周文良,郭晨沐
(長春工程學(xué)院電氣與信息工程學(xué)院,長春130012)
一種新型充電模式超級電容的探討
周文良,郭晨沐
(長春工程學(xué)院電氣與信息工程學(xué)院,長春130012)
采用恒流轉(zhuǎn)恒壓充電模式,設(shè)計(jì)了一款充電裝置,并對實(shí)際超級電容樣品進(jìn)行充電實(shí)驗(yàn)、測試以及深入研究,結(jié)果顯示該種充電模式充電效率高,充電效果好。
超級電容;充電模式;充電裝置
近年來,超級電容廣泛應(yīng)用于風(fēng)能、光伏發(fā)電、機(jī)車啟動(dòng)系統(tǒng)、通訊、信號(hào)監(jiān)控及后備電源等方面,成為了當(dāng)前能源技術(shù)領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。
當(dāng)前專門針對超級電容的充電設(shè)備貧乏,大多使用傳統(tǒng)的通用型充電裝置,而傳統(tǒng)的通用型充電裝置是針對蓄電池、鉛酸電池設(shè)計(jì),其充電方式通常為多階段小電流充電的方式,充電時(shí)間很長,采用這種方式給超級電容充電會(huì)產(chǎn)生諸如增加超級電容的充電時(shí)間、影響超級電容的使用壽命等問題,而且超級電容所具有的可大電流快速充電的特點(diǎn)也沒能得到發(fā)揮和利用。
1.1 超級電容的等效電路
超級電容的簡化等效模型如圖1所示,其中Rep為等效并聯(lián)電阻,其阻值一般較大;Res為等效串聯(lián)電阻,其阻值一般不大。
圖1 超級電容簡化等效模型
1.2 超級電容的充電特性
國內(nèi)很多科研機(jī)構(gòu)對超級電容的基本特性進(jìn)行了研究。上海交通大學(xué)曾對車用超級電容組(50 000F以及100 000F)進(jìn)行充放電實(shí)驗(yàn),結(jié)果顯示:1)對超級電容充電時(shí),超級電容的容量隨著充電電流的增加而下降;2)充電電流越大,超級電容端電壓升高速度越快;3)當(dāng)大電流充電時(shí),雖然可以縮短充電時(shí)間,但是充電效率會(huì)下降,儲(chǔ)能效率將減小;4)快速充放電會(huì)導(dǎo)致電容溫度上升。
采用恒流轉(zhuǎn)恒壓充電方式,設(shè)計(jì)一種超級電容充電裝置,其設(shè)計(jì)要求如下:1)輸出功率Po=3 000W;2)工作頻率f=50kHz;3)恒流可調(diào)范圍為0~50A;4)恒壓可調(diào)范圍為0~60V;5)采用全橋移相PWM控制。
2.1 超級電容智能充電裝置的系統(tǒng)構(gòu)成
這里采用恒流轉(zhuǎn)恒壓充電模式,依據(jù)超級電容的充電特性,有針對性地設(shè)計(jì)一種智能充電裝置,在保證快速充電的同時(shí),還兼顧了超級電容的充電容量、充電效率和不損害超級電容的使用壽命等因素。
超級電容智能充電裝置主要由主電路和控制電路構(gòu)成,主電路包括橋式整流電路、濾波電路、IGBT全橋變換電路、高頻變壓器、高頻整流濾波電路??刂齐娐钒ㄖ骺刂菩酒▎纹瑱C(jī)最小系統(tǒng))、IGBT驅(qū)動(dòng)模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、保護(hù)電路、顯示模塊、故障輸出模塊和按鍵電路。超級電容智能充電裝置的系統(tǒng)構(gòu)成如圖2所示。
2.2 超級電容智能充電裝置的工作原理
1)主電路。超級電容智能充電主電路包括橋式整流電路、濾波電路、IGBT全橋變換電路、高頻變壓器、輸出整流濾波電路,將輸入的交流電轉(zhuǎn)化為所需要的直流電輸出,其實(shí)質(zhì)就是AC-DC-ACDC的變化過程。
2)控制電路??刂齐娐分饕ǔ潆娍刂齐娐?、數(shù)據(jù)采集電路、系統(tǒng)保護(hù)電路、按鍵和顯示電路。
圖2 超級電容智能充電裝置的系統(tǒng)構(gòu)成方框圖
2.3 主電路的設(shè)計(jì)
充電裝置的主電路由主繼電器控制電路、橋式整流電路、輸入端濾波電路、IGBT全橋變換電路、高頻變壓器及其副邊整流濾波電路等組成。
1)主電路的控制。包括帶漏電保護(hù)的空氣開關(guān)和固態(tài)繼電器(SSR),通過CPU的I/O引腳控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通與關(guān)斷,具體電路如圖3所示。
圖3 主繼電器控制和橋式整流電路
2)橋式整流電路。由于充電裝置輸出功率大,則需采用交流電(AC)作為其輸入電源,并由4個(gè)二極管組成橋式整流電路。經(jīng)橋式整流后得到含有脈動(dòng)成分的直流電,輸出為U01,具體電路如圖3所示。
3)輸入側(cè)濾波電路。輸入側(cè)濾波電路由濾波電感(L1)、低頻濾波電容(C1和C2)、保護(hù)電組(R1和R2)以及高頻濾波電容(C3)等組成。由于C1、C2容量較大,故并聯(lián)有適當(dāng)阻值的泄放電阻R1、R2。該電路的作用是對電網(wǎng)來的混有高、低頻的交流電進(jìn)行濾波,濾除低頻和高頻的干擾。其具體電路如圖4所示。
