◎王磊

棉精梳機(jī)牽伸自停裝置的改進(jìn)

◎王磊

為了提高棉精梳機(jī)設(shè)備牽伸自停裝置的可靠性及靈敏度，通過反復(fù)觀察和實踐，分析了現(xiàn)有牽伸自停裝置失靈的現(xiàn)狀，采取了改進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu)及電氣線路等措施，使自停裝置作用良好，減少了故障停臺，提高了生產(chǎn)效率，杜絕了設(shè)備事故，保障了安全生產(chǎn)。

陜西恒鑫精密紡織機(jī)械有限公司在設(shè)計研發(fā)紡機(jī)新品HXFA299B型棉精梳機(jī)的過程中，棉精梳機(jī)牽伸自停裝置的問題較為嚴(yán)重，據(jù)調(diào)查統(tǒng)計，目前國內(nèi)外棉精梳機(jī)牽伸自停裝置多采用氣膜結(jié)構(gòu)方式，由于設(shè)備長期處于高溫高壓運行狀態(tài)，小氣缸內(nèi)部的牽伸氣膜經(jīng)常損壞導(dǎo)致設(shè)備停車，需要設(shè)備維護(hù)人員經(jīng)常對氣膜進(jìn)行更換。

采用氣膜結(jié)構(gòu)的棉精梳機(jī)牽伸自停裝置

現(xiàn)有棉精梳機(jī)牽伸自停裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1

采用氣膜結(jié)構(gòu)的棉精梳機(jī)牽伸自停裝置工作原理及過程如下：自停裝置上的紅色接地環(huán)導(dǎo)線6和黑色活塞桿導(dǎo)線8分別與棉精梳機(jī)控制機(jī)器運行的可編程控制器PLC連接，當(dāng)棉精梳機(jī)在正常運行時牽伸機(jī)構(gòu)自停裝置加壓，小氣缸處氣膜4加壓充氣，活塞頭3和活塞桿2向下運動，帶動緊扣在活塞桿2的的加緊環(huán)7一同移動，并對夾持在膠輥夾1處的牽伸皮輥施壓，加緊環(huán)7與接地環(huán)5信號連接斷開，加緊環(huán)7向下移動后與接地環(huán)5有1mm的間隙，并沒有接觸，棉精梳機(jī)能夠正常工作。當(dāng)加壓的牽伸羅拉或牽伸皮輥纏繞棉網(wǎng)后，使羅拉或皮輥徑向尺寸變大，而自停裝置加壓氣缸體本身是固定的，這時發(fā)生纏繞的牽伸羅拉或牽伸皮輥就會頂著自停裝置加壓氣缸活塞桿2向上運動，當(dāng)活塞桿2上的夾緊環(huán)7與接地環(huán)5兩者接觸則電氣線路連通。這時可編程控制器PLC發(fā)出纏繞信號，從而棉精梳機(jī)迅速停機(jī)，以保護(hù)牽伸羅拉不被頂彎、牽伸皮輥不被破壞，并且也使?fàn)可炝_拉或牽伸皮輥上纏繞的棉網(wǎng)不致于過厚，減少了原料浪費以及縮短了清理纏繞棉網(wǎng)的時間。

在此過程中小氣缸內(nèi)部的氣膜長期處于高溫高壓狀態(tài)，氣膜會因此產(chǎn)生老化現(xiàn)象，由于活塞經(jīng)常做往復(fù)運動，氣膜隨活塞往復(fù)折疊導(dǎo)致氣膜損壞破裂，或由于氣壓瞬間過大直接將氣膜吹破，此時棉精梳機(jī)牽伸自停裝置失效，無法保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

棉精梳機(jī)牽伸自停裝置的改進(jìn)

針對現(xiàn)有棉精梳機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)處纏繞自停裝置存在的一些缺點，結(jié)合新型氣缸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，我們對現(xiàn)有牽伸機(jī)構(gòu)處的皮輥小氣缸進(jìn)行了升級改造，把原本采用氣膜結(jié)構(gòu)的小氣缸改為O型密封圈結(jié)構(gòu)，從而設(shè)計出一種結(jié)構(gòu)更為簡單、使用壽命更為長久的新型棉精梳機(jī)牽伸自停裝置，如圖2所示。

