撰文/茹志云
■421403 甘溪水輪泵水電站 湖南 衡陽
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DFMEA在水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
撰文/茹志云
■421403 甘溪水輪泵水電站 湖南 衡陽
文章針對水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì),闡述了 DFMEA的必要性,詳細(xì)介紹 DFMEA的實(shí)施方法、注意事項(xiàng),并舉例加以說明。對水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)中應(yīng)用和推廣DFMEA有一定的參考價(jià)值。關(guān)鍵詞:DFMEA;水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì);應(yīng)用策略
水輪發(fā)電機(jī)組的質(zhì)量問題和可靠性事故嚴(yán)重影響電站的經(jīng)濟(jì)效益,有時(shí)甚至威脅到人們?nèi)罕姷纳拓?cái)產(chǎn)安全。有必要采用DFMEA這個(gè)先進(jìn)、有效的工具保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品的可靠性,變事后糾錯(cuò)為事前預(yù)防,從設(shè)計(jì)源頭減少或避免產(chǎn)品的失效。目前有部分水輪發(fā)電機(jī)組企業(yè)實(shí)施了DFMEA,但很多流于形式,沒真正起到預(yù)防控制的作用。本文介紹 DFMEA在水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)中的應(yīng)用方法、注意事項(xiàng),引導(dǎo)DFMEA的有效實(shí)施,以提升水輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,降低產(chǎn)品的開發(fā)和維護(hù)成本。
水輪發(fā)電機(jī)組的研發(fā)基本在傳統(tǒng)模式下進(jìn)行。基本依靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)和類比設(shè)計(jì),少數(shù)關(guān)鍵零部件關(guān)鍵數(shù)據(jù)運(yùn)用傳統(tǒng)理論進(jìn)行了理論計(jì)算,設(shè)計(jì)者水平?jīng)Q定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量?;径疾粫龀商椎膶?shí)驗(yàn)樣機(jī)來進(jìn)行試驗(yàn),對機(jī)組的可靠性、可制造性和可維護(hù)性考慮不足。對從近三十年來統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)機(jī)組故障,特備是中小型水電站故障不少且維修成本頗高。
而DFMEA能有效的預(yù)防故障,同時(shí)是開展產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、特性分析、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)分析、故障模式分析、可靠性關(guān)鍵項(xiàng)目等工作的基礎(chǔ)和源頭。具體來說,DFMEA能起到如下作用:
a減少風(fēng)險(xiǎn)和損失,避免產(chǎn)品失效,提高產(chǎn)品的可靠性;
b早期就考慮可制造性和可維護(hù)性,避免晚期更改,降低成本,縮短開發(fā)周期;
c為制定試驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量控制計(jì)劃、測試標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范提供依據(jù);
d發(fā)揮集體智慧,積累經(jīng)驗(yàn),為后續(xù)工作提供寶貴的參考;
e提供改進(jìn)設(shè)計(jì)的優(yōu)先級依據(jù),引導(dǎo)資源分配;
因此,很有必要在水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)過程中實(shí)施DFMEA。
