辛麗穎

商品從生產(chǎn)到使用要經(jīng)過運輸、保管、堆碼和裝卸等一系列過程，在這些情況下其都有可能受到外部作用力而發(fā)生機械性損壞。而采用緩沖包裝就可以消除一定的沖擊，減緩商品受到的沖擊和振動，保證其在可能惡劣的物流條件下免受損壞。用于制作緩沖包裝的材料有很多，下面筆者就詳細介紹幾類主要緩沖包裝材料的應(yīng)用和發(fā)展情況。

紙制緩沖材料

紙制緩沖材料主要包括瓦楞紙板、蜂窩紙板和紙漿模塑，其比塑料環(huán)保，且價格便宜、來源廣泛，所以目前應(yīng)用較為廣泛。

1.瓦楞紙板

瓦楞紙板具有加工性好、成本低、適用溫度范圍廣、環(huán)境友好等優(yōu)點。

但瓦楞紙板也存在一定缺點，即表面較硬，當內(nèi)裝物與瓦楞紙板之間出現(xiàn)相對滑動時，內(nèi)裝物表面易被劃傷。此外，瓦楞紙板還存在耐潮濕性能差、復(fù)原性小等缺點。

2.蜂窩紙板

蜂窩紙板具有優(yōu)良的緩沖防振性能，且重量較輕。由于蜂窩紙板采用再生紙板通過水溶性膠黏劑黏合制成，可實現(xiàn)全部回收，既節(jié)省資源，又保護生態(tài)環(huán)境，符合國際包裝工業(yè)應(yīng)用發(fā)展趨勢，因此被廣泛用于電子產(chǎn)品、易碎物品、精密儀器、家用電器的緩沖包裝。

但蜂窩紙板存在過載復(fù)原性差、垂直方向緩沖性能差、加工不方便、價格相對較貴等缺點。

3.紙漿模塑

紙漿模塑具有原料資源豐富、無公害，質(zhì)量較輕、抗壓強度大、緩沖性能較好，可回收再利用等優(yōu)點，因此在我國運輸包裝領(lǐng)域的應(yīng)用較廣，發(fā)展較快。

但紙漿模塑的強度有限，而且緩沖性能與其形狀有很大關(guān)系，因此目前只能應(yīng)用于一些小型商品的緩沖包裝，如小型電子產(chǎn)品、水果、蛋類等物品，不適用于較重的產(chǎn)品。

發(fā)泡緩沖材料

泡沫塑料是一種典型的發(fā)泡緩沖材料，經(jīng)發(fā)泡制成，具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)。其主要品種有EPE（可發(fā)性聚乙烯）緩沖材料、EPS（可發(fā)性聚苯乙烯）緩沖材料等，具有密度小、易加工成型、緩沖性能好、適用溫度范圍廣、導(dǎo)熱率低等優(yōu)點，因此在運輸包裝中應(yīng)用較為廣泛。

但不同類型的泡沫塑料，其特點也不一樣。EPS緩沖材料易模塑成形、重量輕、成本低，可廣泛應(yīng)用于精密設(shè)備、家用電器等商品的緩沖包裝，但其存在體積大、廢棄物不能自然風(fēng)化、焚燒處理會產(chǎn)生有害氣體等缺點；EPE緩沖材料雖然是可回收的環(huán)保材料，但其價格昂貴，所以主要用于較貴重或易碎商品的緩沖包裝。

基于EPS緩沖材料的優(yōu)勢，以及考慮到其廣泛的應(yīng)用現(xiàn)狀，科研人員便著手研發(fā)了EPS緩沖材料的回收再循環(huán)使用技術(shù)。其回收方法主要有以下4種。

（1）簡單再生

對廢舊EPS緩沖材料進行熔融造粒，包括粉碎、洗滌、干燥、脫泡、擠出、造粒等步驟，得到再生EPS緩沖材料。

（2）熱熔再生

將回收的E P S緩沖材料在140～190℃下進行恒溫烘烤，使其收縮脫泡，冷卻后將其粉碎，再經(jīng)60～80目濾網(wǎng)過濾、擠出、冷卻固化后，由造粒機造粒得到再生EPS緩沖材料。

（3）有機溶劑回收

利用EPS緩沖材料能溶于一些有機溶劑的性質(zhì)，將回收的EPS緩沖材料破碎后溶于有機溶劑，然后再經(jīng)壓濾、除雜、真空蒸餾、造粒得到再生EPS緩沖材料。

（4）天然溶劑回收

使用一種天然植物油將EPS緩沖材料的體積縮小到原來的1/20左右，之后實施相關(guān)再循環(huán)技術(shù)即可得到再生EPS緩沖材料。

雖然EPS緩沖材料的再循環(huán)技術(shù)很多，但也存在一些問題。比如，簡單再生產(chǎn)品的使用性能一般；熱熔再生產(chǎn)品性能雖然好，但能耗高；有機溶劑一般有毒性，使用過程中會產(chǎn)生二次污染；天然溶劑原料成本高等。

在充分考慮綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，新型植物纖維發(fā)泡緩沖材料成為研究的熱點。植物纖維發(fā)泡緩沖材料以植物纖維、淀粉、添加劑等為原料，通過水蒸氣發(fā)泡或化學(xué)發(fā)泡（目前模塑成型仍存在技術(shù)問題）制作而成。植物纖維具有增強作用，用于緩沖包裝中可增強其抗壓強度、韌性等，而且植物纖維發(fā)泡緩沖材料原料成本低、可再生、可自行降解，因此多用于出口商品的緩沖包裝。表1是植物纖維發(fā)泡緩沖材料與紙漿模塑、EPS緩沖材料的有關(guān)參數(shù)對比。

氣墊緩沖材料

最早的氣墊緩沖材料是以聚乙烯薄膜經(jīng)高頻熱壓成形、內(nèi)充氮氣的形式出現(xiàn)在人們面前，其外觀形似枕頭，透明、富有彈性，適用于輕質(zhì)小型商品的緩沖包裝。但氣墊緩沖材料的使用性能不太穩(wěn)定，因為其容易受到氣溫影響而發(fā)生膨脹或收縮，從而對內(nèi)裝物造成一定損壞或失去緩沖作用。

新型氣墊緩沖材料將聚氨酯材料與普通氣墊緩沖材料組合使用，利用聚氨酯材料的柔性和彈性克服了普通氣墊薄膜的上述缺點。此外，還有采用多層聚乙烯薄膜結(jié)合高強度、耐磨損的尼龍制作的緩沖墊，延長了使用壽命的同時，還可回收利用，減少了包裝廢棄物對環(huán)境的污染。如今，隨著國內(nèi)消費習(xí)慣的變化和電子商務(wù)的普及，新型氣墊緩沖材料憑借用量小（輕質(zhì)化）、成本低、良好的防震性、溫濕度穩(wěn)定性和使用靈活性等優(yōu)點得到了廣泛使用。

隨著我國民眾環(huán)境保護意識的增加，緩沖包裝材料的發(fā)展也逐漸向著輕量化、可回收、可降解等方向發(fā)展。紙質(zhì)緩沖材料裝由于具有回收率高、成本低、工藝成熟等優(yōu)勢，目前仍是主要的緩沖包裝材料；植物纖維發(fā)泡緩沖材料則因具有良好的緩沖性能、原料來源廣泛、可自行降解等優(yōu)良性能而具有很大的發(fā)展前景和市場空間；而氣墊緩沖材料也已經(jīng)在國內(nèi)電商購物運輸中得到廣泛使用。