王 偉,柳 敏
(中國石油大港油田分公司采油工藝研究院,天津大港 300280)
聚/表二元驅(qū)體系配方優(yōu)化研究
王偉,柳敏
(中國石油大港油田分公司采油工藝研究院,天津大港 300280)
摘要:室內(nèi)開展了聚合物與聚/表二元體系物理模擬實驗,對驅(qū)油體系在多孔介質(zhì)中的黏度和滲流運移特征研究表明,聚/表二元體系具有良好的增黏性,同時二元復(fù)合驅(qū)采收率增幅大于聚驅(qū)與表活劑驅(qū)采收率增幅之和,并確定了最優(yōu)二元驅(qū)體系配方,即聚合物濃度1 750 mg/L,表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.2%,注入段塞尺寸0.4 PV。
關(guān)鍵詞:二元復(fù)合驅(qū);阻力系數(shù);動態(tài)特征;驅(qū)油效果
聚合物/表面活性劑二元復(fù)合驅(qū)(簡稱為聚/表二元復(fù)合驅(qū))是一種可以充分發(fā)揮表面活性劑和聚合物的協(xié)同作用來提高原油采收率的強化采油方法[1-2]。聚/表二元復(fù)合體系可以最大限度地發(fā)揮聚合物的黏度和彈性,表活劑的強洗油效率來提高原油采收率[3-5]。為了進一步研究聚/表二元體系在多孔介質(zhì)中的滲流規(guī)律,本文系統(tǒng)考察了聚合物、表活劑和聚/表二元復(fù)合體系注入孔隙體積倍數(shù)與注入壓力、提高采收率幅度及含水率降低幅度三者關(guān)系,優(yōu)化了最佳二元驅(qū)體系配方,以期為聚/表二元復(fù)合驅(qū)的礦場應(yīng)用提供指導(dǎo)。
1實驗準(zhǔn)備
1.1實驗材料
聚合物為部分水解聚丙烯酰胺HTPW-112,相對分子質(zhì)量為2 500×104,固含量88%,水解度為23.6%;表面活性劑為石油磺酸鹽表活劑,有效含量為40%;大港港西油田采出污水的礦化度為6 726 mg/L,鈣鎂離子含量58 mg/L;模擬油由大港港西油田脫氣原油與煤油混合而成,53℃下黏度為19.6 mPa·s。滲流特性實驗用巖心為石英砂環(huán)氧樹脂膠結(jié)人造柱狀巖心[6],尺寸為φ2.5 cm×10 cm,滲透率分別為 90×10-3μm2、140×10-3μm2和250×10-3μm2。驅(qū)油效果實驗用物理模型由高滲透、中滲透和低滲透三個層組成,滲透率變異系數(shù)0.72,平均滲透率1 200×10-3μm2;模型幾何尺寸為:4.5 cm×4.5 cm×30 cm[7]。
1.2實驗儀器
采用 DV-Ⅲ型布氏黏度儀(美國 Brook-field 公司)測試黏度,轉(zhuǎn)速 6 r/min, 測試溫度53 ℃;采用TX-500C型界面張力儀(美國CNG公司)測試驅(qū)油劑與原油間的界面張力;流動特性測試儀器設(shè)備主要包括平流泵、壓力傳感器、巖心夾持器、手搖泵和中間容器等。除平流泵和手搖泵外,其它部分置于溫度為53 ℃恒溫箱內(nèi)。
1.3實驗步驟
(1)滲流特性實驗:①巖心抽空飽和注入水,注污水直至壓力穩(wěn)定,記錄壓力Δp1;②注聚合物溶液5~ 7 PV,記錄壓力Δp2;③后續(xù)水驅(qū) 5~ 7 PV,記錄壓力Δp3。
(2)驅(qū)油效果實驗:①在室溫下,對模型抽真空并飽和注入水,計算模型孔隙體積和孔隙度;②模型飽和模擬油,計算含油飽和度;③水驅(qū)至含水率98%,得到水驅(qū)采收率;④注入驅(qū)油劑0.6 PV,后續(xù)水驅(qū)至含水率98%停止,計算采收率。實驗溫度53℃。
實驗過程注入速度為0.3 mL/min,壓力記錄間隔為30 min。
2結(jié)果與討論
2.1驅(qū)油劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)與界面張力
表活劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對體系黏度及界面張力的影響見表1,可見,隨表活劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,體系黏度基本維持不變,界面張力先下降后趨于穩(wěn)定,說明表活劑在較寬的濃度范圍內(nèi)能使界面張力穩(wěn)在10~3 mN/m數(shù)量級,同時與聚合物具有良好的配伍性。
2.2驅(qū)油劑的滲流特性
表1 表活劑對驅(qū)油體系黏度及界面張力的影響
注:聚合物濃度2 000 mg/L。
2.2.1阻力系數(shù)與殘余阻力系數(shù)
驅(qū)油劑阻力系數(shù)(FR)和殘余阻力系數(shù)(FRR)測試結(jié)果見表2。表面活性劑對聚合物溶液流動性質(zhì)即阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù)存在影響。在滲透率相同條件下,與聚合物溶液相比,二元復(fù)合體系的阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù)較大。
表2 表活劑對驅(qū)油劑流動性的影響
注:聚合物溶液CP=1 200 mg/L;二元復(fù)合體系CP=1 200 mg/L,CS=2 000 mg/L。
另外,巖心滲透率對聚合物溶液和二元復(fù)合體系阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù)存在影響,隨巖心滲透率降低,阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù)增加。
2.2.2動態(tài)特征
