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真空帶式過濾機在選礦脫水工藝中的運用與探究

2016-07-09 20:45馬凌
科技風 2016年13期
關鍵詞:優(yōu)缺點

馬凌

摘 要:闡述了真空帶式過濾機的構造及工作原理,分析了在選礦脫水作業(yè)中真空帶式過濾機脫水工藝與其他脫水工藝的優(yōu)缺點,并介紹了真空帶式過濾機在國內的應用現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢。

關鍵詞:真空帶式過濾機;構造及工作原理;優(yōu)缺點;現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

目前國內外經(jīng)濟形勢仍然不容樂觀,經(jīng)濟下行壓力不斷加大,有色金屬市場價格持續(xù)下跌,選礦加工成本壓縮空間小,提高工作效率和降低人工成本就成為企業(yè)發(fā)展的關鍵因素之一。在選礦脫水工藝中,濃縮設備占地面積大,傳統(tǒng)過濾設備工作效率低,人工及機械使用成本較高是最突出的問題。有針對性的學習國內外先進技術,引入新型過濾設備,降低人工及機械使用成本是提高工作效率,促進企業(yè)發(fā)展的重要舉措。

真空帶式過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設備,它憑借著生產能力大、過濾效率高、洗滌效果好、濾餅水分低、應用范圍廣、操作簡單、運行平穩(wěn)、維護保養(yǎng)方便等特點將會受到人們越來越多的關注。

1 真空帶式過濾機簡介

真空帶式過濾機是在引進國外同類產品技術基礎上,國內自主研究開發(fā)的一種高效過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動且與真空盒形成真空結構,以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備。在結構上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸料、濾布清洗等工藝操作,并且母液與濾餅洗滌液可以分段收集。所以真空帶式過濾機能夠實現(xiàn)連續(xù)生產,且工作效率較高,設備配置較為簡單,有利于操作和維修。

2 真空帶式過濾機構造及工作原理

真空帶式過濾機結構(如圖所示)基本包括8個主要部分:1)橡膠濾帶;2)真空盒;3)加料裝置;4)洗滌裝置;5)驅動輪;6)刮刀裝置;7)制動糾偏裝置;8)真空平衡排液罐。其他輔助設施還包括電、氣控制柜,真空泵等。

帶式真空過濾機以濾布為過濾介質,是充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備。真空盒在橡膠濾帶下方,橡膠濾帶中間規(guī)則打孔且與真空盒緊密相連形成真空,橡膠濾帶上方是濾布。橡膠濾帶由驅動輪拖動連續(xù)運行,濾布也隨之同步運行。把物料從加料裝置處給入過濾機,礦漿會均勻的分布在濾布上,當真空帶式過濾機正常工作時,濾布、橡膠濾帶和真空盒之間會形成真空抽濾區(qū),物料中的水分會由濾布經(jīng)橡膠濾帶中間的孔洞進入真空盒,然后經(jīng)過真空平衡排液罐把濾液排出。固體顆粒礦物會被留在濾布上形成濾餅,在此工作期間可以通過調節(jié)真空帶式過濾機的帶速來適應給礦量的大小。給礦量大了可以適當提高真空帶式過濾機帶速,給礦量小了可以適當降低真空帶式過濾機的帶速,從而保證礦漿在濾布上均勻的分布。隨著橡膠濾帶的移動,濾布上的濾餅會隨之移動并進入洗滌區(qū)和吸干區(qū),最后在刮刀裝置處將濾餅卸出。卸出濾餅的濾布經(jīng)洗滌裝置清洗后重新進入新的過濾周期。在此過程中橡膠濾帶和濾布出現(xiàn)跑偏的情況時可以通過自動糾偏裝置進行糾偏處理。

3 真空帶式過濾機脫水工藝與其他脫水工藝優(yōu)缺點比較

3.1 真空帶式過濾機脫水工藝

帶式真空過濾機一般與濃縮設備配合使用。將真空帶式過濾機開啟至運行正常后,把物料濃縮后以35%以上的濃度給入真空帶式過濾機。過濾后的產品直接卸入礦倉,濾液返回濃縮設備。此工藝能連續(xù)生產,且過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好、濾餅水分低、金屬流失少,但真空泵效率低,濾布容易損壞。

3.2 傳統(tǒng)沉淀池自然脫水工藝

在傳統(tǒng)沉淀池自然脫水工藝中,物料直接進入沉淀池進行自然沉淀,然后經(jīng)人工把物料從沉淀池里移出,必要時會有機械(裝載機等)進行配合。此方式是選礦廠最原始的脫水工藝,人工成本較高,金屬流失較大。

3.3 板框式壓濾機脫水工藝

板框式壓濾機一般與濃縮設備配合使用。把物料濃縮后以35%以上的濃度給入板框式壓濾機,通過濾板和濾框壓緊,使濾板和濾板之間構成一個壓濾室,從而把濾餅和水分離開來。此工藝濾餅水分低、金屬流失小,針對一些特定或較小粒級的礦物有較好的脫水效果,但其運行成本較高、處理量小、不能連續(xù)運行。

4 真空帶式過濾機在國內外的應用和發(fā)展趨勢

帶式過濾機由荷蘭Pannevis在60年代末首創(chuàng)以來,70年代初期真空帶式過濾機在世界各國得到了長足的進步,且朝著大型化、采用新的結構材料(如采用高強度、耐腐蝕的塑料)、自動化方向發(fā)展。

目前,真空帶式過濾機是近年來發(fā)展最快,應用領域不斷擴展的真空過濾設備,由于它是屬于頂部加料,過濾面是水平布置的設備,所以特別適用于料漿固體濃度高,顆粒粒徑分布寬,對濾餅洗滌要求高的固液分離過程。經(jīng)多年改進和完善,技術性能和質量已具有較高水平,現(xiàn)已廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等工業(yè)部門。

5 結語

1)真空帶式過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設備,在當代選礦脫水工藝中,能夠有效地提高工作效率和降低人工成本,對企業(yè)減虧增盈、長遠發(fā)展具有促進作用。

2)真空帶式過濾機作為一種連續(xù)的脫水設備,能夠最大限度的解決因產品物料淤積造成的生產停止,且過濾機濾液中所含的礦物能返回本身繼續(xù)進行脫水作業(yè),大大降低了選礦廠金屬的流失,增大企業(yè)經(jīng)濟效益。

3)真空帶式過濾機作為一種過濾效率高、生產能力大、濾餅水分低的新型脫水設備將會在選礦領域中發(fā)揮巨大作用。但其真空泵效率低,濾布容易損壞等缺點將會成為今后真空帶式過濾機發(fā)展需要突破重要問題。

參考文獻:

[1] 趙昱東.高效真空過濾機技術進展及應用效果.2006.

[2] 皮懷禮.水平真空帶式過濾機在我國的應用和發(fā)展.1991.

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