4)全橋逆變電路。逆變電路由IGBT全橋變換電路、高頻變壓器和輸出整流濾波電路組成。IGBT全橋逆變電路將整流后的直流電轉(zhuǎn)換成高頻交流電,再由高頻變壓器實(shí)現(xiàn)隔離和變壓。其具體電路如圖5所示。
圖4 輸入側(cè)濾波電路
5)輸出側(cè)整流濾波電路。高頻變壓器低壓側(cè)整流濾波電路由兩個(gè)快恢復(fù)二極管、濾波電感和濾波電容組成。該電路的作用是對高頻變壓器輸出的高頻交流電整流,再濾去整流后的干擾。其具體電路如圖5所示。
綜合以上各方面因素,對主電路總體硬件電路進(jìn)行設(shè)計(jì),如圖6所示。工作原理為:當(dāng)主電路電源被CPU控制接通時(shí),交流電加在橋式整流電路中,整流后的直流電通過輸入側(cè)的LC濾波電路濾波后形成平滑穩(wěn)定的直流電,之后又被加到4只大功率的IGBT組成的全橋變換電路的原邊上,4個(gè)橋臂上的IGBT在其驅(qū)動(dòng)裝置的控制下,按控制規(guī)律輪流導(dǎo)通與關(guān)斷,使高頻變壓器的原邊形成交變的閉合回路,在變壓器的副邊形成高頻交流電,該交流電經(jīng)整流濾波后,形成所需的穩(wěn)定直流。主電路將檢測得來的輸出電壓或電流反饋給控制電路,然后控制電路將其進(jìn)行分析比較,進(jìn)而控制PWM輸出,來實(shí)現(xiàn)對電壓或電流的調(diào)控。
圖5 全橋式逆變電路
圖6 超級電容智能充電裝置總硬件電路
2.4 控制電路的設(shè)計(jì)
2.4.1 控制系統(tǒng)構(gòu)成
超級電容智能充電裝置控制部分主要包括:單片機(jī)最小控制系統(tǒng)、IGBT驅(qū)動(dòng)模塊、主電路輸入側(cè)電壓釆集模塊、充電裝置輸出側(cè)電壓和電流采集模塊、環(huán)境溫度采集模塊、按鍵電路、顯示模塊、故障輸出模塊等。超級電容智能充電控制系統(tǒng)構(gòu)成如圖7所示。
圖7 超級電容智能充電裝置控制系統(tǒng)構(gòu)成
2.4.2 控制系統(tǒng)工作原理
超級電容智能充電裝置工作時(shí),作為主控制芯片的單片機(jī)對充電裝置進(jìn)行全面控制。系統(tǒng)上電后,單片機(jī)控制系統(tǒng)開始工作,分析比較采集來的電壓和電流數(shù)據(jù)。若數(shù)據(jù)正常,且輸出無故障,單片機(jī)控制系統(tǒng)控制固態(tài)繼電器(SSR)導(dǎo)通,接通主電路電源,系統(tǒng)正常工作。在工作過程中,傳感器將所檢測到的輸出電流或電壓反饋給單片機(jī),單片機(jī)將其與恒壓轉(zhuǎn)折電流或恒流轉(zhuǎn)折電壓進(jìn)行分析比較,然后通過IGBT驅(qū)動(dòng)模塊來動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)電流或電壓(即調(diào)節(jié)PWM輸出占空比),從而構(gòu)成了閉環(huán)反饋控制系統(tǒng),并且還能進(jìn)行恒流轉(zhuǎn)恒壓充電,以及達(dá)到恒壓轉(zhuǎn)折電流后終止充電過程的目的??刂葡到y(tǒng)上電后,若采集來的數(shù)據(jù)有故障,CPU控制固態(tài)繼電器,不接通主電路,并立即發(fā)出報(bào)警,直至排除故障。在系統(tǒng)的充電過程中,系統(tǒng)不斷采集相關(guān)數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析,與系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,若有異常,CPU立即切斷輸出,對系統(tǒng)實(shí)施保護(hù)。
2.4.3 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
超級電容智能充電裝置的核心是控制系統(tǒng),它需要實(shí)現(xiàn)多種數(shù)據(jù)的采集和具備調(diào)控功能,還要完成各種故障保護(hù),輸出顯示與報(bào)警等功能。
設(shè)計(jì)超級電容智能充電裝置,需要檢測主電路輸入電壓、輸出電壓和電流及環(huán)境溫度等信息,采用單片機(jī)能達(dá)成以上需求,且該芯片還含有A/D轉(zhuǎn)換模塊和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊,尤其是該芯片還含有PWM調(diào)制模塊,可方便地用來驅(qū)動(dòng)IGBT,進(jìn)而控制全橋變換,是本系統(tǒng)較為理想的中央控制單元。
