帶來不便。一是原材料擺放不科學(xué)。企業(yè)未按照原材料規(guī)格、體積進行分類擺放，未將半成品與產(chǎn)成品進行分開保存，尚未入庫與已經(jīng)入庫材料劃分混亂，無清晰標識進行區(qū)分，給財務(wù)對賬、盤點帶來不便，極易導(dǎo)致原材料成本核算不準確。二是領(lǐng)、發(fā)料管理不到位。倉庫保管員未能將合同采購材料數(shù)量、規(guī)格、型號與入庫材料進行對比，導(dǎo)致實際入庫數(shù)量或型號與采購合同不一致，損害了企業(yè)經(jīng)濟利益；個別企業(yè)在車間內(nèi)設(shè)立倉庫，在領(lǐng)料時未填寫任何單據(jù)，不經(jīng)倉庫保管人員審批，任意領(lǐng)取原材料，造成倉庫管理混亂，成本核算嚴重不實。同時，個別企業(yè)在發(fā)料時，未根據(jù)原材料保質(zhì)期將先入庫的材料發(fā)出，導(dǎo)致部分原材料過期成為廢品。三是未能定期對原材料實物數(shù)量、擺放位置、自然損耗、閑置情況進行盤點，導(dǎo)致原材料賬實不符及資金浪費。

（二）材料儲備量不科學(xué)，占用企業(yè)大量資金

個別企業(yè)由于材料成本管理的缺失，未能根據(jù)預(yù)計產(chǎn)品銷量計算原材料最佳儲備量，一方面使企業(yè)原材料積壓，不但增加了倉儲成本，而且占用企業(yè)大量的擴大再生產(chǎn)資金，降低了存貨周轉(zhuǎn)率。另一方面，由于原材料儲備不足，導(dǎo)致企業(yè)面臨停工、停產(chǎn)或以更高的價格緊急購入所需材料，極大地增加了企業(yè)停工風(fēng)險及增加了產(chǎn)品成本。

（三）忽視材料定額消耗量，造成企業(yè)資金浪費

為保證原材料的合理使用及成本計算的準確性，多數(shù)企業(yè)為各個生產(chǎn)步驟、單件產(chǎn)品制定了定額消耗量。但個別企業(yè)由于成本意識的淡薄，在生產(chǎn)產(chǎn)品時未按定額領(lǐng)用原材料，加之倉庫管理中存在的漏洞，未能及時制止原材料領(lǐng)用所造成的浪費，同時導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品成本存在較大波動，無法準確計算經(jīng)營利潤。

（四）材料保管人員業(yè)務(wù)素質(zhì)有待提高

隨著計算機在企業(yè)管理中的廣泛應(yīng)用，其在登記、審核、分析材料庫存量方面發(fā)揮著巨大作用。而目前我國多數(shù)企業(yè)材料保管人員學(xué)歷較低，缺乏倉庫管理專業(yè)知識，無法適應(yīng)倉庫管理軟件對計算機及專業(yè)知識的要求。

二、解決企業(yè)材料成本管理與控制問題的對策

（一）從企業(yè)材料生產(chǎn)領(lǐng)用方面提出對策

企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及單位損耗情況，同時堅持綜合、節(jié)約利用原則，對每種產(chǎn)品制定消耗定額。一是根據(jù)消耗定額及年度生產(chǎn)計劃進行原材料采購，即防止原材料大量積壓造成資金浪費，也防止原材料供應(yīng)不足造成停工損失。二是每月按照消耗定額制定生產(chǎn)成本計劃，并將成本計劃及時下達至生產(chǎn)車間，保證車間嚴格按照生產(chǎn)成本計劃控制生產(chǎn)。三是在車間領(lǐng)用原材料時，應(yīng)嚴格按照定額消耗進行發(fā)料，超過定額部分必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批同意后方可領(lǐng)用。四是定期對定額進行分析、考核，即保證定額消耗量科學(xué)、具有可執(zhí)行性，又可調(diào)動職工按照定額進行生產(chǎn)，形成良好的成本意識。

（二）從企業(yè)材料儲備方面提出對策

企業(yè)應(yīng)根據(jù)材料需求量、存放地點等情況設(shè)計驗收、盤點等管理制度。一是倉庫保管員在驗收材料時，應(yīng)根據(jù)采購合同對數(shù)量、質(zhì)量、品種、規(guī)格進行對比，驗收無差異后填寫一式多聯(lián)“入庫單”，留存一聯(lián)后，分別給采購、財務(wù)部門備查。及時將核對差異向管理層匯報，以便采購部門與供應(yīng)商進行協(xié)商溝通，減少企業(yè)經(jīng)濟損失。同時，建立材料驗收責(zé)任制，對驗收工作中玩忽職守的工作人員給予嚴厲的處罰。二是建立材料發(fā)出、領(lǐng)用制度。企業(yè)應(yīng)對材料領(lǐng)用進行審批，倉庫管理部門根據(jù)審批后的申請單填寫“領(lǐng)料單”，確?！邦I(lǐng)料單”連續(xù)編號，以保證發(fā)出材料成本的準確性。三是建立材料定期盤點制度。企業(yè)應(yīng)定期由倉庫管理部門牽頭，合同財務(wù)部門對庫存材料進行盤點，不但應(yīng)將數(shù)量與財務(wù)賬簿進行核對，對材料存放條件、損耗及閑置情況也應(yīng)關(guān)注，將發(fā)現(xiàn)的長期閑置不用、已無使用價值的材料及時匯總后向管理層匯報，減少企業(yè)資金被原材料占用。四是建立材料分類保管制度。企業(yè)應(yīng)將材料按存放位置、體積大小、數(shù)據(jù)進行科學(xué)分類，并嚴格限制非倉庫部門人員接近，提高材料防火、防水、防霉等安全意識。

（三）從提高領(lǐng)導(dǎo)重視與加強人才隊伍建設(shè)方面提出對策

一是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)帶頭重視材料成本管理工作，保證其他部門認真執(zhí)行材料消耗定額及給予財務(wù)、倉儲部門積極的工作支持，在企業(yè)內(nèi)部營造良好的材料成本管理觀念。二是將材料成本管理情況作為考核部門、員工業(yè)績的參考指標，同時，對于在材料成本管理中表現(xiàn)突出的員工給予一定的獎勵，鼓勵員工挖掘降低材料成本的潛力。三是對材料倉儲、成本核算工作人員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，聘請倉儲管理軟件公司技術(shù)人員為倉庫管理人員就軟件操作及分析模塊使用進行培訓(xùn)，以保證企業(yè)財務(wù)、倉庫管理人員滿足計算機軟件、材料成本管理對工作人員提出的要求，提高企業(yè)工作效率及財務(wù)成本核算水平。

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