阮長悅郭立曉羅剛(.浙江金衢麗天然氣有限公司,浙江 杭州 30000;.中國石油集團鉆井工程技術研究院江漢機械研究所,湖北 荊州 434000)
天然氣輸氣站場搶修中埋地管線開挖的防護措施研究
阮長悅1郭立曉1羅剛2
(1.浙江金衢麗天然氣有限公司,浙江 杭州 310000;2.中國石油集團鉆井工程技術研究院江漢機械研究所,湖北 荊州 434000)
天然氣輸氣場站搶修工程中埋地管線開挖為搶修工程的重點難點,主要表現在安全風險大、設備基礎易沉降、人工開挖量大、開挖作業(yè)面小、工期緊等方面,針對這些施工難點與風險點,本文結合輸氣站搶修工程的實際情況,對搶修作業(yè)中埋地管線開挖的保護措施進行了多方面的探索和創(chuàng)新。
天然氣輸氣站;搶修;管溝開挖;防護措施
天然氣輸氣場站搶修工程中埋地管線開挖為搶修工程的重點難點,本文結合輸氣站搶修工程的實際情況,對搶修作業(yè)中埋地管線開挖的保護措施進行了探索和創(chuàng)新。
在已投運的場站中進行管道開挖,需要明確組織體系,確保氮氣置換完成。若輸氣站未全站停氣,應明確站內已停氣與未停氣的界面,做好硬隔離防護措施,并張貼防磕碰的警示標識標牌。
埋地管道深溝開挖對已建成輸氣站場的設備基礎影響較大,為了防止開挖管溝周邊設備基礎沉降、偏移,建議從以下四個方面采取措施進行保護:防雨水浸泡、管溝邊坡支護、管道支撐支護和提高預制程度。以實際工程為例:某輸氣站搶修工程中需更換清管工藝區(qū)內的一段埋地管道,埋地管道規(guī)格為Φ 813mm加強級三層PE鋼管,開挖管溝兩側均有重要工藝設備及基礎,其中一側為三個氣液聯(lián)動閥,另一側為兩個電動球閥,這五個設備均以水泥墩為基礎,水泥墩基礎底板寬度為2.1m,水泥墩基礎中心與開挖管溝中心距離為3.4m,場地地坪標高為-0.5m,管溝臨近閥門基礎底標高為-1.5m,管道底標高為-2.7m,管溝挖深約2.2m,比設備基礎底板深1.2m左右,基礎底板寬度2.1米,設備基礎承載層為站場工藝區(qū)回填土層。
2.1 防雨水浸泡措施
根據現場地質條件,土質浸泡后立即松軟,極易造成開挖管溝邊坡塌方,因此管溝開挖時采取了以下防雨水措施:根據天氣情況提前在管溝上方搭好防雨棚,在管溝邊1m外設置土袋擋水,并在管溝內布置防水土工布。
2.2 管溝邊坡支護措施
由于開挖面距離設備基礎較近,管溝放坡比例不宜過大,所以存在滑坡風險,考慮該輸氣站工藝區(qū)土質的實際情況,管溝開挖前采用鉆孔灌注樁法對管溝邊坡進行支護。具體的施工流程及注意事項如下:
(1)制作灌注樁導管:選用外徑42mm,壁厚4mm,長度2.6m的熱軋無縫鋼管作為灌注樁導管,導管頭部做成尖錐狀,頭部1.2m范圍內鉆出多個出漿孔,鉆孔灌注樁與管溝及設備基礎的縱斷面相對位置見圖1a。
(2)灌注樁導管打入時先采用手縫鉆成孔,然后安放鋼管,也可以采用直接錘擊或者鉆機頂入。
(3)灌注樁導管布置:管溝臨近的每個基礎前布置兩排,詳見圖1b,鉆孔時應盡量遠離設備基礎。
(4)漿液采用1:1純水泥漿液,由于搶修工藝區(qū)地基回填土密實度較大,土壤破裂壓力較小,注漿壓力不宜太大,以防對臨近設備基礎造成抬升,影響設備運行,因此注漿壓力控制在0.1~0.2Mpa。跑漿或者漏漿時可暫停灌注,結束標準:在規(guī)定壓力下并漿10min,即可結束灌漿。
(5)基礎沉降觀測:施工前設一處基準標高,引到設備基礎上,總共5處,用紅油漆進行標注。注漿過程中每天需要對5處基礎進行沉降觀測,觀測次數不小于4次,測量標高與基準標高進行對比。
(6)開挖時根據土層性質,按1:0.5放坡,施工過程中派專人觀測基坑土方邊坡穩(wěn)定情況。開挖出的土方嚴禁堆放在坡頂2m范圍內。
(7)所有灌注樁導管插入后不拔出,外露地面10cm以上導管截斷。
(8)管溝開挖期間須準備土工布防雨,下雨時用土工布覆蓋管溝兩側的護坡。
2.3 管道支撐支護措施
為了減少架空管道對氣液聯(lián)動閥設備基礎的荷載,消除開挖時產生微小沉降或者位移,每條架空管道在管溝兩側各設置一個鋼制支撐架(現場制作)。
2.4 提高預制程度
搶修工程往往工期緊張,應根據進場吊車起重能力、施工作業(yè)面大小,盡量將新安裝管道進行地面預制,預制工作和管溝開挖可以同時進行。新安裝管道預制前,對清管區(qū)現狀連接管道中心線進行精密測量定位,嚴格控制誤差。
圖1
在已建成的輸氣站工藝區(qū)內進行埋地管道開挖搶修作業(yè)往往要面臨安全風險大、設備基礎易沉降、開挖作業(yè)面狹小、人工開挖量大、工期緊等諸多困難,針對這些風險點與施工難點,本文總結實際搶修工程中的成功經驗,提出了相應的安全防護、管溝與設備基礎防護措施與方法。
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