下面以FEMA第四版為標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合多年設(shè)計(jì)水輪發(fā)電機(jī)的經(jīng)驗(yàn),和為相關(guān)企業(yè)做DFMEA培訓(xùn)的心得就如何在水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)中應(yīng)用做一個(gè)簡明扼要的說明。
aDFMEA基本思路
DFMEA的基本思路是:預(yù)測故障模式分析后果→確定原因和機(jī)理→找到避免或減少潛在失效發(fā)生的措施→采取措施并文件化。具體可采用以下步驟實(shí)施:
b 識別項(xiàng)目、功能與要求
項(xiàng)目:即DFMEA分析的對象,依照系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能逐級向下建立,直到系統(tǒng)的零部件為止。如最終的產(chǎn)品、系統(tǒng)、模塊、零部件、指標(biāo)等。
功能:是指被分析項(xiàng)目的功能,就是這個(gè)零部件、子系統(tǒng)/系統(tǒng)或接口到底有什么用,要達(dá)到什么目的。
要求:指功能/指標(biāo)的具體要求。
“項(xiàng)目、功能、要求” 是DFMEA的基礎(chǔ)和出發(fā)點(diǎn)。如果這一欄沒沒有考慮清楚,那么整個(gè)DFMEA就等于無源之水、無本之木了。
一個(gè)項(xiàng)目到底有哪些功能和具體要求,有時(shí)我們并沒有完全掌握。我們應(yīng)多方面、多層次、多角度挖掘出各零部件或子系統(tǒng)的項(xiàng)目/功能/要求,并且不滿足于對已有的認(rèn)識,而應(yīng)逐次深入、反復(fù)地再理解、再認(rèn)識,以免直接導(dǎo)致DFMEA的缺失。
c 列出所有潛在失效模式,和失效的模式潛在后果
失效模式是指失效的外在宏觀表現(xiàn)形式和規(guī)律,是一個(gè)“觀察到的”或“外部影響”,應(yīng)遵循“破壞功能”的原則。針對水輪發(fā)電機(jī)組,我們應(yīng)建立失效模式清單。
潛在失效的后果是失效模式對功能的影響,就如顧客感受的一樣。也就是失效模式一旦發(fā)生時(shí),對系統(tǒng)或裝備以及操作人員所造成的影響??蓮膶蛻粢?、制造裝配、包裝、交付服務(wù)、安全性法律法規(guī)等方面考慮。
d列出潛在失效的原因和機(jī)理
失效原因指導(dǎo)致或激活失效機(jī)理的環(huán)境,指一個(gè)設(shè)計(jì)薄弱部分的跡象。
失效機(jī)理指導(dǎo)致失效的微觀的物理、化學(xué)、熱電或其它過程。
潛在失效的原因針對失效模式而言: 是什么原因引起了失效模式的發(fā)生?后續(xù)的建議措施以失效原因作為依據(jù)。盡量避免形式、空乏的失效原因分析,如責(zé)任心不強(qiáng)、設(shè)計(jì)不合理、設(shè)計(jì)不符合規(guī)范等。只有深刻、準(zhǔn)確、中肯的定義失效的原因和機(jī)理,才能認(rèn)識問題的本質(zhì),才有可能提出有效的措施。
e現(xiàn)行設(shè)計(jì)怎樣預(yù)防/探測?
控制預(yù)防:現(xiàn)在的設(shè)計(jì)是怎樣預(yù)防失效原因/機(jī)理和失效模式的發(fā)生的?指已經(jīng)實(shí)施或承諾的活動。也是現(xiàn)行設(shè)計(jì)的薄弱部分。
控制探測:怎樣識別設(shè)計(jì)缺陷(失效原因)/失效模式是否存在,指在產(chǎn)品發(fā)布(投產(chǎn))前,通過分析或物理的方法識別設(shè)計(jì)缺陷(失效原因)/失效模式是否存在。不同于PFMEA的產(chǎn)品檢測。探測包括設(shè)計(jì)分析和開發(fā)測試兩部分。探測性控制在設(shè)計(jì)開發(fā)過程中越早越好。
f 確定嚴(yán)重度、發(fā)生度、探測度,計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)
因消費(fèi)者對再制造產(chǎn)品的支付意愿不可能大于對新產(chǎn)品的支付意愿,且消費(fèi)者對再制造產(chǎn)品的支付意愿不可能為負(fù),故有0θ+β-γ1。
DFMEA 通過嚴(yán)重度 S、發(fā)生度 O、探測度 D 和風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) RPN(S*O*D)四個(gè)參數(shù)對產(chǎn)品失效風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定量評估。 其中 S、O、D 三個(gè)參數(shù)的值為1~ 10,其值的確定在 AIAG(美國汽車工業(yè)集團(tuán))制定 的 FMEA 標(biāo)準(zhǔn)中都有相應(yīng)的判定依據(jù)。其中探測度實(shí)際指不可探測度。
