贠秋霞

(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，陜西咸陽 712000)

?

滌/粘混紡紗上漿工藝實踐

贠秋霞

(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，陜西咸陽 712000)

摘要：漿紗工序是織物織造的關(guān)鍵工序，針對滌/粘混紡紗易產(chǎn)生靜電、毛羽多等特點，制定了兩種經(jīng)紗上漿配方，對其漿液性能、漿膜性能及漿紗質(zhì)量等相關(guān)指標(biāo)進行對比分析，得出了13tex滌/粘混紡紗的最佳上漿工藝。

關(guān)鍵詞：滌/粘混紡紗，漿液性能，漿膜性能，漿紗質(zhì)量

隨著人們消費水平的提高，消費者逐漸對傳統(tǒng)毛料服裝的某些性能已不太滿意，非常希望毛料服裝功能化，既要有毛紡面料的手感、光澤，而且最好兼有化纖面料那樣的耐機洗、免熨燙、永久的褲線和飄逸的懸垂感。滌/粘織物就是一種既有毛織物的高貴、華麗、手感豐滿、滑糯有彈性，又有化纖織物的耐機洗、免熨燙、保型性好、飄逸、懸垂性好，價格適中，兼有毛織物和化纖織物優(yōu)點的一種仿毛織物[1-3]。但滌/粘混紡紗易產(chǎn)生靜電、毛羽多等，上漿工藝較復(fù)雜，織造時易出現(xiàn)經(jīng)向開口粘連，斷經(jīng)多，從而影響坯布質(zhì)量[4-5]。

針對滌/粘混紡紗的特性進行了分析，制定了兩種漿料配方，對其漿紗性能及有關(guān)指標(biāo)進行測試分析，經(jīng)過比較篩選出符合滌/粘混紡紗上漿的合理工藝，以替代環(huán)保性差的PVA，滿足滌粘經(jīng)紗上漿要求，實現(xiàn)良好的上漿效果。

1　實驗部分

1.1材料及儀器

漿料：聚酯漿料、變性淀粉、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸、抗靜電劑、蠟片。試樣為13tex滌/粘紗。

主要儀器：YT821型可調(diào)漏斗式粘度計、HH-2型恒溫水浴鍋、南通宏大型電子 HD021N單紗強力儀、ASS3000型全自動單紗漿紗儀、Y-731 型纖維抱合力儀、YG171B-1型紗線毛羽測試儀。

1.2漿料配方

針對滌/粘混紡紗特性，制定了兩種漿料配方，如表1所示。

表1　漿料配方(單位：kg)

1.3漿液粘度和粘度熱穩(wěn)定性

分別用上述兩種漿料配方調(diào)制700mL濃度為6%的漿液，恒溫水浴加熱，漿液溫度升高到95℃時開始計時，每隔30min測試一次粘度值，共測6次(3h)，在保溫1h時測得粘度值即為該漿液的粘度值，后5次所測粘度值極差與95℃保溫1h測定的粘度值的比值即為漿液粘度波動率，根據(jù)計算公式(1)及(2)計算出粘度熱穩(wěn)定性。

(1)

式中：η′為在保溫1h后測得的粘度值；max|η-η′|為后五次測得的粘度極差。

粘度熱穩(wěn)定性(%)=100-粘度波動率

(2)

1.4漿膜性能測試

1.4.1漿膜制備

分別將1#、2#配方漿料配制成濃度為3%的漿液200mL，升溫至95℃，保溫30min，然后冷卻至50℃左右，將80mL漿液倒入聚四氟乙烯膜槽內(nèi)澆制而成，干燥成膜后待實驗使用。

1.4.2水溶速率測試

將漿膜裁成長100mm、寬10mm的長條，在長度方向的中間處畫一直線為記號。然后將漿膜浸入80℃的水中，待水面與漿膜中間記號線重合時，立即按動秒表開始計時，到浸沒于水中的一段漿膜脫落，終止計時，秒表顯示的時間秒數(shù)用于表示漿膜的水溶速率。每種配方實驗10次，算出平均值。

1.4.3漿膜強伸度

將漿膜裁成長200mm、寬5mm條狀試樣，在HD021N單紗強力儀上測試其斷裂強力和斷裂伸長率，每種配方測試10次，求其平均值。

1.5漿紗性能測試

1.5.1上漿條件

將兩種配方漿料配制成濃度10% 700mL的漿液。選用ASS3000型全自動雙浸雙壓型單紗漿紗機對13tex滌/粘紗進行上漿。上漿工藝見表2。

表2　上漿工藝參數(shù)

1.5.2漿紗毛羽測試

用YG171B-1型紗線毛羽測試儀測出毛羽指數(shù)，并計算出毛羽降低率。每種配方測30次，取其平均值。

1.5.3漿紗耐磨性測試

用Y-731型抱合力機測試漿紗耐磨性，測試30次，計算其平均值。

1.5.4漿紗強力、減伸率測試

紗線強力、斷裂伸長率在南通宏大HD021N型電子單紗強力儀上測試，試樣夾距為500mm，拉伸速度為500mm/min，測試30次，取其平均值。

1.5.5退漿率

采用氫氧化鈉退漿法。漿紗在退漿時，紗線表面的部分纖維會脫落，因此在計算退漿率時，必須考慮紗線毛羽在退漿時的損失率[6]。

2　結(jié)果與分析

2.1漿液粘度及粘度熱穩(wěn)定性

表3為兩種漿料配方漿液的粘度測試結(jié)果。

表3　兩種漿料配方漿液粘度測試

由表3可以看出：兩種配方漿液的粘度熱穩(wěn)定性均高于85%，有利于經(jīng)紗上漿，且2#配方粘度熱穩(wěn)定性高達95.87%，更加保證了滌粘經(jīng)紗上漿時漿液的均勻性。

