辛?xí)匀~，羅春紅，劉月紅，王浩宇，張繼平

(內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司，內(nèi)蒙古 包頭 014030)

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數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床性能比較分析

辛?xí)匀~，羅春紅，劉月紅，王浩宇，張繼平

(內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司，內(nèi)蒙古 包頭 014030)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各類新設(shè)備、新材料和新工藝的相繼出現(xiàn)及各行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)產(chǎn)品成本的沖擊，導(dǎo)致很多企業(yè)需要通過(guò)提高效率和降低成本來(lái)增強(qiáng)其盈利能力，然而，目前高技能人員的缺乏及日益提升的人工成本無(wú)疑成為了企業(yè)的“硬傷”。通過(guò)對(duì)數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床進(jìn)行研究分析，并分別采用數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床加工某批量零件，對(duì)其在生產(chǎn)中需要的時(shí)間及人工進(jìn)行記錄，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，結(jié)果表明，數(shù)控機(jī)床在效率、精度、質(zhì)量和安全等方面都比普通機(jī)床有較大的優(yōu)勢(shì)。

數(shù)控機(jī)床；普通機(jī)床；效率；成本；分析

隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜，社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求不斷提高[1]，傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法已無(wú)法滿足零件加工精度要求；而數(shù)控機(jī)床以高效率、高精度和高柔性等諸多普通機(jī)床無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)很好地解決了這個(gè)問(wèn)題[2]。如今，企業(yè)要想生存，就要在產(chǎn)品效率和精度，采用新技術(shù)，降低成本，以及提高產(chǎn)品穩(wěn)定性等方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)。

目前，大部分中小批量生產(chǎn)的制造企業(yè)，經(jīng)濟(jì)合理地選擇適合本企業(yè)的數(shù)控機(jī)床來(lái)代替普通機(jī)床，以增強(qiáng)其生產(chǎn)能力。本文就某車間現(xiàn)有普通和數(shù)控等2類機(jī)床的性能進(jìn)行比較分析。

1　數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床性能比較分析

1.1生產(chǎn)效率

效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。本文以某螺栓零件為例(見圖1)，分別采用數(shù)控機(jī)床(CK6130)和普通機(jī)床進(jìn)行加工，并進(jìn)行比較分析。

圖1　螺栓零件圖

1.1.1加工時(shí)間和工序?qū)Ρ?/p>

采用數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床加工時(shí)間和工序?qū)Ρ纫姳?。

表1　采用數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床加工時(shí)間及工序?qū)Ρ?/p>

由表1可知，采用數(shù)控機(jī)床加工零件可節(jié)約時(shí)間：(5.5-3)×5 000/(60×8)=26 (d)。而且，普通機(jī)床加工該零件僅為車工工序，其后還需轉(zhuǎn)磨床磨外圓，轉(zhuǎn)滾絲機(jī)滾壓螺紋。若采用數(shù)控機(jī)床加工該零件，可實(shí)現(xiàn)車工工序和制螺紋工序的連續(xù)加工，節(jié)約了中間的零件流轉(zhuǎn)和裝夾等時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

1.1.2生產(chǎn)效率對(duì)比

采用數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床生產(chǎn)效率對(duì)比見表2。

表2　數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床生產(chǎn)效率對(duì)比

由表2可知：1)采用數(shù)控機(jī)床加工零件，其效率是普通機(jī)床的近2倍；2)如果每人操作3臺(tái)，效率是普通機(jī)床的5倍。

1.1.3檢驗(yàn)對(duì)比

在檢驗(yàn)方面，數(shù)控機(jī)床也有普通機(jī)床不可比擬的優(yōu)勢(shì)，同一批零件一般只做首件檢驗(yàn)或工序間關(guān)鍵尺寸檢驗(yàn)，可減少停機(jī)檢驗(yàn)每個(gè)零件的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

1.1.4工藝參數(shù)對(duì)比

數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，數(shù)控機(jī)床目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，減少了零件的加工時(shí)間，同時(shí)，數(shù)控機(jī)床加工能實(shí)現(xiàn)多道工序的連續(xù)加工，有效減少半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

1.2產(chǎn)品加工精度和質(zhì)量

近10年來(lái)，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到了 5μm，精密級(jí)加工中心則從3～5μm提高到了1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(jí)(0.01μm)。

另外，數(shù)控機(jī)床自身特點(diǎn)也使其在精度和質(zhì)量方面比普通機(jī)床更優(yōu)越：1)數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)自身有很高的剛度和熱穩(wěn)定性；2)可以通過(guò)補(bǔ)償技術(shù)獲得更高的加工精度；3)采用編程指令進(jìn)行加工，一般情況下工作過(guò)程不需要人工干預(yù)，這可以消除操作者人為產(chǎn)生的誤差；4)同一批零件，同一臺(tái)設(shè)備，在相同的刀具和加工程序下，刀具的走刀軌跡完全相同，所以零件的質(zhì)量也非常穩(wěn)定。

