楊永龍　曹旭鵬　李清玲　孫小媛　金義忠，2

(1.重慶科技學(xué)院，重慶 401331； 2. 重慶凌卡分析儀器有限公司，重慶 400041)

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原位處理法在線(xiàn)分析系統(tǒng)的研究與實(shí)踐

楊永龍1曹旭鵬1李清玲1孫小媛1金義忠1，2

(1.重慶科技學(xué)院，重慶 401331； 2. 重慶凌卡分析儀器有限公司，重慶 400041)

原位處理法是創(chuàng)新設(shè)計(jì)的技術(shù)概念，據(jù)此概念設(shè)計(jì)的原位處理法在線(xiàn)分析系統(tǒng)，既克服了傳統(tǒng)直接抽取法在線(xiàn)分析系統(tǒng)的缺點(diǎn)，又能超越原位安裝法在線(xiàn)分析儀的局限，為特定在線(xiàn)分析系統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)，尋找到一條新的技術(shù)路徑。原位處理法在線(xiàn)分析系統(tǒng)的研究，是基于在線(xiàn)分析技術(shù)應(yīng)用型基礎(chǔ)理論的引導(dǎo)，其整體優(yōu)化設(shè)計(jì)必須要有功能強(qiáng)大的先進(jìn)元件和核心部件為技術(shù)基礎(chǔ)。本文列舉的三項(xiàng)原位處理法在線(xiàn)分析系統(tǒng)成功開(kāi)展工程應(yīng)用的實(shí)例，在促進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)中都發(fā)揮了重要作用，具有突破性創(chuàng)新的高端品質(zhì)。

原位處理法直接抽取法取樣探頭系統(tǒng)在線(xiàn)分析系統(tǒng)

1　在線(xiàn)分析系統(tǒng)工程應(yīng)用的宏觀(guān)要求

在線(xiàn)分析系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)OAS)廣泛應(yīng)用于流程工業(yè)、環(huán)境保護(hù)和科學(xué)研究，都得堅(jiān)持工程導(dǎo)向，進(jìn)入千差萬(wàn)別的工程現(xiàn)場(chǎng)，非常需要首先明確工程應(yīng)用對(duì)OAS在宏觀(guān)層面的嚴(yán)苛要求。

在2007年第二屆在線(xiàn)分析儀器應(yīng)用及發(fā)展國(guó)際論壇上，在朱良漪教授的主旨報(bào)告“21世紀(jì)的前沿技術(shù)‘分析技術(shù)’與‘自動(dòng)化的系統(tǒng)集成’”中，他最后特別關(guān)注的“難點(diǎn)和閃點(diǎn)：取樣(探頭)系統(tǒng)，可靠性、少維護(hù)、軟件技術(shù)”[1]。在線(xiàn)分析儀器專(zhuān)業(yè)委員會(huì)黃步余主任委員提出“石化行業(yè)在線(xiàn)分析系統(tǒng)要有15年的壽命周期?！?/p>

在線(xiàn)分析系統(tǒng)很難用技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確評(píng)價(jià)，可以采用宏觀(guān)的技術(shù)思維，綜合出如下重點(diǎn)：應(yīng)該研發(fā)可靠性高的少維護(hù)取樣探頭系統(tǒng)，以保證OAS的長(zhǎng)壽命周期，我們據(jù)此就找準(zhǔn)了OAS創(chuàng)新設(shè)計(jì)的一個(gè)突破口。

2　原位處理法在線(xiàn)分析系統(tǒng)的概念設(shè)計(jì)

創(chuàng)新無(wú)禁區(qū)，創(chuàng)新可以從設(shè)計(jì)技術(shù)概念開(kāi)始。

2.1原位處理法技術(shù)概念的提出

直接抽取法OAS長(zhǎng)期都是本行業(yè)的主流技術(shù)，其技術(shù)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都很成熟，經(jīng)過(guò)復(fù)雜處理過(guò)程后的樣氣大多能達(dá)到接近標(biāo)準(zhǔn)氣般的高品質(zhì)，能夠較好滿(mǎn)足在線(xiàn)分析儀的苛刻要求。但隨著使用的深入，直接抽取法的缺點(diǎn)也逐漸被業(yè)界認(rèn)識(shí)：技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，反映速度較慢，安裝和維護(hù)困難。特別近幾年來(lái)，發(fā)現(xiàn)直接抽取法新產(chǎn)生 “共生信息”的廣義干擾，被測(cè)組分的流失會(huì)嚴(yán)重降低檢測(cè)準(zhǔn)確度，甚至?xí)斐晒こ虘?yīng)用的失敗，這就到了非重新尋找破解之法的關(guān)鍵時(shí)刻。