本文選用美國微軟公司生產(chǎn)的PIC18F4580芯片作為控制芯片。該芯片的主要特點(diǎn)如下:1)高達(dá)2MB的程序存儲(chǔ)器;2)高達(dá)4KB的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器;3)3個(gè)外部中斷引腳;4)豐富的I/O端口,最大灌電流可達(dá)25mA;5)捕捉/比較脈寬調(diào)制模塊:可實(shí)現(xiàn)1個(gè)、2個(gè)或者4個(gè)PWM輸出;6)10位A/D轉(zhuǎn)換模塊;7)工作電壓范圍寬:2.0~5.5V;8)工業(yè)級溫度范圍。
2.5 軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2.5.1 主程序設(shè)計(jì)
主程序的設(shè)計(jì)流程圖如圖8所示。系統(tǒng)上電后,首先進(jìn)行初始化,再判斷是否有故障發(fā)生,若有故障,就進(jìn)行故障處理,若沒有故障就啟動(dòng)開關(guān),進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換采樣,調(diào)用充電子程序?qū)Τ夒娙葸M(jìn)行充電,故障檢測等操作,并不斷循環(huán)。
圖8 主程序流程圖
圖9 充電子程序流程圖
2.5.2 充電子程序設(shè)計(jì)
充電子程序的設(shè)計(jì)流程圖如圖9所示。恒流轉(zhuǎn)恒壓充電方法是:先以恒定電流的方式給超級電容充電,待檢測到輸出電壓達(dá)到充電轉(zhuǎn)折電壓時(shí),需轉(zhuǎn)用恒定電壓的方式給超級電容充電。在恒壓充電過程中,當(dāng)檢測輸出電流達(dá)到恒壓轉(zhuǎn)折電流(即充電終止電流)時(shí),CPU將關(guān)閉PWM輸出,結(jié)束充電過程。
以實(shí)際超級電容樣品(48V165F)為實(shí)驗(yàn)對象,對其采用恒流轉(zhuǎn)恒壓方式充電(恒流轉(zhuǎn)折電壓設(shè)定為47.5V)。在充電過程中,使用高精度的電壓表和電流表測量充電裝置輸出電流及電壓的大小,當(dāng)輸出電流達(dá)到恒壓轉(zhuǎn)折電流(即充電終止電流)時(shí),充電完成。測試的數(shù)據(jù)如表1和圖10所示。
表1 恒流轉(zhuǎn)恒壓方式運(yùn)行,其電壓值
圖10 恒流轉(zhuǎn)恒壓充電曲線
本文從設(shè)計(jì)的要求出發(fā),采用恒流轉(zhuǎn)恒壓充電方式,設(shè)計(jì)出了一款智能充電裝置,并借助測量儀器對其進(jìn)行充電測試,效果令人滿意。
采用恒流轉(zhuǎn)恒壓充電方式,對超級電容器組進(jìn)行充放電實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果表明:采用恒流轉(zhuǎn)恒壓充電方式,可以用較大電流充電,節(jié)省充電時(shí)間,后期采用恒壓充電,可以提高儲(chǔ)能密度。但是,當(dāng)采用恒流轉(zhuǎn)恒壓充電方式時(shí),恒流轉(zhuǎn)折電壓和恒壓轉(zhuǎn)折電流的設(shè)定值非常重要,如果設(shè)定值不合適,可能會(huì)出現(xiàn)超級電容過充或未充滿的情況,這將影響超級電容的充電效率和使用壽命,乃至損壞超級電容。
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The Explore to a Super Capacitor Charging Mode
ZHOU Wen-liang,etc.
(School of Electrical &Information Engineering,
Changchun Institute of Technology,Changchun130012,China)
:This thesis has adopted the constant flow charging mode to design a charging device,and makes an charging experiment,test and further research to the actual super capacitor.The result shows that this charging mode is efficient and with good charging effect.
super capacitor;charging mode;chargingcircuit
TM53
A
1009-8984(2016)02-0024-05
10.3969/j.issn.1009-8984.2016.02.006
2016-06-12
2015年國家級、省級大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練計(jì)劃項(xiàng)目(201511437048)
周文良(1959-),男(漢),長春,教授主要研究電氣控制與檢測。