1.3加工復(fù)雜形狀零件

隨著科技技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的發(fā)展，各行業(yè)對(duì)其產(chǎn)品性能和結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，零件的形狀越來(lái)越復(fù)雜，對(duì)零件的加工質(zhì)量要求越來(lái)越高，普通機(jī)床加工方法已無(wú)法滿足零件的各種要求。而數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。它采用多軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件進(jìn)行加工，可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削，不僅降低了表面粗糙度，而且效率得到大幅度提高，可以完成普通機(jī)床難以完成的復(fù)雜零件加工，因此，在宇航、造船和模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

1.4改善勞動(dòng)條件

數(shù)控機(jī)床經(jīng)加工前調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者主要是程序的輸入、編輯，刀具準(zhǔn)備，加工狀態(tài)的觀測(cè)以及零件的檢驗(yàn)等工序，勞動(dòng)強(qiáng)度極大降低，操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。數(shù)控機(jī)床大都采用液壓卡盤，夾緊力調(diào)整方便可靠，也降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；而普通機(jī)床需對(duì)批量零件進(jìn)行逐一零件、逐一工序的加工，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。另外，機(jī)床是封閉式加工，清潔、安全。

1.5現(xiàn)代化管理

數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間，所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理，數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)代碼為控制信息，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化。目前，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)有機(jī)結(jié)合起來(lái)，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

2　數(shù)控機(jī)床不足

數(shù)控機(jī)床是個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，包括機(jī)械裝置、液壓系統(tǒng)，又有電氣控制部分和軟件程序等。由于其結(jié)構(gòu)較普通機(jī)床復(fù)雜，所以在很多方面要求也比較高，具體如下：1)投資大，使用費(fèi)用高；2)整個(gè)加工過(guò)程采用程序控制，因此，數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜，包含工藝確定、程序編制等；3)對(duì)操作人員的素質(zhì)要求高；4)維修困難，對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。

3　經(jīng)濟(jì)效益

由于數(shù)控機(jī)床是一種高效能的自動(dòng)化機(jī)床，采用數(shù)控機(jī)床加工可有效提高產(chǎn)品的效率、精度及質(zhì)量，尤其是復(fù)雜、精密、小批量和多品種的零件加工，能最大限度地發(fā)揮出數(shù)控加工的優(yōu)勢(shì)。

以3臺(tái)數(shù)控機(jī)床(CK6130)為例，其經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比見表3和表4。

表3　設(shè)備采購(gòu)費(fèi)

表4　節(jié)約人工成本費(fèi)用

根據(jù)表3和表4中的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算：21/8.4=2.5 (a)，即2.5a節(jié)約的人工成本費(fèi)用可與采購(gòu)設(shè)備費(fèi)用持平。另外，提高產(chǎn)品的效率和精度，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益也非?？捎^。所以，就企業(yè)長(zhǎng)足發(fā)展而言，使用數(shù)控設(shè)備在整體效益上非常明顯。

4　結(jié)語(yǔ)

數(shù)控機(jī)床作為一種使用廣泛的機(jī)電一體化產(chǎn)品，綜合運(yùn)用了電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制、精密測(cè)量和機(jī)床機(jī)構(gòu)等方面的最新成果，是一種高效的自動(dòng)化機(jī)床。由于數(shù)控機(jī)床集高效率、高精度和高柔性于一體，很好地代表了機(jī)床的發(fā)展方向。隨著社會(huì)生產(chǎn)力的飛速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機(jī)床將向更高的水平和層次邁進(jìn)。

[1] 方沂.數(shù)控機(jī)床編程與操作[M].北京：國(guó)防工業(yè)出版社，1999.

[2] 李雪梅.數(shù)控機(jī)床[M].北京：電子工業(yè)出版社，2013.

責(zé)任編輯鄭練

OperationalAnalysisinRegardsofCNCLatheandGeneralMachine

XINXiaoye,LUOChunhong,LIUYuehong,WANGHaoyu,ZHANGJiping

(InnerMongoliaNorthHeavyIndustriesGroupCo.,Ltd.,Baotou104030,China)

Withthedevelopmentofsocialeconomy,allkindsofnewequipment,materialandtechnologiesbegintoplaysuccessively,whichtogetherwiththeimpactfrommarketcompetitionforloweringdownthemanufacturingcost,makelotsofenterprisesimproveproductionefficiencyandoperationalprofit.However,theshortageofhighlyskilledworkersandincreasinglaborcostwillundoubtedlybecomethemishapofmanyfirms.Tofindthesolutionfortheaboveproblem,wehaveinvestigatedCNClatheandconventionalrespectively,thebatchproductionhasbeenmadebymeansofmachiningprocessingimplementedbybothCNClatheandtheconventionalone.Then,bothdimensionalandtoleranceanalysisfollowed,itisfoundthattheCNClathehasconsiderableadvantageintermsofproductionefficiency,dimensionalaccuracy,productsquality,operationalsafetyandsoon.

CNClathe,generalmachine,efficiency,cost,analysis

2016-03-29

TH161.21B

辛?xí)匀~(1979-)，女，工程師，主要從事機(jī)械工藝技術(shù)等方面的研究。