聚光科技的激光分析儀首開(kāi)原位安裝法的先河，發(fā)射單元和接受單元相對(duì)安裝在煙道上，實(shí)際上并不存在直接抽取法那樣的樣氣處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)的突破式簡(jiǎn)化，自然制造成本大為降低，維護(hù)量似乎也可以降下來(lái)了。但是，工程實(shí)踐清楚表明，原位安裝法并不是只有優(yōu)點(diǎn)沒(méi)有局限。首先，安裝時(shí)相當(dāng)困難，長(zhǎng)期工程應(yīng)用中的高水分、高粉塵、強(qiáng)腐蝕的惡劣樣氣條件，原位安裝法還是不能很好的普遍適應(yīng)，準(zhǔn)確計(jì)量遇到復(fù)雜技術(shù)因素的挑戰(zhàn)；再有，現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)也是個(gè)難題，大型煙道也難以適用?？梢?jiàn)，少維護(hù)并沒(méi)有真正完全實(shí)現(xiàn)。

如何克服直接抽取法的固有缺點(diǎn)，又超越原位安裝法新的局限呢？將傳統(tǒng)文化的“中庸”之道轉(zhuǎn)變成技術(shù)概念，就會(huì)自然提出“原位處理法”：既不同于直接抽取法，要將取樣后的樣氣遠(yuǎn)傳至分析機(jī)柜內(nèi)進(jìn)行全面復(fù)雜的樣氣處理；也不同于原位安裝法的幾乎全無(wú)樣氣處理。原位處理法的技術(shù)本質(zhì)是：在取樣點(diǎn)抽取樣氣，并在原位進(jìn)行必要的樣氣處理，最主要的是高效過(guò)濾除塵和樣品的絕對(duì)保真，樣氣并不再遠(yuǎn)傳和進(jìn)行除濕等處理。重慶凌卡公司于2009年就曾設(shè)計(jì)過(guò)原位處理法的整體式取樣探頭[2]，很遺憾，后來(lái)的工程應(yīng)用沒(méi)有堅(jiān)持下去。

2.2原位處理法在線(xiàn)分析系統(tǒng)的概念設(shè)計(jì)

原位處理法在線(xiàn)分析系統(tǒng)的定義：樣氣在取樣點(diǎn)原位完成抽取、高效除塵和抗廣義干擾的樣氣保真等處理，以這種原位處理法組合在線(xiàn)分析儀構(gòu)建的在線(xiàn)分析系統(tǒng)，稱(chēng)為原位處理法在線(xiàn)分析系統(tǒng)。

3　原位處理法在線(xiàn)分析系統(tǒng)的理論探索

任何專(zhuān)業(yè)技術(shù)的健康發(fā)展都離不開(kāi)技術(shù)理論的引導(dǎo)和規(guī)范。原位處理法在線(xiàn)分析系統(tǒng)的研究，直接受益于在線(xiàn)分析技術(shù)應(yīng)用型基礎(chǔ)理論的引導(dǎo)。

3.1在線(xiàn)分析系統(tǒng)應(yīng)用型理論的核心要點(diǎn)

金義忠教授在行業(yè)首倡在線(xiàn)分析系統(tǒng)應(yīng)用型基礎(chǔ)理論的初創(chuàng)，并在第三、五、六屆在線(xiàn)分析儀器應(yīng)用及發(fā)展國(guó)際論壇上發(fā)表三篇相關(guān)論文：“在線(xiàn)分析系統(tǒng)工程應(yīng)用協(xié)調(diào)運(yùn)行的綜合研究”[3]、“構(gòu)建在線(xiàn)分析系統(tǒng)基礎(chǔ)理論的探索研究”[4]和“在線(xiàn)分析系統(tǒng)基礎(chǔ)理論和整體優(yōu)化設(shè)計(jì)的探索研究”[5]。