圖2

1-膠輥夾；2-活塞桿；3-活塞頭；4-O型圈；5-接地環(huán)；6-紅色接地環(huán)導(dǎo)線；7-夾緊環(huán)；8-黑色活塞桿導(dǎo)線

改進(jìn)后的牽伸自停裝置工作原理及過程和采用氣膜結(jié)構(gòu)的牽伸自停裝置區(qū)別如下：當(dāng)棉精梳機(jī)在正常運行時改進(jìn)后的牽伸機(jī)構(gòu)自停裝置加壓，小氣缸活塞頭3處上方腔體充氣加壓，推動環(huán)繞O型圈4的活塞頭3和活塞桿2向下運動，帶動緊扣在活塞桿2的的加緊環(huán)7一同移動，后續(xù)工作原理及過程和采用氣膜結(jié)構(gòu)的牽伸自停裝置相同。改進(jìn)后的牽伸自停裝置將會在棉精梳機(jī)牽伸羅拉以及牽伸皮輥纏繞棉網(wǎng)的第一時間內(nèi)發(fā)出纏繞信號，相比以往采用氣膜結(jié)構(gòu)的牽伸自停裝置，且反應(yīng)更為迅速、靈敏，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，無損壞發(fā)生，也給設(shè)備維修人員減輕了工作負(fù)擔(dān)，設(shè)備減少了故障停車，對生產(chǎn)人員來說更是增加了生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)量，減輕了紡織女工的勞動強(qiáng)度。

驗證

新型牽伸機(jī)構(gòu)自停裝置已經(jīng)在設(shè)備上長期使用，為了避免設(shè)備使用過程中由于氣膜老化或者壓力過大導(dǎo)致氣膜破裂從而引起設(shè)備故障停車，影響生產(chǎn)進(jìn)度，所以要求對牽伸氣膜在使用三個月后進(jìn)行更換，減少設(shè)備因氣膜破裂而引起的故障停車。改進(jìn)過的牽伸自停裝置使用的是O型圈結(jié)構(gòu)，我們在紡織廠進(jìn)行了為期一年多的長期測試，對比我們使用氣膜結(jié)構(gòu)的牽伸自停裝置進(jìn)行試驗：在300鉗次/min的正常生產(chǎn)速度下，采用氣膜結(jié)構(gòu)小氣缸的棉精梳機(jī)每年每只小氣缸會有3次氣膜破裂損壞停車的故障，加之每臺車共使用6只小氣缸，每年每臺車發(fā)生氣膜損壞導(dǎo)致停車檢修的次數(shù)多達(dá)18次，而采用O型圈結(jié)構(gòu)小氣缸的棉精梳機(jī)，全年沒有發(fā)生因O型圈損壞而導(dǎo)致的停車狀況，只需要按O型圈的使用壽命更換O型圈來保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)即可。從以上的試驗可以看到使用我們的新型牽伸機(jī)構(gòu)自停裝置后，纏繞棉網(wǎng)停車反應(yīng)時間減少、纏繞后的清理時間也明顯減少，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，減少了工人的勞動強(qiáng)度。

陜西恒鑫精密紡織機(jī)械有限公司在2004年北京紡織機(jī)械博覽會推出紡機(jī)新品SXFA289型棉精梳機(jī)以來，又陸續(xù)推出了棉精梳機(jī)系列產(chǎn)品SXFA299型棉精梳機(jī)、HXFA299B型棉精梳機(jī)、HXFA299C型棉精梳機(jī)，在這些設(shè)備當(dāng)中無疑都采用了新近改進(jìn)后的棉精梳機(jī)牽伸自停裝置，可以達(dá)到免維護(hù)狀態(tài)，取得了客戶廠家的一致好評。

（作者單位：陜西恒鑫精密紡織機(jī)械有限公司）