周復之, 肖 淵
(大峘集團有限公司, 江蘇 南京 211112)
?
EM型中速球磨機常見故障及應急預案①
周復之, 肖淵
(大峘集團有限公司, 江蘇 南京211112)
介紹了EM型中速球磨機結(jié)構(gòu)和運行原理以及在高爐噴煤系統(tǒng)的重要性。列出EM型中速球磨機在運行中常見的故障,并分析其故障原因。針對故障原因提出維修應急預案,確保EM中速球磨機在高爐噴煤系統(tǒng)中安全運行,提高其使用率和經(jīng)濟效益。
EM型中速球磨機; 故障; 應急預案
EM型中速球磨機(以下簡稱“球磨機”)是由大峘集團有限公司(以下簡稱“大峘集團 ”)從德國Claudius Peters(以下簡稱“CP”)公司引進的。球磨機具有21世紀先進水平,在國際高爐噴煤領(lǐng)域擁有50%以上的占有率。引進后,大峘集團將德國可靠完善的技術(shù)與國內(nèi)較低的制造成本相結(jié)合,以較高的性能價格比為國內(nèi)冶金企業(yè)服務(wù)。自引進以來,國內(nèi)上百家企業(yè)使用該類型球磨機,取得了很好的效果,得到用戶的廣泛好評。
1.1球磨機概述
球磨機是由大峘集團與CP公司聯(lián)合制造的中速球式磨煤機,其特點是設(shè)備穩(wěn)定性高,產(chǎn)量穩(wěn)定不衰減;研磨元件壽命長;動力消耗低;液壓系統(tǒng)工作單一;潤滑系統(tǒng)簡單可靠;設(shè)備安全性高;可空負荷運轉(zhuǎn)。
1.2球磨機原理
球磨機主電機經(jīng)聯(lián)軸器與減速箱連接,減速機帶動托盤和下磨環(huán)旋轉(zhuǎn),下磨環(huán)帶動磨球轉(zhuǎn)動,上磨環(huán)與壓環(huán)通過銷軸固定,可以上下移動但不能轉(zhuǎn)動。上、下磨環(huán)和磨球的轉(zhuǎn)動情況類似于徑向滾動軸承。液壓油缸和牽引繩通過彈簧拉緊框架提供彈簧所需的壓力,從而將壓力傳遞到球磨機上的各個研磨件。球磨機殼體上的導軌板能夠阻止彈簧固定框架、壓圈和上磨環(huán)的轉(zhuǎn)動,并使之能上下移動。
在球磨機運行期間,需研磨的原煤從上部中心的原煤下料管進入球磨機,最終被研磨成粉狀物質(zhì),從風嘴進入的熱風將煤粉干燥并輸送到分離器,不合格的大顆粒落回被重新研磨,直到達到合適的粒度,合格的煤粉被吸入至收粉器。
1.3球磨機結(jié)構(gòu)
大峘集團球磨機結(jié)構(gòu)如圖1所示。
球磨機故障可導致整個磨煤系統(tǒng)癱瘓,故障若不能及時排除將使全廠高爐整體減煤或停煤,造成較大的經(jīng)濟損失,因此必須加強對該事故的認識,確保其安全有效運行。
2.1球磨機常見故障
故障1:球磨機無法啟動或正常運行中突然停止工作。
故障2:球磨機運行中聲音突然增大,有明顯的撞擊聲。
故障3:球磨機碾磨后收集的煤粉含粗顆?;蛎涸?/p>
故障4:球磨機運行中工藝參數(shù)失常,減速器軸瓦溫度接近或超過75℃。
1.底座;2.減速箱;3.托盤;4.下磨環(huán);5.磨球;6.上磨環(huán);7.分離器;8.耐磨板;9.彈簧;10.壓環(huán);11.電機;12.彈簧壓架;13.拉緊鋼索;14.液壓缸;15.檢修大門;16.排渣裝置圖1 大峘集團球磨機結(jié)構(gòu)示意圖
故障5:球磨機運行中工藝參數(shù)失常,磨機出口溫度接近或超過95℃。
故障6:球磨機運行中工藝參數(shù)失常,磨機無磨煤加載壓力。
故障7:球磨機運行中工藝參數(shù)失常,磨機壓差過高。
故障8:球磨機運行中工藝參數(shù)失常,電機電流出現(xiàn)大幅度波動。
2.2故障原因分析
(1)減速器老化,負荷增大,易造成故障1,4。
(2)突然停電使中速球磨機突然中斷,易造成故障1。