在線(xiàn)分析系統(tǒng)的基礎(chǔ)理論就是系統(tǒng)學(xué)，它直接來(lái)源于我國(guó)最偉大的科學(xué)家錢(qián)學(xué)森院士的系統(tǒng)學(xué)理論[6]。

在線(xiàn)分析系統(tǒng)基礎(chǔ)理論有如下兩大核心要點(diǎn)：

(1)在線(xiàn)分析系統(tǒng)的層級(jí)結(jié)構(gòu)，共5個(gè)層級(jí)，如圖1所示。

OAS層級(jí)結(jié)構(gòu)所表達(dá)的技術(shù)邏輯和技術(shù)體系都十分清晰，為了徹底解決好OAS的技術(shù)沖突，必須要有多維度的技術(shù)視野。

(2)在線(xiàn)分析系統(tǒng)是開(kāi)放性的復(fù)雜技術(shù)系統(tǒng)

在線(xiàn)分析系統(tǒng)的開(kāi)放性主要表現(xiàn)在與其外部環(huán)境(樣氣條件、環(huán)境條件以及安裝條件等)長(zhǎng)期存在動(dòng)態(tài)的物質(zhì)交換、能量交換和信息交換。這是OAS整體優(yōu)化設(shè)計(jì)的重要技術(shù)根據(jù)。如果搞不清楚這類(lèi)隱秘的交換，就找不出產(chǎn)生廣義干擾的共生信息來(lái)源，OAS最終的準(zhǔn)確檢測(cè)和監(jiān)控也就完全不可能。

3.2在線(xiàn)分析系統(tǒng)的整體優(yōu)化設(shè)計(jì)

OAS的整體優(yōu)化設(shè)計(jì)不僅是設(shè)計(jì)方法問(wèn)題，也涉及技術(shù)理論問(wèn)題。在認(rèn)真學(xué)習(xí)前蘇聯(lián)發(fā)明大師根里奇·阿奇舒勒的發(fā)明問(wèn)題解決理論TRIZ(萃智)后，發(fā)現(xiàn)其中的最終理想解(IFR)理論完全可以融入OAS的整體優(yōu)化設(shè)計(jì)，最終綜合成了OAS的“協(xié)調(diào)進(jìn)化五原則”[7]：

(1)很好保留了原系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)；

(2)完全克服了原系統(tǒng)的缺點(diǎn)和局限；

(3)新系統(tǒng)沒(méi)有變得更復(fù)雜和成本更高；

(4)新系統(tǒng)沒(méi)有引入新的缺陷和技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)；

(5)新系統(tǒng)最終能少維護(hù)、長(zhǎng)壽命周期地協(xié)調(diào)運(yùn)行。

4　原位處理法在線(xiàn)分析系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)

原位處理法OAS要真正成為既簡(jiǎn)單，又可靠、少維護(hù)、長(zhǎng)壽命，技術(shù)成熟度更高的高端產(chǎn)品，除要有技術(shù)理論支撐外，強(qiáng)大的技術(shù)基礎(chǔ)更不可缺少。

4.1高端在線(xiàn)分析儀是在線(xiàn)分析系統(tǒng)的核心4.2功能強(qiáng)大的樣氣處理核心基礎(chǔ)元件和核心基礎(chǔ)部件

工信部啟動(dòng)2015年工業(yè)強(qiáng)基專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)，核心內(nèi)容是“持續(xù)提升關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件(元器件)、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)(即四基)等工業(yè)基礎(chǔ)能力，加快促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)”[8]。

原位處理法在線(xiàn)分析系統(tǒng)所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)升級(jí)，也正是依賴(lài)于功能強(qiáng)大的核心基礎(chǔ)元件和部件，僅舉其兩個(gè)突出的代表：

(1)高精度、低阻力、抗污染的探頭過(guò)濾器

LKF2N型超微孔SiC疏水高效過(guò)濾器是重慶凌卡的核心技術(shù)產(chǎn)品，高效過(guò)濾精度0.3μm 99%，氣流阻力小至80Pa，而行業(yè)的普遍水平是>3～5μm；還有納米油水雙疏特性，抗污染，易反吹掃，長(zhǎng)壽命。簡(jiǎn)形尺寸有Φ27×Φ16×50mm、Φ42×Φ19×90mm、Φ50×Φ20×135mm等規(guī)格。特殊結(jié)構(gòu)和特殊工藝所形成的表面過(guò)濾技術(shù)，很容易實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期無(wú)堵塞連續(xù)取樣，是和傳統(tǒng)深度過(guò)濾器有本質(zhì)區(qū)別的核心基礎(chǔ)元件。

