吳曉妮,馬少波,陳 黎,殷雯青,顧 誠(chéng)
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固體堿K2CO3/Al-Ni及K2CO3/Al-Ni-O催化制備生物柴油
吳曉妮*,馬少波,陳黎,殷雯青,顧誠(chéng)
(西安元?jiǎng)?chuàng)化工科技股份有限公司,陜西 西安 710061)
摘要:分別采用合成的鋁鎳類(lèi)水滑石和其焙燒后復(fù)合氧化物為載體,負(fù)載K2CO3制得負(fù)載型固體堿催化劑,并用于催化食用菜籽油制生物柴油的反應(yīng)。考察甲醇與菜籽油物質(zhì)的量比、反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)溫度對(duì)催化性能的影響,結(jié)果表明,在甲醇與菜籽油物質(zhì)的量比10∶1、反應(yīng)溫度60 ℃、反應(yīng)時(shí)間6 h和催化劑用量為油質(zhì)量的5%條件下,生物柴油產(chǎn)率最高,為82.4%,且催化劑可重復(fù)使用,具有穩(wěn)定的催化作用。
關(guān)鍵詞:石油化學(xué)工程;固體堿;K2CO3;鋁鎳類(lèi)水滑石;鋁鎳復(fù)合氧化物;生物柴油
CLC number:TQ426.99;TE667Document code: AArticle ID: 1008-1143(2016)04-0061-03
生物柴油因清潔和可再生等優(yōu)良的環(huán)保特性受到廣泛關(guān)注。由于生物柴油中脂肪酸含量因?yàn)樵嫌筒煌哂休^大差別,品質(zhì)和物化性質(zhì)也具有一定差異[1]。傳統(tǒng)的生物柴油生產(chǎn)大多采用均相催化法,但存在后續(xù)處理復(fù)雜、催化劑難回收和污染環(huán)境等。因而,非均相催化劑成為生物柴油領(lǐng)域的重點(diǎn)研究對(duì)象[2]。非均相催化劑主要有固體堿與固體酸催化劑,固體堿相對(duì)于固體酸表現(xiàn)出良好的活性及穩(wěn)定性。目前,固體堿催化劑的研究主要在鎂基、鈣基、復(fù)合金屬氧化物、分子篩和水滑石類(lèi)固體堿等[3]。
本文分別以鋁鎳類(lèi)水滑石及其焙燒后復(fù)合氧化物為載體,負(fù)載K2CO3制得負(fù)載型固體堿催化劑,并用于催化食用菜籽油制備生物柴油的反應(yīng),考察反應(yīng)條件和催化劑制取方法對(duì)催化劑性能的影響。
1實(shí)驗(yàn)部分
1.1試劑及儀器
Al(NO3)·9H2O,NiSO4·6H2O,K2CO3,食用菜籽油,甲醇,高碘酸鉀。
W201B型恒溫水浴鍋;DF-101S型集熱式恒溫加熱磁力攪拌器;電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱,上海一恒科學(xué)儀器有限公司;SHZ-D(Ⅲ)循環(huán)水式真空泵;DH07-9070A型電子天平。
1.2催化劑制備
50 mL去離子水中加入5.236 g的NiSO4·6H2O和7.516 g的Al(NO3)·9H2O制成混合溶液。用單滴定法將3.214 g的NaOH和4.122 g的Na2CO3溶于50 mL去離子水,制成pH=10的堿液。60 ℃恒溫條件下將堿液以每秒1滴的速率滴加至混合溶液中,并劇烈攪拌,繼續(xù)攪拌2 h,陳化10 h后洗滌過(guò)濾至中性,90 ℃烘干過(guò)夜,研磨并保持干燥,即得鋁鎳類(lèi)水滑石。
1.084 g鋁鎳類(lèi)水滑石在500 ℃焙燒5 h得到鋁鎳復(fù)合氧化物,0.417 g的K2CO3溶于50 mL水,加入鋁鎳復(fù)合氧化物攪拌混合均勻,浸漬過(guò)夜,過(guò)濾后將樣品在90 ℃干燥8 h,研磨均勻,制得K2CO3/Al-Ni-O催化劑;再取1.036 g的鋁鎳類(lèi)水滑石,不焙燒直接與0.423 g的K2CO3溶于水,攪拌混合均勻,浸漬過(guò)夜,過(guò)濾后將樣品在90 ℃干燥8 h,研磨均勻,即制得K2CO3/Al-Ni催化劑。
1.3催化劑性能評(píng)價(jià)
在裝有冷凝回流裝置的150 mL三口燒瓶中加入甲醇和菜籽油,水浴加熱,加入占菜籽油質(zhì)量5%的催化劑進(jìn)行反應(yīng),結(jié)束后通過(guò)離心分離回收催化劑。用高碘酸鉀滴定測(cè)定甘油含量間接測(cè)定生物柴油產(chǎn)率[4]。
2結(jié)果與討論
2.1催化劑性能比較
分別取K2CO3/Al-Ni-O和K2CO3/Al-Ni催化劑1 g,在反應(yīng)溫度60 ℃、反應(yīng)時(shí)間6 h和甲醇與菜籽油物質(zhì)的量比10∶1條件下重復(fù)進(jìn)行3組實(shí)驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表1。
表 1 不同催化劑性能比較
由表1可以看出,鋁鎳類(lèi)水滑石經(jīng)焙燒后作為載體制成的K2CO3/Al-Ni-O催化劑活性較強(qiáng),推測(cè)是由于焙燒后復(fù)合氧化物比表面積大和孔道較多,適宜作載體。因此,選取K2CO3/Al-Ni-O催化劑作以下實(shí)驗(yàn)。
2.2醇油物質(zhì)的量比
在反應(yīng)溫度60 ℃和反應(yīng)時(shí)間6 h條件下,考察甲醇與菜籽油物質(zhì)的量比對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響,結(jié)果見(jiàn)圖1。
圖 1 甲醇與菜籽油物質(zhì)的量比對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響Figure1 Influence of molar ratios of alcoholto oil on the yield of bio-diesel
從圖1可以看出,隨著甲醇與菜籽油物質(zhì)的量比的增加,生物柴油產(chǎn)率先增加后趨于不變。適宜的甲醇與菜籽油物質(zhì)的量比為10∶1。
2.3反應(yīng)時(shí)間
在反應(yīng)溫度60 ℃和甲醇與菜籽油物質(zhì)的量比10∶1條件下,考察反應(yīng)時(shí)間對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響,結(jié)果見(jiàn)圖2。
