鄭永超,忽建澤,肖俊峰,何振奎,胡金鵬,李 劍
(中國石化河南石油工程有限公司鉆井工程公司,河南南陽 473132)
抗鹽、抗高溫鉆井液在HV027-8井的應(yīng)用
鄭永超,忽建澤,肖俊峰,何振奎,胡金鵬,李劍
(中國石化河南石油工程有限公司鉆井工程公司,河南南陽 473132)
摘要:泌陽凹陷安棚堿礦鉆探過程中常鉆遇芒硝、堿巖和石膏地層,常規(guī)鉆井液體系無法滿足安全鉆井要求,為此研制了抗鹽、抗高溫鉆井液體系。評價實(shí)驗表明:在150 ℃老化48 h后,與聚磺鉆井液體系相比,該鉆井液體系的熱滾前后的流變性、降濾失效果和沉降穩(wěn)定性均較好,泥餅的黏滯系數(shù)小于0.1,并且該鉆井液體系對于堿心的溶蝕率遠(yuǎn)低于清水和聚磺體系對于堿心的溶蝕率。在鉆探HV027-8井過程中,該鉆井液體系性能穩(wěn)定,起下鉆、取心順利,成功完成了鉆井設(shè)計指標(biāo)。
關(guān)鍵詞:安棚堿礦;抗鹽抗高溫鉆井液;溶蝕率
泌陽凹陷富含多層堿巖、芒硝和石膏礦藏[1],河南油田在安棚堿礦曾采用飽和堿水鉆井液體系[2],但鉆井過程中堿層出現(xiàn)溶蝕與坍塌,導(dǎo)致取心收獲率低。核一段芒硝層(700~1300 m)、堿層[3-5](1500~2500 m)易蠕變;持續(xù)地高壓注水,致使堿礦鉆井區(qū)域芒硝層、堿層溢流并伴隨漏失復(fù)雜情況的發(fā)生。
HV027 - 8井是安棚鼻狀構(gòu)造南翼的一口連通垂直水平復(fù)合采堿生產(chǎn)井,水平連通VT012 - 8和VT013 - 8兩直井。水平連通井設(shè)計井深3 508 m,實(shí)際井深3 513 m[2]。為了保證現(xiàn)場作業(yè)順利,研制了抗鹽、抗高溫鉆井液體系。
1鉆井液處理劑及體系的優(yōu)選
1.1大分子抑制劑的抗鹽實(shí)驗
量取30 L清水于配漿桶中,加入1 200 g鈉土,再加入60 g Na2CO3、30 gNaOH,水化24 h,即得4%鈉膨潤土漿。取4%土漿4份,分別加入30%鹽及一定量HV-CMC、PAC141、XC、KPAM,水化24 h后,高速攪拌20 min,靜止3 min,測其性能,結(jié)果見表1。四種實(shí)驗配方如下:配方1:土漿+1%HV-CMC+30%鹽;配方2:土漿+1%PAC141+30%鹽;配方3:土漿+0.3%XC+30%鹽;配方4:土漿+1%KPAM+30%鹽。從表1中可以看出,配方1、配方2、配方3基漿流變性較好,膠體率為100%,其中,配方3降濾失效果最好,但考慮成本因素選用配方2。
表1 不同大分子的抗鹽實(shí)驗結(jié)果
1.2降濾失劑的抗鹽實(shí)驗
取4%土漿4份,分別加入30%鹽及一定量的降濾失劑CMS、LV-CMC、KJ-1、RHTP-1,水化24 h,高速攪拌20 min,靜止3 min,測其性能,實(shí)驗結(jié)果見表2。五種實(shí)驗配方如下:配方1:土漿+30%鹽;配方2:土漿+1%CMS+30%鹽;配方3:土漿+1% LV-CMC+30%鹽;配方4:土漿+1% KJ-1+30%鹽:配方5:土漿+1%RHTP-1+30%鹽。從表2可以看出,配方2、3、4、5的膠體率均較高,而配方5具有較高黏切和較低的濾失量,故選配方5。
1.3欠飽和鹽水鉆井液體系
取4%土漿4份,分別加入30%鹽及1%降濾失劑,攪拌待其溶解后,再分別加入一定量PAC141,水化24 h;高速攪拌20 min,靜止3 min,測其性能,結(jié)果見表3。四種實(shí)驗配方如下:配方1:土漿+0.5%PAC141+1%CMS+30%鹽;配方2:土漿+0.5%PAC141+1%LV-CMC+30%鹽;配方3:土漿+0.5%PAC141+1% RHTP-1+30%鹽;配方4:土漿+0.5%PAC141+1%KJ-1+30%鹽。
表2 不同降濾失劑的抗鹽實(shí)驗結(jié)果
表3 不同配方欠飽和鹽水鉆井液體系性能
從表3可以看出,加藥養(yǎng)護(hù)24 h后,各種配方降濾失效果均較好,黏切度較高,其中配方3失水4 mL,效果最好,故將其作為優(yōu)選體系。
2優(yōu)化體系及鉆井液性能評價
鉆井液在安棚堿礦HV027 - 8井下既要承受高溫、堿、鹽作用,又要具有長水平段潤滑防塌能力,因此,繼續(xù)對欠飽和鹽水鉆井液體系進(jìn)行優(yōu)化,并與聚磺鉆井液體系性能進(jìn)行對比評價,優(yōu)化配方體系及聚磺配方體系如下:
優(yōu)化配方:土漿+0.5%PAC141+1%RHTP-1+0.2%XY-27+3%SFT120+(2~3%)極壓潤滑劑+2%RT-1+1%CY-1+30%鹽;
聚磺配方:土漿+0.5%PAC141 +3%SMP+2%SPNH+3%SFT120+(2~3%)極壓潤滑劑+2%RT-1+1%CY-1+30%鹽。
2.1鉆井液性能評價
從表4中可看出,優(yōu)化配方欠飽和鹽水鉆井液體系在150 ℃下、熱滾16 h前后流變性較好,其 120 ℃、高壓條件下為 14 mL;聚磺鉆井液體系高溫?zé)釢L后為16 mL,因此優(yōu)化配方欠飽和鹽水鉆井液體系的抗溫性要好于聚磺鉆井液體系。
表4 抗溫鉆井液體系評價結(jié)果
2.2鉆井液沉降穩(wěn)定性評價
將優(yōu)化配方和聚磺配方鉆井液體系加重至1.7 g/cm3并裝入滾動罐中,在150 ℃環(huán)境中老化48 h,測試罐中上下部分鉆井液的密度差,再攪拌鉆井液并測其性能,實(shí)驗結(jié)果見表5。
實(shí)驗結(jié)果表明,在同一密度下,150 ℃老化48 h后,兩種鉆井液體系的流變性均很好,但優(yōu)化配方鉆井液的上下密度差為0.03 g/cm3,而聚磺鉆井液的上下密度差為0.06 g/cm3,說明優(yōu)化鉆井液體系的沉降穩(wěn)定性要好于聚磺鉆井液體系。
2.3潤滑性能評價
在150 ℃條件下,將兩種鉆井液體系熱滾16 h,測量鉆井液的泥餅黏滯系數(shù)和極壓潤滑系數(shù),實(shí)驗結(jié)果見表6。從中可以看出,加入優(yōu)選的潤滑劑后,兩種鉆井液體系潤滑性均較好。
2.4堿巖的溶蝕性評價
表5 兩種鉆井液高溫密度差實(shí)驗結(jié)果(150 ℃)
表6 鉆井液的潤滑性能
取安棚堿井巖心50 g, 放入清水、抗鹽抗高溫鉆井液和聚磺鉆井液中,在60 ℃條件下,熱滾16 h后,冷卻至室溫,將罐內(nèi)巖樣及液體全部傾倒在40目篩上,用自來水清洗,再在105 ℃烘干4 h,稱重 并計算溶蝕率,其實(shí)驗結(jié)果見表7。實(shí)驗結(jié)果表明,抗鹽、抗高溫鉆井液體系的溶蝕率為29%,而清水和聚磺鉆井液體系的溶蝕率分別為85%和70%,由此可見抗鹽、抗高溫鉆井液體系對堿心的溶解最小,有利于堿層取心。
表7 三種體系的堿心溶蝕率
3現(xiàn)場應(yīng)用
泌陽凹陷安棚HV027-8井二開進(jìn)入芒硝層前,充分使用固控設(shè)備,除去無用固相;將配制好的(0.5%~0.8)%PAC141膠液加入鉆井液中,利用大分子聚合物增強(qiáng)抑制能力,加入適量降濾失劑RHTP-1;鉆至膏巖層時,適當(dāng)提高比重;進(jìn)入芒硝層前,為防止縮徑,將密度提高到1.25 g/cm3以上,并在鉆開芒硝層前,將體系轉(zhuǎn)換成抗鹽、抗高溫鉆井液,轉(zhuǎn)化前后鉆井液性能見表8,芒硝層出水量較大時,改用地面大土池循環(huán),同時回收多余芒硝水??紤]到油基鉆井液主要成分是乳化劑、瀝青、白油、氯化鈣水溶液,在進(jìn)入水平段前,向井中加入2%~5%油基鉆井液,以增強(qiáng)鉆井液的潤滑能力。
表8 轉(zhuǎn)換前后鉆井液性能
HV027-8井二開、三開采用抗鹽、抗高溫鉆井液,鉆井液性能穩(wěn)定,全井無事故,起下鉆、取心順利,最終成功將VT012-8、VT013-8堿井連通,同時鉆井液成本降低了三分之一。
4結(jié)論
(1) 在150 ℃熱滾前后,抗鹽、抗高溫鉆井液體系的流變性、濾失量均優(yōu)于聚橫體系。
(2)靜置48 h,抗鹽、抗高溫鉆井液體系上下密度差小于0.05 g/cm3,這表明該體系具有較好的穩(wěn)定性。
(3)抗鹽抗高溫鉆井液體系泥餅黏滯系數(shù)和潤滑系數(shù)小于0.1,具有較好的潤滑性。
(4)抗鹽、抗高溫鉆井液體系對堿心的溶蝕率遠(yuǎn)低于清水和聚磺體系。
參考文獻(xiàn)
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編輯:劉洪樹
文章編號:1673-8217(2016)01-0115-03
收稿日期:2015-08-10
作者簡介:鄭永超,1985年生,2009年畢業(yè)于西安石油大學(xué)應(yīng)用化學(xué)專業(yè),現(xiàn)在從事鉆井液研究與技術(shù)服務(wù)工作。
中圖分類號:TE254
文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A