(2)防堵塞、恒流量氣動(dòng)采樣泵

LKP404型防堵塞、恒流量氣動(dòng)采樣泵是重慶科技學(xué)院的發(fā)明專(zhuān)利產(chǎn)品，仍采用文丘里原理，樣氣入口和混合氣出口在同一條軸線(xiàn)上貫通，能防堵塞。樣氣流量7L/min左右，可調(diào)節(jié)，抽吸負(fù)壓力優(yōu)于-30KPa，部件總高度8厘米。作為驅(qū)動(dòng)力的儀表空氣壓力在0.5～0.3MPa變化時(shí)，輸出流量基本保持不變。

傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的LKP402型氣動(dòng)采樣泵適用于要求樣氣流量更大的項(xiàng)目(圖2)。

5　旁路抽取法激光微量氨在線(xiàn)分析系統(tǒng)

用于脫硝(SCR)的旁路抽取式激光微量氨在線(xiàn)分析系統(tǒng)，是原位處理法工程應(yīng)用的第一個(gè)范例，氣路流程圖如圖3所示，其核心是抽取式旁路測(cè)量裝置。

2011年，環(huán)保脫硝(SCR)工程剛剛啟動(dòng)，ABB、西門(mén)子、掘場(chǎng)等外企的激光微量氨分析儀在電廠(chǎng)原位安裝使用，都因煙氣粉塵含量過(guò)高，且缺乏均一性，短期內(nèi)就很難檢測(cè)出信號(hào)。北京航天益來(lái)電子科技有限公司采用 “原位處理法”整體解決方案，工程應(yīng)用很快取得成功。

抽取式旁路測(cè)量裝置的取樣探頭采用內(nèi)置LKF2N型高效過(guò)濾器(Φ50×Φ20×135mm)，過(guò)濾精度是0.3μm 99%，抽氣采用LKP402型氣動(dòng)采樣泵，探頭、樣氣電熱管和測(cè)量氣室都恒功率加熱到200℃。氣室中的樣氣已相當(dāng)潔凈，其它參數(shù)和狀態(tài)與煙氣完全相同，激光發(fā)射端和激光接收端處在外置測(cè)量氣室的兩端，如此升級(jí)換代的產(chǎn)品能長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠、少維護(hù)、準(zhǔn)確地檢測(cè)<3×10-6的微量逃逸氨，已成為該細(xì)分領(lǐng)域的主流產(chǎn)品之一。這種旁路抽取式激光微量氨監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的外形圖見(jiàn)圖4。

6　高溫原位整體式激光微量氨監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

脫硝是環(huán)保產(chǎn)業(yè)的最大熱點(diǎn)之一，已出現(xiàn)爆發(fā)性增長(zhǎng)。西安熱工研究院羅志的研究報(bào)告“SCR對(duì)空氣預(yù)熱器的影響分析”(PPT)[9]，對(duì)脫硝(SCR)工藝過(guò)程有深入研究，發(fā)現(xiàn)氨和煙氣中的SO3反應(yīng)會(huì)生產(chǎn)硫酸氨銨(NH4HSO4),燃油、燃?xì)怆姀S(chǎng)的硫酸氨銨在146～232℃下仍是液態(tài)，還會(huì)和煙氣中的飛灰結(jié)合，不但腐蝕設(shè)備，還會(huì)引起空預(yù)器阻力增大甚至堵塞，嚴(yán)重影響正常發(fā)電。因此，脫硝激光微量氨監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的全程加熱溫度應(yīng)該是230℃，否則存在微量逃逸氨(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為<3×10-6)檢測(cè)誤差會(huì)很大等一系列技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。目前川儀的全程加熱溫度是185℃，其它公司多為200℃。

優(yōu)勝光分(南京)公司的激光微量氨分析儀頗具技術(shù)優(yōu)勢(shì)，研制的高溫(230℃)型激光微量氨監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，卻意外遭遇新的技術(shù)瓶頸：探頭過(guò)濾器和抽氣用氣動(dòng)采樣泵頻繁堵塞，維護(hù)周期很短，工程用戶(hù)難以承受。

