馮衛(wèi)剛
(新疆油田公司風(fēng)城油田作業(yè)區(qū),新疆 克拉瑪依 834000)
淺談SAGD防噴濺高溫取樣器應(yīng)用
馮衛(wèi)剛
(新疆油田公司風(fēng)城油田作業(yè)區(qū),新疆 克拉瑪依 834000)
SAGD油井產(chǎn)出液具有高溫高壓的特點。高溫、高壓的工況導(dǎo)致取樣時容易出現(xiàn)閃蒸和飛濺,使得水分大量散失導(dǎo)致含水?dāng)?shù)據(jù)不準(zhǔn)確,并且工作人員操作時安全性較差,存在安全隱患。為了保證取樣的準(zhǔn)確性和安全性,研制一種防噴濺高溫取樣器,是一種行之有效的方法。對高溫產(chǎn)出液進(jìn)行了逐級降壓,大大減少了井口樣的閃蒸,確保井口樣含水的準(zhǔn)確性。
SAGD;高溫高壓;防噴濺高溫取樣器;分析應(yīng)用
蒸汽輔助重力泄油技術(shù)(簡稱SAGD)是開發(fā)超稠油的一項前沿技術(shù),已在國內(nèi)外超稠油開采中得到廣泛應(yīng)用。為了掌握產(chǎn)出液的情況,從而為地質(zhì)及采油工作提供依據(jù)。SAGD生產(chǎn)過程中需要向井下不斷注入大量的高干度蒸汽,因此油井產(chǎn)出液具有高溫高壓的特點。井口溫度120℃~180℃,甚至可以高達(dá)200℃,井口生產(chǎn)壓力可達(dá)2MPa以上。高溫、高壓的工況導(dǎo)致取樣時,容易出現(xiàn)飛濺傷人,工作人員操作時安全性較差,存在安全隱患。
由于新井投產(chǎn)循環(huán)預(yù)熱階段井組(I井、P井)共用一條集油線,在自動取樣器上取的樣為混合樣,并且在管匯壓力高時取樣器無法使用,因此必須在井口取樣。由于井口出液量大、壓力高、含沙量高無法使用常規(guī)的取樣器,因此研制一種防噴濺高溫取樣器,可以有效保證取樣的準(zhǔn)確性和安全性。
從可實施性、經(jīng)濟(jì)性、安全性及預(yù)計有效性等方面進(jìn)行綜合分析,最后選定研制便攜式“自脫氣防噴濺高溫取樣器”。防噴濺取樣器結(jié)構(gòu):如圖1所示,取樣器主要由1-內(nèi)部篩管、2-一級布液板、3-二級布液板、4-取樣器外筒、5-頂部防護(hù)罩、6-手柄、7-取樣器外筒等組成。
取樣器的工作原理主要是:高溫產(chǎn)出液在經(jīng)過篩管時,由于氣體與液體的密度及微粒大小不同,液體與氣體混合一起通過篩管,噴濺在取樣器外筒的內(nèi)壁泄壓,氣體向上,而液體在重力的作用和氣體的反作用力下,順著管壁與一二級布液板,從取樣器底部流入取樣杯;氣體分離后經(jīng)過取樣器外筒上的擴(kuò)散口在頂部防護(hù)罩底部排出。
在SAGD開發(fā)初期,員工在井口取樣的方式為直接用取樣杯在壓力表放空拷克處接樣,如圖2所示,由于拷克不易控制,大量的產(chǎn)出液會閃蒸、飛濺傷人、污染環(huán)境,冬季取樣時尤為困難,平均所需時間為10min。采用防噴濺高溫取樣器取樣,如圖3所示,產(chǎn)出液經(jīng)過多級降壓,避免了蒸汽、飛濺傷人以及環(huán)境污染,大大縮短了取樣時間,平均取樣時間縮短至3min~5min,分離降溫降壓后的蒸汽從頂部防護(hù)罩排除,在取樣過程中無需全程手持取樣杯,并且消除了壓力波動,從而大大降低了人員燙傷和環(huán)境污染的風(fēng)險。
為了驗證取樣器的取樣效果,2014年12月至2015年6月期間在重1SAGD-2012年產(chǎn)能區(qū)進(jìn)行了大量的取樣對比試驗。我們分別進(jìn)行了多井次對比取樣和單井次長期取樣對比試驗。
圖1 井口高溫取樣器立體結(jié)構(gòu)圖
圖2 使用前取樣方式
圖3 使用后取樣方式
(1)防噴濺高溫取樣器在安全性和可操作性上滿足SAGD油井井口取樣的要求,所以防噴濺高溫取樣器可以用于目前SAGD油井的井口取樣。
(2)防噴濺高溫取樣器體積小、攜帶方便、安裝簡單,取樣誤差在可控范圍之內(nèi),適合在稠油SAGD生產(chǎn)技術(shù)中應(yīng)用。
(3)從安全環(huán)保的角度來看防噴濺取樣器避免了人與高溫部位的接觸,降低了被燙傷的風(fēng)險,同時產(chǎn)出液經(jīng)過降壓后減輕了飛濺,減少了環(huán)境污染。
[1]中國石油天然氣集團(tuán)公司人事服務(wù)中心[J].采油工,2004(9):28-29.
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