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翻車機(jī)液壓系統(tǒng)補(bǔ)償控制裝置的故障分析及排除

2016-06-28 19:10:08李建軍
科教導(dǎo)刊·電子版 2016年13期
關(guān)鍵詞:排除液壓系統(tǒng)分析

李建軍

摘 要 通過對(duì)翻車機(jī)本體液壓補(bǔ)償控制裝置的故障分析,找出故障原因,針對(duì)性地提出具體排除措施,使設(shè)備及時(shí)恢復(fù)正常。

關(guān)鍵詞 翻車機(jī) 液壓系統(tǒng) 分析 排除

中圖分類號(hào):TH237 3;TG580 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

0前言

我公司安裝2套“C”型轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)系統(tǒng),是火車來煤翻卸的唯一設(shè)備,作用是將火車來煤進(jìn)行自動(dòng)卸車,是火力發(fā)電廠主要輔助設(shè)備,其運(yùn)行的可靠性直接影響鍋爐摻配煤及外來煤運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)利益。翻車機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),發(fā)生多次液壓控制設(shè)備故障導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)長時(shí)間停運(yùn),因此對(duì)其的故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析與排除,就具有了重要的現(xiàn)實(shí)意義。經(jīng)過梳理液壓設(shè)備故障,重點(diǎn)對(duì)頻發(fā)且不易判斷的翻車機(jī)本體液壓補(bǔ)償控制裝置故障進(jìn)行分析。

1液壓補(bǔ)償控制裝置的故障分析及排除措施

C形翻車機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、夾緊裝置、靠板組成、托輥裝置、端部止擋、振動(dòng)器、導(dǎo)料裝置、傳動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)等組成。其中液壓系統(tǒng)控制著翻車機(jī)本體的夾緊裝置和靠板體,夾緊裝置由夾緊架、液壓缸等組成,其作用是由上向下夾緊車輛,在翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)過程中支承車輛并避免沖擊。傾翻側(cè)與非傾翻側(cè)各有二個(gè)夾緊裝置,傾翻側(cè)的夾緊裝置與后梁鉸接,非傾翻側(cè)的夾緊裝置與前梁鉸接,每個(gè)夾緊裝置由二個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng),繞鉸點(diǎn)作上、下擺動(dòng),夾緊裝置與車幫接觸的部位安裝天然橡膠緩沖墊,使車幫受力均勻,減小沖擊。傾翻側(cè)的二個(gè)夾緊架上部鋪設(shè)鋼板,作為卸料時(shí)的導(dǎo)料板??堪褰M成主要由靠板體、液壓缸、耐磨板、撐桿等組成。其作用是側(cè)向靠緊車輛,在翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)過程中支承車輛并避免沖擊??堪弩w是組合工字梁結(jié)構(gòu),靠車面安裝有耐磨板以便更換,反面與支承在后梁上的四個(gè)液壓缸鉸接,在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下可前、后移動(dòng),其自重由鉸接在平臺(tái)上的二個(gè)撐桿支承??堪弩w兩端安裝擋板,其作用是保證靠板作平行移動(dòng)。在控制系統(tǒng)的液壓補(bǔ)償控制裝置起到對(duì)火車車輛卸煤負(fù)載變化時(shí)減少?zèng)_擊力,保護(hù)車輛的作用。翻車機(jī)本體的液壓系統(tǒng)主要由控制系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成,環(huán)環(huán)相扣,一處故障全系統(tǒng)停運(yùn)?,F(xiàn)結(jié)合我公司翻車機(jī)系統(tǒng)本體液壓設(shè)備自2009年11月至2013年6月發(fā)生的12次故障中的9次補(bǔ)償控制裝置故障不同現(xiàn)象進(jìn)行具體分析:

(1)翻車機(jī)本體在“0”位時(shí),發(fā)翻車聯(lián)鎖信號(hào)報(bào)警,設(shè)備不動(dòng)作。分析液壓系統(tǒng)原理圖,發(fā)現(xiàn)在油泵啟動(dòng),完成壓車、靠車動(dòng)作后,液壓補(bǔ)償控制裝置限位開關(guān)39.2沒有發(fā)出信號(hào)。

該裝置是由一個(gè)補(bǔ)償油缸和兩個(gè)限位開關(guān)組成(圖1)。就地檢查發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償油缸活塞桿動(dòng)作不到位所致。針對(duì)此現(xiàn)象分析及排除措施:

①檢查油缸,發(fā)現(xiàn)活塞桿后腔室油管接頭滲漏,更換密封墊后消除滲漏,使油缸后腔室內(nèi)油壓恢復(fù)至4.5MPa,試運(yùn)正常。發(fā)生2次。

②檢查油缸無滲漏,活塞桿不前進(jìn)。結(jié)合原理圖分析,對(duì)油缸的進(jìn)、回油通道檢查,發(fā)現(xiàn)回油通道上的順序閥卡澀,導(dǎo)致油缸前腔室回油堵塞從而油缸不動(dòng)作。更換順序閥后正常。發(fā)生3次。

③檢查油缸活塞桿動(dòng)作到位,觸碰到限位開關(guān)39.2,但無信號(hào)發(fā)出。針對(duì)此限位解體檢查,發(fā)現(xiàn)信號(hào)線松動(dòng)接觸不良,緊固后試運(yùn)正常。發(fā)生2次。

(2)翻車機(jī)本體在正向翻轉(zhuǎn)至110 o時(shí),發(fā)生停止(正常停止位置165 o)翻轉(zhuǎn)故障。分析液壓原理圖,在觀察壓車梁、靠車液壓板控制都正常的情況下,檢查液壓補(bǔ)償裝置油缸時(shí)發(fā)現(xiàn),該油缸完成對(duì)系統(tǒng)壓力補(bǔ)償后并沒有碰到限位開關(guān)39.1。分析原因?yàn)榛疖囓囕v中的煤量較少(不足30噸),導(dǎo)致車輛在卸煤時(shí)的反彈力減小,液壓補(bǔ)償裝置油缸動(dòng)作不到位,發(fā)出信號(hào)給本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)主令控制器,控制翻車機(jī)本體轉(zhuǎn)至110 o,停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此現(xiàn)象發(fā)生2次,由于極少車輛出現(xiàn)煤量較少情況,故障現(xiàn)象十分隱蔽,不易找出原因。

2結(jié)論

翻車機(jī)本體液壓系統(tǒng)中的補(bǔ)償控制裝置由于其特殊的作用,故障的分析與排除需要較高的液壓技術(shù)知識(shí)和多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),本著先簡(jiǎn)后繁才能快速準(zhǔn)確找到進(jìn)而排除。通過掌握以上分析及排除方法,及時(shí)地處理了翻車機(jī)本體液壓系統(tǒng)故障。

參考文獻(xiàn)

[1] 黃志堅(jiān),袁周,等.液壓設(shè)備故障診斷與監(jiān)測(cè)實(shí)用技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005(10).

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