□楊振宇　□左仲昆　□魏　敏（河南省人民勝利渠管理局）

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混凝土攪拌站組成結(jié)構(gòu)及維護要點

□楊振宇□左仲昆□魏敏（河南省人民勝利渠管理局）

摘要：隨著建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展，混凝土攪拌站在全國各地市迅速普及，文章根據(jù)混凝土攪拌站的工作特性，結(jié)合實際操作與管理經(jīng)驗，對混凝土攪拌站的生產(chǎn)流程、組成結(jié)構(gòu)和保養(yǎng)維護進行初步研究，闡述了一些維護要點，以供參考。

關(guān)鍵詞：混凝土攪拌站；生產(chǎn)流程；組成結(jié)構(gòu)；維護要點

0引言

雖然形式多種多樣，但生產(chǎn)工藝流程和基本組成結(jié)構(gòu)都相似，如圖1所示?，F(xiàn)在流行的攪拌站基本上是以計算機控制為核心，自動配料、提升、攪拌出料、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報表打印等多種功能于一體，它具有機械化自動程度高、生產(chǎn)效率高、攪拌均勻、計量準確、粉塵濃度和噪音低等特點。主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其他附屬設(shè)施組成。由于混凝土攪拌站的具體結(jié)構(gòu)各不相同，文章只對市場上比較常見的攪拌站基本結(jié)構(gòu)和維護要點作一般性說明。

圖1　混凝土攪拌站生產(chǎn)工藝流程圖

1攪拌主機

攪拌主機是整個攪拌站的心臟，市場上廣泛采用雙臥軸強制式攪拌主機，其生產(chǎn)率高、攪拌周期短，綜合使用性能好等特點。主機由整體的罐體、鑄鋼的攪拌臂、大尺寸攪拌葉片、雙套同步運行驅(qū)動裝置、卸料門裝置和上蓋等組成，適合攪拌干硬性，半干硬性、塑性及各種配比的混凝土。

攪拌主機的維護要點：①每天檢查傳動部分聲音是否正常，減速箱、軸承不發(fā)熱不漏油。②各密封軸軸端密封腔、分配器進出口和密封管油路壓力是否正常、是否暢通，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。③攪拌罐體運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，襯板、葉片、攪拌臂等是否有松動現(xiàn)象，葉片與襯板之間的正常間隙為3～8 mm，如＞8 mm應調(diào)整或更換，攪拌臂磨損程度達50%時，及時更換。④每工作1000 h或半年更換潤滑油，每工作2000 h或半年更換液壓油。⑤每周應清理攪拌罐內(nèi)粘漬的混凝土，人工清理時，禁止用鐵錘敲擊，防止振斷攪拌臂或葉片。⑥定期檢查卸料門密封情況，如出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應及時調(diào)整或更換密封條。

2物料稱量系統(tǒng)

物料稱量系統(tǒng)分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量3部分，它是影響混凝土質(zhì)量和生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，目前都采用電腦控制的電子計量方式，主要由傳感器、放大器、連接器或連接部件等組成。骨料稱重分累加稱重和單獨稱重兩種方式，每小時生產(chǎn)50 m3以上的攪拌站中，多采用物料獨立稱量，其稱量精度≤2%。液體外加劑和水一般分別稱量記重后，外加劑再投放到水稱斗內(nèi)均勻混合后使用，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%。

物料稱量系統(tǒng)維護要點：①為保證計量精度，各計量設(shè)備必須每個月校正一次；②對于同一桿稱，其傳感器（3個或4個）必須同型號同規(guī)格，因此安裝或更換傳感器時一定要檢查銘牌上的內(nèi)容是否一致（不同規(guī)格的傳感器其外型有可能相同）；③傳感器安裝或更換好后，只承受正壓力或正拉力，不能承受扭矩；④所有軟連接的膠管或波紋管在自然狀態(tài)時不受拉力，否則會影響稱量精度；⑤主機的進料通道因為受主機中水氣的影響，通道壁易粘水泥，投料口的連接處理不好時，會因物料的堆積或凝固形成的硬塊對秤斗造成支撐，影響稱量精度；⑥在稱量斗上進行電焊作業(yè)時，必須斷開控制電源，并將傳感器短接或把電焊機的地線直接搭在稱量斗上，避免焊接時過大的電流通過傳感器而將其損壞。

3物料輸送系統(tǒng)

物料輸送由骨料輸送、粉料輸送和液體輸送3個部分組成。骨料一般采用皮帶輸送，水平皮帶機放料輸出，傾斜皮帶機輸送、提升物料，其特點是輸送距離大、效率高、故障率低；粉料普遍采用螺旋機輸送，其優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、成本低；液體主要是指水和液體外加劑，都是采用水泵輸送。

