張世超,劉建生,朱富良,姜 川,楊 建
(1.北京機械工業(yè)自動化研究所,北京 100120;2.北京利瑪環(huán)太科技有限公司,北京 100120)
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太陽能槽式發(fā)電真空集熱管移載系統(tǒng)設(shè)計
張世超1,劉建生2,朱富良2,姜 川1,楊 建2
(1.北京機械工業(yè)自動化研究所,北京 100120;2.北京利瑪環(huán)太科技有限公司,北京 100120)
摘 要:本系統(tǒng)是為太陽能槽式發(fā)電真空集熱管自動排氣線設(shè)計的,每次可以從車間物流小車上抓取8支集熱管,通過水平和垂直方向的運動,自動移載到相應(yīng)的排氣臺,并同時自動完成排氣臺烘箱蓋的自動移載。系統(tǒng)主要由PLC、伺服控制器、伺服電機、低壓電器等元件組成,實現(xiàn)對集熱管、烘箱蓋抓取和移載的手動/自動控制和保護。
關(guān)鍵詞:太陽能槽式發(fā)電;真空集熱管;移載;伺服控制器;PLC
傳統(tǒng)的太陽能真空集熱管一般用于太陽能熱水器,其體積比較小,質(zhì)量都比較輕,人工即可裝卸。而本課題所生產(chǎn)的太陽能真空集熱管用于太陽能槽式發(fā)電站,玻璃外管直徑為125mm,長度為4022mm,單管質(zhì)量在30kg~35kg,靠傳統(tǒng)的人工移載幾乎是不可能的,而且很容易導(dǎo)致集熱管損壞,本系統(tǒng)設(shè)計的目的就是提高工作效率和安全性。
1.1機械結(jié)構(gòu)及移載原理
移載機構(gòu)主要由集熱管移載機、烘箱蓋移載機和導(dǎo)軌及框架組成,實現(xiàn)烘箱蓋的的順序入位和集熱管的運輸移載功能。兩臺移載機各成一體,獨立動作,兩套移載機共用一套導(dǎo)軌及框架機構(gòu)。水平移動主要通過移載機上的電機驅(qū)動齒輪,齒輪咬合導(dǎo)軌上的齒條實現(xiàn)水平位移;移載機的升降動作主要通過電機驅(qū)動蝸桿升降機機實現(xiàn)。移載機由車體、吊架、抓取機構(gòu)及動力機構(gòu)組成,因集熱管移載機和烘箱移載機移載的工件重量、功能、精度不同,在抓取機構(gòu)的設(shè)計上和剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計上有所區(qū)別。移載機機械框圖如圖1(非完整框圖)所示。
集熱管移載機的移載控制過程為:零點位置(物料車上方)下降(垂直移載)→抓取待排氣集熱管→上升(垂直移載)→水平移載至“要管”排氣工位→下降(垂直移載)→中停,調(diào)整尾管和電封爐的位置→下降(垂直移載)→集熱管尾管進氣囊,到位→抓取總成松開→上升(垂直移載)→水平移載至零點位置。
烘箱蓋車的移載機的控制功能與集熱管移載機的控制功能類似,實現(xiàn)烘箱蓋的順序入位,即按照人工發(fā)出的配對指令“取蓋”—“要蓋”,移載機將自動移至“取蓋”排氣工位上方,將該排氣工位上的烘箱蓋移載至指定的“要蓋”排氣工位的烘箱臺面上。整個自動的移載過程主要動作為:水平移載至“取蓋”排氣工位→下降(垂直移載)→抓取烘箱蓋→上升(垂直移載)→水平移載至“要蓋”排氣工位→下降(垂直移載)→烘箱蓋到位,氣缸松開→上升(垂直移載)→回到零點位置。
圖1 移載機機械框圖
1.2系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)
太陽能槽式發(fā)電真空集熱管移載機控制系統(tǒng)由HMI、PLC、交換機、西門子伺服控制器、伺服驅(qū)動器和伺服電機組成;其系統(tǒng)組織框圖如圖2所示。
圖2 移載機控制系統(tǒng)組織框圖
1.3伺服模塊配置
伺服模塊配置用西門子專門的stater軟件。該軟件用于西門子部分傳動裝置的現(xiàn)場調(diào)試,能夠?qū)崿F(xiàn)在線監(jiān)控,修改裝置參數(shù),故障檢測和復(fù)位,以及跟蹤記錄等強大功能。該項目中伺服結(jié)構(gòu)配置如圖3所示。
圖3 伺服結(jié)構(gòu)配置
下面對圖3中各個部分進行介紹:
Communication:對系統(tǒng)通訊參數(shù)進行設(shè)置。PC機與DriveUnit之間通訊方式選擇以太網(wǎng);Cu、BLM、CoverMover、Cover Lift、Tube Move、Tube Lift模塊通訊報文設(shè)置如圖4所示。
圖4 模塊報文設(shè)置
Cu:對應(yīng)于圖2中的伺服控制器,作用是向四個電機驅(qū)動器發(fā)出控制信號。BLM:電源塊,為圖2中的四個電機驅(qū)動模塊供電。Cover Move:對應(yīng)于圖2中的烘箱蓋行走電機驅(qū)動器,控制烘箱蓋移載機水平方向上的運動。
Cover Lift:對應(yīng)于圖2中的烘箱蓋升降電機驅(qū)動器,控制烘箱蓋移載機垂直方向上的運動。
Tube Move:對應(yīng)于圖2中的集熱管行走電機驅(qū)動器,控制集熱管移載機水平方向的運動。
Tube Lift:對應(yīng)于圖2中的集熱管升降電機驅(qū)動器,控制集熱管移載機垂直方向的運動。
1.4移載系統(tǒng)程序的實現(xiàn)
系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計:
1)伺服電機的控制功能封裝為一個功能塊FB1,減少了程序的復(fù)雜性,提升了易讀性和可維護性,為4個伺服電機生成4個實例(背景DB塊)。
2)集熱管運動控制(行走和升降)邏輯集成在一個子程序中,根據(jù)控制功能去驅(qū)動相應(yīng)的電機實現(xiàn)手動/自動工作方式下速度、位置的控制。
移載系統(tǒng)程序框架如5所示。
圖5 移載系統(tǒng)程序框架
本系統(tǒng)成功解決了大型真空集熱管的移載運輸問題,已經(jīng)成功運用到某太陽能槽式發(fā)電真空集熱管生產(chǎn)企業(yè),提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的安全性。
參考文獻:
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檢測與監(jiān)控
The design of vacuum tube transfer system for concentrating solar power
ZHANG Shi-chao1, LIU Jian-sheng2, ZHU Fu-liang2, JIANG Chuan1, YANG Jian2
中圖分類號:TP23
文獻標識碼:B
文章編號:1009-0134(2016)05-0014-02
收稿日期:2016-01-28
作者簡介:張世超(1989 -),男,河南人,碩士研究生,研究方向為工業(yè)自動化。