楊彩虹(河北鋼鐵邯鄲集團(tuán)設(shè)計(jì)院有限公司,河北邯鄲 056000)
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冷基鍍鋅線加熱爐余熱回收
楊彩虹
(河北鋼鐵邯鄲集團(tuán)設(shè)計(jì)院有限公司,河北邯鄲 056000)
【摘要】邯鋼冷軋廠西區(qū)冷基鍍鋅線加熱爐經(jīng)過引風(fēng)機(jī)后煙氣溫度為300℃,排煙溫度較高,排煙熱損失較大,為了響應(yīng)國家節(jié)能減排的號召,在冷基鍍鋅線安裝余熱回收利用裝置,進(jìn)行加熱爐尾部煙道煙氣余熱的回收利用。本文針對國家“十二五規(guī)劃”明確提出了節(jié)能減排的目標(biāo),采用中興“相變換熱器”技術(shù),更好進(jìn)行煙氣余熱利用。
【關(guān)鍵詞】冷基鍍鋅線 余熱回收 節(jié)能減排
國家“十二五規(guī)劃”明確提出了節(jié)能減排的目標(biāo),即到2015年,單位GDP二氧化碳排放降低17%;單位GDP能耗下降16%;非化石能源占一次能源消費(fèi)比重提高3.1個(gè)百分點(diǎn),從8.3%到11.4%;主要污染物排放總量減少8到10%的目標(biāo)。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。政府已將“余熱余壓”利用工程列為“十大重點(diǎn)節(jié)能工程”之一。節(jié)能減排已成為整個(gè)社會的共同任務(wù)。
表1所示:
用戶使用的燃料為混合煤氣,根據(jù)以往的成功經(jīng)驗(yàn)煙氣酸露點(diǎn)取用120℃。
本煙氣余熱回收利用工程采用中興“相變換熱器”技術(shù),該技術(shù)首次提出將換熱器最低金屬壁面溫度定義為“第一設(shè)計(jì)要素”的理念,以及首次提出將對產(chǎn)生煙氣低溫結(jié)露和腐蝕具有關(guān)鍵性影響的最低壁面溫度置于“可控可調(diào)狀態(tài)”的創(chuàng)新概念。可始終保證金屬壁面溫度處于酸露點(diǎn)以上以避免出現(xiàn)低溫結(jié)露和腐蝕,最大幅度回收煙氣低溫余熱。
本次設(shè)計(jì)在鍋爐的尾部煙道上安裝相變換熱裝置,分為兩段,1#相變段將排煙溫度從400℃降低到200℃,回收的熱量用于將2#相變段出口引出的120℃軟水加熱為0.8MPa、170.41℃的蒸汽;2#相變段最低壁面溫度設(shè)定在130℃(高于煙氣酸露點(diǎn)),將排煙溫度從200℃降低到165℃回收的熱量用于將25℃、4.01t/h的軟水加熱為120℃。
隨著加熱爐負(fù)荷的變化以及冬夏送風(fēng)進(jìn)口風(fēng)溫的變化都將使換熱器最低壁面溫度和排煙溫度發(fā)生變化,為了避免低溫腐蝕,可以通過旁通自控閥自動調(diào)節(jié)被加熱介質(zhì)來控制最低壁溫和排煙溫度,從而適應(yīng)加熱爐負(fù)荷和氣溫的季節(jié)性的變化。
表1 加熱爐運(yùn)行參數(shù)
2.1 設(shè)計(jì)參數(shù)
表2所示:
2.2 工藝流程
工藝流程圖1所示:
3.1 排煙回收的熱量
原排煙溫度以400℃計(jì),應(yīng)用相變換熱器后尾部排煙溫度為165℃,回收的熱量為:
式(1)中:Vg——煙氣流量,單位:Nm3/h;Pg——煙氣密度,取1.295 kg/Nm3;Cpg——煙氣比熱,取1.09kJ/(kg.℃);ΔT——相變換熱器前、后排煙溫度溫差,單位:℃;φ——設(shè)備保熱系數(shù),取0.95;Q——相變換熱器回收熱量,單位:kW。
3.2 等效標(biāo)煤量Gc
式(2)中:Q——相變換熱器回收熱量,單位:kW; HR——設(shè)備運(yùn)行小時(shí)數(shù),用戶提供7200小時(shí); Qp——標(biāo)煤的發(fā)熱量,單位:kcal/ kg;860——“大卡”和“千瓦時(shí)”單位轉(zhuǎn)換系數(shù)。
3.3 送引風(fēng)機(jī)增加的能耗
(1)煙氣阻力增加1150Pa,但由于排煙溫度降低使引風(fēng)機(jī)入口體積流量減少可抵消流阻約574Pa,故實(shí)際增加煙氣流阻為576Pa,引風(fēng)機(jī)增加的能耗 Py為:
表2 設(shè)計(jì)參數(shù)表
············
圖1 工藝流程圖
式(3)中:△hy——增加的煙氣阻力,單位:Pa;Vg——煙氣流量,單位·m3/h;Лy——引風(fēng)機(jī)效率,取75%。
(2)水泵增加的能耗:
式(4)中:qv——水量,單位:kg/s;H——水泵揚(yáng)程,單位:m;Лb——水泵效率,取75%。
(3)增加年總耗電量E:
式(5)中:yP——引風(fēng)機(jī)增加的能耗;bP——水泵增加的能耗;HR——設(shè)備運(yùn)行小時(shí)數(shù),7200小時(shí)。
增加回收余熱設(shè)備會增加阻力,本項(xiàng)目在煙氣側(cè)增加了1150Pa的阻力損失,但由于排煙溫度降低,使煙氣流量減少引風(fēng)機(jī)抵消煙氣阻力574Pa,實(shí)際增加了576Pa的阻力損失;若引風(fēng)機(jī)余量足夠,對引風(fēng)機(jī)無負(fù)面影響,反而會減少對葉片的磨損。
按年運(yùn)行時(shí)間7200小時(shí),年回收熱量2980千瓦,年節(jié)省標(biāo)煤2636噸,年增加耗電量103487度,標(biāo)煤價(jià)格按照400元/噸,廠用電按照0.4元/度計(jì)算,實(shí)際年節(jié)能效益:103.8萬元。
冷基鍍鋅線在加熱爐尾部煙道安裝相變換熱器,避免了因壁面溫度低于酸露點(diǎn)而導(dǎo)致的結(jié)露、腐蝕、堵灰等問題,延長設(shè)備壽命,到目前為止,該余熱回收裝置已經(jīng)運(yùn)行5年,設(shè)備運(yùn)行狀況依舊非常良好,達(dá)到節(jié)能降耗、改善環(huán)境的目的。
作者簡介:楊彩虹(1970—),女,山西稷山人,本科,畢業(yè)于華北電力大學(xué),高級工程師,研究方向:鋼鐵企業(yè)熱力專業(yè)設(shè)計(jì),包括能源環(huán)保、節(jié)能減排項(xiàng)目等。