物料輸送系統(tǒng)維護要點：①每天檢查輸送帶表面是否有損傷，運轉(zhuǎn)是否跑偏打滑，如有損傷及時修補，發(fā)現(xiàn)跑偏打滑及時調(diào)正。②檢查輸送帶清掃器的使用效果，不佳時調(diào)整或更換。③檢查皮帶機滾筒、托滾運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、摩擦、松動、粘料等現(xiàn)象，定期給滾筒、托滾軸承加注潤滑脂。④檢查螺旋機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有外物或水進入螺旋機內(nèi)，每1000 h或半年更換螺旋機潤滑油。⑤每天檢查液體輸送管路是否有泄漏、填塞現(xiàn)象，冬季除防凍保護外，外加劑會受低溫影響產(chǎn)生結(jié)晶，從液態(tài)轉(zhuǎn)變成半流動狀態(tài)，所以在使用前應先打開外加劑攪拌裝置，將其攪拌均勻后再投入使用。

4物料貯存系統(tǒng)

混凝土原材料的貯存方式基本相同，骨料露天堆放，也有大型商品混凝土攪拌站采用封閉料倉，粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存，筒體上下側(cè)壁裝有料位器，下部錐體設(shè)有破拱裝置，內(nèi)外壁設(shè)梯子，頂部有檢修進口，并設(shè)置排氣除塵風帽，進灰管從支腿旁直通筒體上部，攪拌用水設(shè)有專用水池，液態(tài)添加劑一般采用鋼結(jié)構(gòu)容器或塑料容器貯存。通常攪拌站配置骨料儲存?zhèn)}3或4個，粉料筒倉3至5個，水池1個，液態(tài)添加劑儲筒1～3個。

物料貯存系統(tǒng)維護要點：①水泥的儲存和輸送最大的威脅是雨水和潮氣，在存料前應仔細檢查整個通路的嚴密性是十分必要的。②水泥倉的下部閥門與螺旋機的連接處、螺旋機出料口與水泥稱量斗的連接處都可能被雨水和潮氣侵入，導致水泥結(jié)塊，在這種情況下，一方面要盡量加強密封，另一方面應避免螺旋輸送機和稱量斗長時間存留水泥。③倉頂收塵機在每次送灰前和送灰后，都應開啟振動2-3 min，將濾芯上的灰振落，防止堵塞，每半月應對收塵機濾芯進行清理，確保跑氣暢通。④液態(tài)原料除了冬季防凍保護外，添加劑容器內(nèi)可能因沉淀和凝固使投料速度減慢或造成堵塞，也要定期清理。

5控制系統(tǒng)

攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)，主要有計算機、可編程序控制器、操作臺、配電柜、動力器件、感應器件、打印機等組成。生產(chǎn)過程中，計算機將設(shè)定好的參數(shù)通過可編程序控制器控制各設(shè)備運行，感應器將這些設(shè)備的運行狀態(tài)通過可編程序控制器反饋給計算機，使所用設(shè)備在計算機的監(jiān)視下按設(shè)定好的參數(shù)運行，這種集中操作，分散控制的方式，有效保證了系統(tǒng)的可靠性和精確性。

控制系統(tǒng)維護要點：①為了保證操作系統(tǒng)正常運行，計算機應定期殺毒，并嚴禁安裝其它軟件，使用U盤時一定要先將殺毒或格式化，以免將病毒帶入計算機中。②每天檢查電氣設(shè)施和線路，各電氣元件有無過熱現(xiàn)象或異常噪音，儀表指示和信號系統(tǒng)是否正常。③檢查電氣元件的觸點和固定情況，如電機的接線柱、行程開關(guān)的接線和觸點等，檢查氣缸電磁閥和蝶閥等開啟和關(guān)閉符合要求。④所有露天的電氣設(shè)備要有專門制定的保險開關(guān)和防雨措施，有危險電氣設(shè)備要設(shè)安全防護措施和安全標志。⑤每天檢查空氣壓縮機和氣源三聯(lián)件工作是否正常，過濾器中濾液及時排出，油霧器中的潤滑油及時添加，每班排放一次壓縮機罐內(nèi)的冷凝水，每工作1000 h或半年更換空氣壓縮機潤滑油。⑥通氣管和連接頭處要保持通暢、牢固，避免動作時與其它棱狀物體摩擦、打折，漏氣時要馬上進行修理。⑦攪拌站在雷雨天氣多的地方防雷很重要，定期檢查防雷裝置的連接和腐蝕情況，如有必要測量一下防雷接地的電阻，檢查機身的安全接地，損壞的要馬上修補。

6總結(jié)

在當今新技術(shù)、新工藝的廣泛應用下，攪拌站的性能更加優(yōu)越、結(jié)構(gòu)更加復雜，對操作技能及維護技術(shù)也要求更高，因此必須建立科學有效的管理機制和維護制度，并由專人負責和落實。通過維護保養(yǎng)使其各種性能指標保持完好，延長使用壽命，追求無事故、高效益生產(chǎn)，為國家基本建設(shè)服務，這也是混凝土攪拌站維護保養(yǎng)的最終目的。

（責任編輯：劉青）

中圖分類號：TV331

文獻標識碼：A

文章編號：1673-8853（2016）05-0115-02

收稿日期：2016-02-02