重慶科技學(xué)院在線(xiàn)分析技術(shù)團(tuán)隊(duì)為此研發(fā)了“高溫(230℃)原位處理整體式取樣探頭系統(tǒng)”，采用本發(fā)明專(zhuān)利的技術(shù)方案，經(jīng)過(guò)整體優(yōu)化后的高溫原位處理整體式脫硝微量逃逸氨監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的維護(hù)周期可能延長(zhǎng)到半年，完全實(shí)現(xiàn)了少維護(hù)的工程應(yīng)用目標(biāo)。經(jīng)工程現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，正常檢測(cè)值為3.5×10-6NH3的工況，若降低到200℃以下，NH3的檢測(cè)值<2×10-6，誤差很大。

高溫原位處理整體式取樣探頭系統(tǒng)的氣路流程圖見(jiàn)圖5。本發(fā)明技術(shù)方案的核心是采用了LKF2N型超微孔SiC疏水高效過(guò)濾器(Φ42×Φ19×90mm)，LKP404型防堵賽、恒流量的氣動(dòng)采樣泵；以及表面過(guò)濾技術(shù)探頭過(guò)濾器獨(dú)有的外反吹掃技術(shù)。樣氣高效、可靠的原位處理，才使230℃的全程高溫成為可能。而且，本文圖3、圖4中那根1～2m長(zhǎng)的粗大電熱管也取消了，代之以只有幾厘米長(zhǎng)的不銹鋼管，使取樣探頭之外的所有部分，包括激光發(fā)射端和接收端全都組合在長(zhǎng)方形的探頭保護(hù)箱內(nèi)，成為整體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。其中測(cè)量氣室和激光發(fā)射端、接收端為獨(dú)立安裝，方便調(diào)試，從技術(shù)系統(tǒng)分析，他們應(yīng)該全屬于激光微量氨分析儀。

7　原位整體式激光瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

煤礦管道瓦斯氣(主要成份是CH4)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，涉及安全生產(chǎn)和瓦斯氣利用，已成為煤礦安全監(jiān)控的重點(diǎn)之一。長(zhǎng)期以來(lái)全行業(yè)都采用簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的直接抽取法，樣氣除塵精度>10μm，還嚴(yán)重帶水，不但樣氣處理系統(tǒng)的維護(hù)量很大，故障頻繁，瓦斯分析儀的壽命周期也大為縮短，要求產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)的呼聲日漸高漲。

重慶梅安森公司新研發(fā)了激光瓦斯分析儀，因其靈敏度高、運(yùn)行穩(wěn)定、檢測(cè)準(zhǔn)確，成功實(shí)現(xiàn)瓦斯分析儀的產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)，將完全取代熱導(dǎo)、紅外、電化學(xué)瓦斯分析儀等傳統(tǒng)產(chǎn)品，樣品處理系統(tǒng)技術(shù)則采用了重慶科技學(xué)院的發(fā)明專(zhuān)利“原位整體式瓦斯處理裝置”。

原位整體式瓦斯樣氣處理裝置是原位處理原理，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其核心是：

(1)采用LKF2N型超微孔SiC疏水高效過(guò)濾器(Φ27×Φ16×50mm)設(shè)計(jì)的組合式高效除霧過(guò)濾分離器，精度是0.3μm 99%。

(2)采用LKF1N型疏水超高效聚合過(guò)濾薄膜(Φ46.5mm、t=0.4)設(shè)計(jì)的超高效膜式過(guò)濾器，過(guò)濾精度是0.05μm 99%。

(3)裝置的粉塵分離罩使瓦斯氣進(jìn)入取樣管的液態(tài)水，粉塵等污染物大比例減少，凝結(jié)分離出的液霧水滴和過(guò)濾出的粉塵會(huì)靠自重落下，以垂直方向回流入瓦斯管道中去，從而實(shí)現(xiàn)少維護(hù)和瓦斯氣零排放。

以上三方面的綜合作用，就是近乎免維護(hù)的高品質(zhì)瓦斯樣氣處理，對(duì)瓦斯分析儀實(shí)現(xiàn)了特效保護(hù)；小型化的整體結(jié)構(gòu)，制造成本低，生產(chǎn)效率高。