g采取措施降低風(fēng)險(xiǎn)
①改進(jìn)措施的優(yōu)先級別:
優(yōu)先級別通過對S、O、D的分析和RPN數(shù)值來決定。針對水輪發(fā)電機(jī)組,建議如下原則:
原則一:首先關(guān)注S≥8 or O≥8 & D≥8的失效模式。
原則二:關(guān)注RPN≧125的失效模式。(說明:此處數(shù)據(jù)僅供參考)
首先要盡量設(shè)計(jì)完美,比如使用已證實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),修改不合適的設(shè)計(jì)。優(yōu)先降低嚴(yán)重度,其次是采取預(yù)防(降低發(fā)生度)措施,再其次才是加強(qiáng)探測。
(1)通過設(shè)計(jì)更改降低嚴(yán)重度S;
(2)設(shè)計(jì)更改、控制、消除引起失效模式的原因,降低發(fā)生度O;
(3)通過設(shè)計(jì)更改、設(shè)計(jì)確認(rèn)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證等降低探測度D。
a不要混淆DFMEA和PFMEA
不少企業(yè)將DFMEA做成了PFMEA,根源還是沒真正理解DFMEA以及與PFMEA的區(qū)別。DFMEA是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)失效模式分析,而PFMEA是產(chǎn)品的過程失效模式分析。
DFMEA研究的是由設(shè)計(jì)缺陷造成的產(chǎn)品失效,除開產(chǎn)品設(shè)計(jì)本身,還包括因設(shè)計(jì)缺陷而導(dǎo)致的在生產(chǎn)、裝配、運(yùn)行和維護(hù)等過程中的失效。同時(shí)它假定生產(chǎn)、裝配、運(yùn)行和維護(hù)等過程符合工程規(guī)范。至于如何保證這些過程,則是PFMEA的內(nèi)容了。
b重點(diǎn)切入,逐步完善
追求一次到位是理想的要求,實(shí)際上是很難做到的。可以先從已明確的要求和發(fā)現(xiàn)的問題入手。這包括項(xiàng)目任務(wù)書和產(chǎn)品規(guī)格書、類似產(chǎn)品過去的教訓(xùn)(設(shè)計(jì)失敗案例、8D報(bào)告、運(yùn)行不良、可靠性試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題等)、類似產(chǎn)品客戶端反饋(如客訴,返修等);制造、裝配、維護(hù)、質(zhì)量部門的反饋等。 然后再推廣完善。
c從組織、資源和流程多方面保證DFMEA的有效實(shí)施
即使是目前已實(shí)施DFMEA的企業(yè),相當(dāng)部分也還處于應(yīng)付狀態(tài)或者形式階段。要有效實(shí)施DFMEA,真正發(fā)揮其強(qiáng)大功能,至少要做到:1,有一個(gè)跨功能的資深的實(shí)施小組,包括研發(fā)、工程、質(zhì)量、維護(hù)等資深工程師,由研發(fā)資深工程師/總工或項(xiàng)目經(jīng)理任組長。2,具有相關(guān)資源,如要領(lǐng)導(dǎo)的支持,充足的時(shí)間等。 3,從產(chǎn)品開發(fā)流程保證DFMEA在整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)過程中的有效實(shí)施。
DFMEA對水輪發(fā)電機(jī)組的產(chǎn)品質(zhì)量和效率的提升有很大的現(xiàn)實(shí)意義,如何有效實(shí)施是問題的關(guān)鍵。這需要了解DFMEA的基本要求,弄清DFEMA 與PFMEA的區(qū)別,深刻理解水輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品,結(jié)合實(shí)際,從組織、資源和流程等方面保證。
[1]QS-9000 及相關(guān)手冊中文版修訂工作小組.潛在失效模式與后果分析(FMEA)參考手冊[K]. 北京:北京品士質(zhì)量管理顧問有限公司,2001.
[2]D.H.Stamati. FMEA從理論到實(shí)踐[M].陳曉彤,姚紹華,譯.北京:國防工業(yè)出版社,2005.
水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)DFMEA舉例