在巖心滲透率不同條件下,聚合物及二元復(fù)合體系注入壓力與注入孔隙體積(PV)倍數(shù)關(guān)系見圖1、圖2。巖心滲透率對聚合物及二元復(fù)合體系注入壓力存在影響。隨巖心滲透率降低,注入壓力升高。當(dāng)滲透率分別為90×10-3μm2和110×10-3μm2時,隨PV數(shù)增加,注入壓力持續(xù)升高,表明聚合物在巖心內(nèi)運移困難,發(fā)生了堵塞。綜上所述,二元復(fù)合體系在巖心不發(fā)生堵塞的最低滲透率(即滲透率極限)比相同濃度聚合物溶液的高,約為110×10-3μm2。
2.3驅(qū)油效果
2.3.1驅(qū)油劑類型對比
(1)采收率增幅。驅(qū)油劑類型對驅(qū)油效果(采收率)影響實驗結(jié)果見表3。驅(qū)油劑類型對化學(xué)驅(qū)驅(qū)油效率存在影響。在3種驅(qū)油劑中,二元復(fù)合體系采收率增幅最大,其次是聚合物溶液,再其次是表面活性劑溶液。與聚合物溶液和二元復(fù)合體系相比較,表面活性劑溶液黏度低、洗油效率高,它不僅不能增加流動阻力,而且導(dǎo)致注入壓力降低,表面活性劑溶液仍然沿水流通道流動,沒有擴大波及體積作用,采收率增幅僅2.1%。進一步分析發(fā)現(xiàn),二元復(fù)合驅(qū)采收率增幅大于聚合物驅(qū)與表面活性劑驅(qū)采收率增幅之和。由此可見,聚合物攜帶表面活性劑進入更多巖心孔隙體積,使表面活性劑洗油作用得到有效發(fā)揮,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。
圖1 聚合物注入壓力與PV數(shù)關(guān)系
圖2 二元體系注入壓力與PV數(shù)關(guān)系
(2)動態(tài)特征。實驗過程中采收率、含水率和壓力與PV數(shù)關(guān)系見圖3,在3種驅(qū)油劑中,二元復(fù)合體系和聚合物溶液注入壓力升幅大,說明液流轉(zhuǎn)向能力增強,波及范圍擴大,含水下降幅度大,所以采收率增幅大;而表活劑驅(qū)注入壓力呈下降趨勢,說明未增加滲流阻力建立壓差,含水降幅小。
2.3.2驅(qū)油體系配方優(yōu)化
(1)聚合物濃度確定。聚合物濃度對體系采收率影響見表4??梢姡诒砘顒┵|(zhì)量分?jǐn)?shù)相同的條件下,隨聚合物濃度增加,采收率增加,當(dāng)聚合物濃度達到1 750 mg/L時,采收率增幅變緩,確定最優(yōu)聚合物濃度為1 750 mg/L,采收率增幅16.7%。
表3 不同驅(qū)油劑提高采收率幅度對比
圖3 不同驅(qū)替技術(shù)驅(qū)油效果
驅(qū)油劑組成聚合物/(mg·L-1)表面活性劑/%工作黏度/(mPa·s)界面張力/(mN·m-1)含油飽和度/%采收率/%水驅(qū)化學(xué)驅(qū)采收率增幅/%72.539.28500.2011.11.845×10-372.437.949.210.012000.2015.43.241×10-371.637.153.113.917500.2019.74.261×10-371.937.655.916.720000.2024.64.673×10-372.638.656.817.625000.2035.45.641×10-374.438.157.318.1
(2)表活劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)確定。表活劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對體系采收率影響見表5,可見,在聚合物濃度相同的條件下,隨表活劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,采收率增加,當(dāng)表活劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)達到0.20%時,采收率增幅變緩,確定最優(yōu)表活劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%。
(3)段塞尺寸大小確定。段塞大小對體系采收
表5 表活劑濃度對驅(qū)油體系采收率的影響
率影響見表6??梢?,隨段塞尺寸增加,采收率增加,當(dāng)段塞達到0.4 PV時,采收率增幅變緩,確定最優(yōu)段塞大小為0.4 PV。
3結(jié)論
(1)在滲透率相同條件下,與聚合物溶液相比,二元復(fù)合體系能建立更高的阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù)。
表6 段塞尺寸大小對驅(qū)油體系采收率的影響
(2)從驅(qū)油劑類型上看,二元驅(qū)提高采收率幅度最大,高于單純聚驅(qū)和表活劑驅(qū)二者之和,說明聚合物可以攜帶表面活性劑進入更多巖心孔隙體積,使表面活性劑洗油作用得到有效發(fā)揮,進而產(chǎn)生有利于提高采收率的協(xié)同效應(yīng)。
(3)確定了最優(yōu)二元驅(qū)體系配方,即聚合物濃度1 750 mg/L,表活劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.2%,注入段塞尺寸0.4 PV。
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編輯:李金華
文章編號:1673-8217(2016)01-0136-04
收稿日期:2015-08-10
作者簡介:王偉,工程師,1979年生,2009年畢業(yè)于成都理工大學(xué)化學(xué)工藝專業(yè),現(xiàn)從事三次采油化學(xué)品研究與應(yīng)用工作
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