(3)球磨機電氣故障,致使高壓電機無法正常啟動,易造成故障1。
(4)球磨機電機故障,無法正常啟磨,易造成故障1。
(5)球磨機內(nèi)風嘴環(huán)固定螺絲、固定鐵片磨損,風嘴環(huán)掉落在磨機內(nèi),磨機內(nèi)導軌板固定螺絲松脫,導軌板掉落在磨機風嘴環(huán)上,易造成故障2。
(6)球磨機研磨的原煤中含有大量雜質(zhì)或煤矸石,易造成故障2。
(7)球磨機內(nèi)部煤粉管道出現(xiàn)漏洞,易造成故障3。
(8)球磨機潤滑系統(tǒng)高低壓泵偷?;驂毫^低,減速器因缺油軸承損壞或卡死,易造成故障1,4。
(9)環(huán)境溫度過高或油冷卻器堵塞、循環(huán)水量減少、水壓降低,易造成故障4。
(10)球磨機相關(guān)設(shè)備失常,布袋堵塞或磨機出粉管堵塞,脈動反吹系統(tǒng)工作失常,主排粉風機及引風機工作失常,易造成故障5,7,8。
(11)球磨機液壓系統(tǒng)故障,無法正常加載壓力,易造成故障5。
(12)球磨機下煤量過大,造成球磨機內(nèi)部堵煤,易造成故障2,7,8。
(1)當球磨機無法啟動或正常運行中突然停止工作時,應及時聯(lián)系現(xiàn)場維修工查明原因并同時匯報區(qū)域組長,當半小時以上查不明原因或查出是減速器、磨機電機、主排風機、引風機等關(guān)鍵設(shè)備故障時,應匯報車間主管領(lǐng)導、調(diào)度,并由車間領(lǐng)導匯報廠領(lǐng)導。
(2)當球磨機運行中聲音突然增大,有明顯的撞擊聲時,應立即停磨機,開磨機門檢查導風板、風嘴環(huán)、刮渣板是否掉落,研磨件是否破損。
(3)突然停電時,應檢查磨煤系統(tǒng)各閥門是否處在安全位置,煙氣爐煤氣閥應及時調(diào)小,避免事故發(fā)生。
(4)加強設(shè)備點檢,保證球磨機潤滑油壓力在規(guī)定范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)漏油及時處理,以免減速器因缺油引起軸承損壞或卡死。
(5)減速器軸瓦溫度大于65 ℃以上時,檢查潤滑站油溫和磨機負荷是否在正常范圍內(nèi),應采取措施降低潤滑站油溫;減速器軸瓦溫度大于75 ℃時,必須停磨檢查。
(6)環(huán)境溫度過高時采取軸流風機外部降溫,當油冷卻器堵塞時應及時疏通,當循環(huán)水量減少、水壓降低時應及時查明原因,必要時使用備用水降溫。
(7)當球磨機出口溫度瞬間升高時,應緊急停磨,同時關(guān)閉煙氣切斷閥,待主排入口調(diào)節(jié)閥關(guān)小并適當延時后方可打開冷風閥。
(8)當磨煤系統(tǒng)氧含量大于10%時,應及時調(diào)整閥門開度,并和高爐處人員聯(lián)系查明原因;大于12%時應停止磨煤,并匯報區(qū)域組長、車間主管領(lǐng)導、調(diào)度。
(9)球磨機運行中工藝參數(shù)失常,磨機壓差不穩(wěn)或無法正常磨煤時,應檢查給煤是否正常、布袋壓差是否正常、反吹脈動系統(tǒng)運行是否正常。
在日常生產(chǎn)中加強球磨機日常維護及點檢工作,有效落實球磨機故障應急預案,保證球磨機設(shè)備安全,確保高爐噴煤系統(tǒng)高效、安全運行。
[1]祝曉燕,楊敬娜.中速磨煤機的常見故障分析與點檢管理[J].機械設(shè)計與制造,2007,5(5):202—204.
[2]褚思全,蔣大華,張明.定檢定修在實際應用中的初步探討[J].汽輪機技術(shù),2003,54(4):246—247.
2015-12-16
周復之(1986—),男,工程師。電話:15051872148;E-mail:zhoufuzhi@mountop.com.cn
TF321.1