原位整體式激光瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是本質(zhì)安全型產(chǎn)品，工程應(yīng)用的少維護(hù)、高可靠的高端品質(zhì)，低成本地實(shí)現(xiàn)了該細(xì)分領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)。

原位整體式瓦斯處理裝置的原理及外形，如圖6和圖7所示。

8　原位處理法在線(xiàn)分析系統(tǒng)的再討論

(1)在線(xiàn)分析系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展，應(yīng)該遵從工程導(dǎo)向的原則。在重點(diǎn)工程上舉步維艱，或者根本行不通的傳統(tǒng)技術(shù)及其老產(chǎn)品，都必須果斷采用技術(shù)升級(jí)的整體優(yōu)化設(shè)計(jì)予以突破性地解決。

(2)創(chuàng)新的產(chǎn)品技術(shù)必須高端化，而且技術(shù)成熟度要高。產(chǎn)品技術(shù)的高成熟度必須依靠強(qiáng)基工程的技術(shù)支撐，采用先進(jìn)的成熟技術(shù)是必須的。

(3)在線(xiàn)分析系統(tǒng)是一個(gè)開(kāi)放的多層級(jí)技術(shù)系統(tǒng)，這是能夠開(kāi)展各種形式突破性創(chuàng)新和協(xié)調(diào)性創(chuàng)新的基本前提，當(dāng)前，應(yīng)當(dāng)更多關(guān)注在線(xiàn)分析系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性創(chuàng)新。在某些方面，我們或有可能超越長(zhǎng)期處于高端壟斷地位的知名外企產(chǎn)品。

(4)原位處理法和環(huán)保行業(yè)的“原位抽取熱濕法”有本質(zhì)不同：熱濕法主要強(qiáng)調(diào)煙氣原有熱濕狀態(tài)的保持，原位處理法不一定要保持樣氣原有的熱濕狀態(tài)，但更強(qiáng)調(diào)必需的原位處理，一切以能夠完全滿(mǎn)足在線(xiàn)分析系統(tǒng)客觀(guān)的技術(shù)需要來(lái)進(jìn)行整體優(yōu)化設(shè)計(jì)。

(5)在線(xiàn)分析系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，原位處理法并不普遍適用。但是原位處理法為特定在線(xiàn)分析系統(tǒng)產(chǎn)品技術(shù)的升級(jí)，尋找到一條新的技術(shù)路徑，所表現(xiàn)出的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)和方法論意義，值得關(guān)注和思考，應(yīng)該探索擴(kuò)大其應(yīng)用范圍的可能性。

本文的三個(gè)新型在線(xiàn)分析系統(tǒng)開(kāi)展工程應(yīng)用的實(shí)例，之所以第一次進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)，很快就能取得比較完滿(mǎn)的成功，這是采用了成熟度高的先進(jìn)技術(shù)，對(duì)在線(xiàn)分析系統(tǒng)實(shí)施了符合“協(xié)調(diào)進(jìn)化五原則”的整體優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)果。即將系統(tǒng)產(chǎn)品的性能和質(zhì)量、品質(zhì)真正解決在研發(fā)設(shè)計(jì)階段，而不是寄希望于進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)之后的反復(fù)整改，這是截然不同的技術(shù)路線(xiàn)，自然就有截然不同技術(shù)風(fēng)格的工程師。這種理性的技術(shù)思維可以用一句話(huà)來(lái)歸納和表達(dá)：工程師的成功，是科技創(chuàng)新方法論的成功。

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Research on on-line analysis system of in-situ transaction method.

Yang Yonglong1,Cao Xupeng1,Li Qingling1, Sun Xiaoyuan1, Jin Yizhong1,2

(1.ChongqingUniversityofScienceandTechnology,Chongqing401331,China;2.ChongqingLinkaAnalyticalInstrumentsCo.,Ltd.,Chongqing400041,China)

This paper introduces the theory of in-situ transaction method and some successful examples. The method have played an important role in production.

in-situ transaction method; direct extraction method； sampling probe system; on-line analysis system

重慶科技學(xué)院研究生科技創(chuàng)新項(xiàng)目(YKJCX2014039)

楊永龍，男，1988年生，在讀研究生，研究方向：在線(xiàn)分析技術(shù)及樣品處理系統(tǒng)的工程應(yīng)用研究，E-mail：786150343@qq.com。

10.3936/j.issn.1001-232x.2016.02.014

2015-07-12