圖 2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響Figure 2 Influence of reaction timeon the yield of bio-diesel
從圖2可以看出,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),生物柴油產(chǎn)率先增加后趨于平穩(wěn),反應(yīng)時(shí)間6 h時(shí),生物柴油產(chǎn)率最高。適宜的反應(yīng)時(shí)間為6 h。
2.4反應(yīng)溫度
在反應(yīng)時(shí)間6 h和甲醇與菜籽油物質(zhì)的量比為10∶1條件下,考察反應(yīng)溫度對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響,結(jié)果見(jiàn)圖3。
圖 3 反應(yīng)溫度對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響Figure 3 Influence of reactiontemperatures on the yield of bio-diesel
從圖3可以看出,隨著反應(yīng)溫度提高,生物柴油產(chǎn)率先增加后降低,反應(yīng)溫度60 ℃時(shí),生物柴油產(chǎn)率最高,為82.4%??赡艿脑蚴怯捎诜磻?yīng)溫度超過(guò)了甲醇沸點(diǎn),從而導(dǎo)致甲醇大量蒸發(fā)使醇油物質(zhì)的量比降低。適宜的反應(yīng)溫度為60 ℃。
2.5催化劑重復(fù)使用次數(shù)
取1 g的K2CO3/Al-Ni-O催化劑,在反應(yīng)溫度60 ℃、甲醇與菜籽油物質(zhì)的量比10∶1和反應(yīng)時(shí)間6 h條件下進(jìn)行重復(fù)實(shí)驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)圖4。從圖4可以看出,隨著重復(fù)使用次數(shù)的增加,生物柴油產(chǎn)率變化不大,表明催化劑穩(wěn)定性較優(yōu),可重復(fù)使用多次。
圖 4 催化劑使用次數(shù)對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響Figure 4 Influence of repeated use times ofthe catalyst on the yield of bio-diesel
3結(jié)論
(1) 合成了鋁鎳類(lèi)水滑石,并將其焙燒制得鋁鎳復(fù)合氧化物,分別負(fù)載K2CO3制得兩種負(fù)載型固體堿催化劑,鋁鎳復(fù)合氧化物因比表面積大和孔道較多更適宜作載體。
(2) 在催化食用菜籽油制取生物柴油反應(yīng)過(guò)程中,以鋁鎳復(fù)合氧化物載體制成的催化劑表現(xiàn)出更好的活性。
(3) 在甲醇與菜籽油物質(zhì)的量比10∶1、反應(yīng)溫度60 ℃、反應(yīng)時(shí)間6 h和催化劑用量為菜籽油質(zhì)量的5%條件下,生物柴油產(chǎn)率最高,為82.4%,且催化劑可多次重復(fù)使用,穩(wěn)定性較好。
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Preparation of bio-diesel catalyzed by K2CO3/Al-Ni and K2CO3/Al-Ni-O solid base
WuXiaoni*,MaShaobo,ChenLi,YinWenqing,GuCheng
(Xi’an Origin Chemical Technologies Co.,Ltd., Xi’an 710061, Shaanxi, China)
Abstract:K2CO3/Al-Ni and K2CO3/Al-Ni-O solid base catalysts were prepared by using Al-Ni hydrotalcite and its compound oxide after calcination as the carriers and loading K2CO3.The as-prepared catalysts were used for catalytic reaction of edible rapeseed oil to bio-disel.The effects of molar ratios of alcohol to rapeseed oil, reaction time, reaction temperatures on the properties of the catalysts were investigated.The results showed that the yield of bio-diesel reached 82.4% under the condition of reaction temperature 60 ℃,reaction time 6 h,methanol/oil molar ratio 10∶1 and catalyst amount 5% of oil mass.After several times of repeated use experiments,the catalyst still possessed stable catalytic activity.
Key words:petrochemical engineering; soild base;K2CO3;Al-Ni hydrotalcite;Al-Ni-O complex oxides;bio-diesel
收稿日期:2016-01-25
作者簡(jiǎn)介:吳曉妮,1982年生,女,陜西省定邊縣人,碩士,從事高分子材料制備研究。
doi:10.3969/j.issn.1008-1143.2016.04.011 10.3969/j.issn.1008-1143.2016.04.011
中圖分類(lèi)號(hào):TQ426.99;TE667
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1008-1143(2016)04-0061-03
催化劑制備與研究
通訊聯(lián)系人:吳曉妮。