2.2漿膜

2.2.1漿膜外觀

圖1和表4為兩種漿料配方相同條件下制備的漿膜外觀。

圖1　兩種漿料配方漿膜外觀圖

項目外觀1#配方漿膜較光滑,手感柔韌,成膜完整,半透明2#配方漿膜光滑,手感柔韌,成膜完整,透明度好

從圖1可以看出，兩種漿料配方漿膜成膜均勻，手感柔韌。因此，有利于退漿和織造。

2.2.2漿膜其它性能

分別對兩種漿料配方漿膜厚度、斷裂強力、斷裂伸長率、水溶速率等進行測試，結(jié)果見表5。

從表5可以看出，就漿膜吸濕率、水溶速率而言，2#配方都低于1#配方，可避免織造時產(chǎn)生再粘現(xiàn)象，易于退漿；就斷裂伸長率來說，2#配方漿膜斷裂伸長率大，即彈性大，有利于提高漿紗強度，保證漿紗質(zhì)量?？傮w來看，2#配方漿膜性能優(yōu)于1#配方。

表5　兩種漿料配方漿膜性能

2.3上漿質(zhì)量

兩種漿料配方分別對13tex滌/粘混紡紗進行上漿，在電子顯微鏡下觀察紗線毛羽表面形態(tài)如圖2所示。

圖2　13tex滌/粘混紡原紗、漿紗表面形態(tài)

從圖2可以看出，原紗紗線松散，毛羽明顯；而漿紗結(jié)構(gòu)緊密，毛羽伏貼。證明聚酯漿料在降低毛羽方面性能與PVA相當(dāng)。

對上漿后的三種紗線的毛羽降低率、漿紗耐磨性、漿紗增強率和減伸率及退漿率等性能進行測試，測試結(jié)果見表6。

表6　兩種漿料配方漿紗性能

由表6可以看出，上漿后的紗線與原紗相比，斷裂強力、耐磨性能及毛羽指數(shù)均有所提高，從斷裂強力、毛羽降低率來看，兩種配方提高都相當(dāng)；但從紗線增磨率來看，2#配方效果更佳；故總體而言，對13tex滌/粘混紡紗上漿，2#配方的漿紗性能更優(yōu)越。

3　結(jié)論

(1)從漿液性能看，兩種漿料配方漿液漿液粘度均較低，漿液流動性好，均有利于漿紗的滲透。漿液粘度熱穩(wěn)定性都高于85%，有利于漿紗上漿。

(2)從漿膜性能可以看出，兩種漿料配方漿液的漿膜外觀均比較完整，成膜性好，加入聚酯漿料的配方漿膜水溶速率相對較小，有利于退漿，且漿膜斷裂伸長率及斷裂強度均優(yōu)于加入PVA漿料配方的漿膜。

(3)就上漿效果而言，兩種配方對13tex滌/粘混紡紗線上漿后，斷裂強力、耐磨性能及毛羽降低率均有所提高，但從紗線耐磨性能看，加入聚酯漿料的配方效果更佳，提高了經(jīng)紗的可織性。

總之，對13tex滌/粘混紡紗上漿，可以不用 PVA，而采用加入適量聚酯漿料、變性淀粉、聚丙烯酸、抗靜電劑等漿料，可滿足上漿要求，達到良好的上漿效果。

參考文獻

[1] 馮建永.滌/粘仿毛織物與精紡毛織物風(fēng)格的主客觀分類方法[J].毛紡科技，2012，40(9)：54-58.

[2] 李曉霞，張悅.滌粘混紡亂紋面料抗起毛起球整理[J].印染，2014，14：35-37.

[3] 唐家瑞，林承帆.滌粘毛啥味呢混紡面料染整工藝[J].染整技術(shù)，2013，35(7)：24-25，28.

[4] 孟紅彩.漿紗生產(chǎn)中應(yīng)注意的幾個問題[J].棉紡織技術(shù)，2014，42(9)：6-10.

[5] 洪仲秋.漿紗質(zhì)量控制中有關(guān)問題的探討[J].棉紡織技術(shù)，2007，35(11)：24-27.

[6] 薛穎，武海良，沈艷琴.遠紅外中空滌綸紗線的漿紗工藝研究[J].合成纖維，2015，44(2)：34-37.

通訊作者：贠秋霞，副教授，主要研究方向：紡織服裝材料及工藝；E-mail：897879849@qq.com；Tel：13092950765

中圖分類號：TS 104

Study on Sizing Process of Polyester/Viscose Blend Yarn

YUN Qiu-xia

(Shaanxi Polytechnic Insitute，Xianyang 712000，Shaanxi，China)

Abstract：Sizing process is a key process in fabric weaving.Two kinds of warp sizing formulas were designed based on the polyester/viscose blended yarn’s characters of static electricity and more hairiness，etc. The size liquid performances and size film properties and the related indexes were analyzed，and the best sizing process was optimized after the analysis and comparison.

Key words：polyester/viscose warp sizing，size performance，film properties，sizing performance